| Разработване и прилагане на „зелени“ модели на организация на труда: Спазването на приложимите екологични норми и политики е задължителен фактор за работата на "Чугунена арматура България" АД. Мерките в това направление обаче са свързани със самото производство, като се пренебрегват негативните ефекти, които има върху околната среда административната дейност на предприятието. Ето защо са необходими действия, чрез които да се повиши ресурсната ефективност, да се оптимизират процесите в офис-средата и да се повишат "зелените" знания и умения на административния персонал, така че "Чугунена арматура България" АД да се утвърди като щадящо околната среда и приятно за заетите място за работа.
В отговор на тази необходимост в рамките на дейността ще бъде разработена такава система и модел за прилагането й, която ще улесни цялостния подход към планирането и въвеждането на мерки за опазване на околната среда и ще осигури непрекъснато подобряващи се екологични показатели на административната дейност в "Чугунена арматура България" АД.
Чрез системата "зелена" администрация ще бъдат въведени на промени в работата на звено "Администрация" в предприятието, насочени към намаляване на използваните ресурси, въвеждане на практики за опазване на околната среда и осигуряване на по-екологосъобразна работна среда, включващи:
- Критерии за зелени покупки и процедури за доставки на определени стоки и услуги за администрацията;
- Мерки за икономии на енергия и подобряване на ресурсната ефективност в администрацията;
- Мерки за намаляване потреблението на природни ресурси и офис материали, които са свързани със специфичните особености и дейността на предприятието;
- Мерки за редуциране на отпадъците и разделното им събиране;
- Мерки за създаване и насърчаване на здравословна "зелена" работна среда - чрез намаляване употребата на химикали за сметка на препарати с биологичен произход, подобряване чистотата на въздуха в затворени помещения и др.
Дейността ще включва следните четири етапа, които ще се реализират в посочената логическа последователност:
1. Преглед на моментното състояние на предприятието и организацията на трудовата дейност, свързана с прилагането на „зелени“ практики. /1ви-2ри месец/
2. Разработване на „зелени“ модели на организацията на труда и работните процеси, съобразно спецификата на предприятието и конкретните работни места. Изготвяне на „зелени“ карти за организация на работните процеси на конкретните работни места. /3ти-6ти месец/
3. Разработване/приемане на план от мерки за прилагане на „зелени“ модели на организация на работните процеси от ръководните органи на предприятието. /7ми месец/
4. Въвеждане/прилагане в предприятието на нови, „зелени“ модели на организация на работните процеси и управлението на човешките ресурси, вкл. обучение на персонала за въвеждането на съответните промени. /8ми-9ти месец/
По този начин ще бъде идентифицирана и въведена на практика цялостна организационна политика за устойчиво развитие, в рамките на която ще се интегрират зелени практики във всекидневната работа на администрацията, водещи до по-висока ресурсна ефективност, постигане на екологични цели и повишаване екологичните знания и удовлетворението на персонала. Целта е да бъде намален екологичният отпечатък от административната дейност в предприятието, което същевременно да бъде съчетано с оптимизирани процеси по доставки на материали и поддръжка на офиса. Друг важен аспект от предвидения в дейността модел за "зелена" администрация е неговият принос за подобряване на микроклимата в офисите и създаването на една по-здравословна среда за работещите в тях. Не на последно място, внедряването на заложените в дейността нововъведения и екологични практики, редом с положителните ефекти по отношение опазването на околната среда, ще доведат и до по-висока осведоменост на персонала относно ресурсната ефективност и "зеления" начин на поведение на работното място с цел минимизиране негативните ефекти от дейността върху природата и природните ресурси. |
0.00
|
0.00
|
| Осигуряване на колективни предпазни средства за работещите в Механо-монтажен цех чрез модернизация и обезопасяване на металообработващи машини с ЦПУ: Основна цел на дейността е намаляване експозицията на опасни химични агенти – остатъци от минерални масла, съдържащи се в маслената мъгла, генерирана при използването на охладителна течност при машинната обработка на изработените отливки с металообработващи машини с ЦПУ в Механо-монтажен цех (ММЦ).
Прилаганите в „Чугунена арматура България” АД подобрени технологии за многофункционални машинни металообработки изискват високи скорости на рязане и съответстващите увеличен дебит и високо налягане на охлаждащия флуид, премиващ през стружкоотнемащите инструменти и обливащ работната камера на машините от специални дюзи, като процесът е съпроводен с интензивно отделяне на топлина. В тези условия при процеса на рязане охлаждащият флуид се разпрашава и изпарява, което налага неговото евакуиране от работната камера на машините. Отделените по този начин емисии на маслена мъгла от съдържащите се в охлаждащия флуид минерални масла замърсяват въздуха в ММЦ. Размерът на циркулиращите частици варира в диапазон от 0.1 до повече от 10 микрометра. Понастоящем за поддържане на подходящ микроклимат се разчита единствено на естествената вентилация в работните помещения. Вдишването на високи концентрации маслена мъгла от работещите в близост до металообработващите машини може да доведе до раздразнения на дихателните пътища, да доведе до дразнене на очите и кожата. Маслената мъгла би могла да причини появата на дерматити и респираторни проблеми, произтичащи от задържането на частици в диапазона от 0.3 – 3.5 микрометра, тъй като над 3.5 микрометра частиците обикновено се блокират от естествените филтри на тялото, а под 0.3 микрона частиците обикновено се издишат. Също така, наличието на хлъзгави пътеки, получени при отлагане на масло, могат да станат причина за инциденти. Отлагането на масло по облицовката на сградата и оборудването в нея представлява естествена огнева пътека. Не на последно място, маслената мъгла може да навлезе в панелите за електрическо управление и да причини повреди и аварии. Всички тези негативни ефекти са отчетени при оценката на риска за съответните работни места, като експозицията на такива химични вещества е един от основните рискови фактори за работещите в близост оператори на машини, настройчици, бояджии, контрольори, водач електрокар и нач. цех - общо 52 души.
За да се разрешат гореизброените проблеми, се предвижда в рамките на дейността да бъдат доставени общо 24 бр. филтри за улавяне и очистване на въздуха от маслена мъгла - 12 от които с дебит от минимум 12 куб.м./мин., и 12 - с по-голям дебит от минимум 20 куб.м./мин., които да бъдат инсталирани локално при източниците на замърсяване, каквито са наличните металообработващи машини с ЦПУ (стругове и стругово-фрезови центрове). По този начин, чрез обезопасяване на машините, ще се гарантира максимално високо ниво на пречистване на въздуха от изпаренията от охлаждаща течност и обезпечаване на походяща здравословна среда за работниците.
Самото улавяне на мъглата и филтрацията ѝ се осъществява на няколко стъпки, като са възможни различни технологични решения. На първа стъпка се осъществява прихващането, въвеждането на маслената мъгла и отделянето ѝ от въздушния поток. След това маслената мъгла влиза в резервоара, където се ре-кондензира, а около 90-95% от отделеното масло се връща обратно в машината за повторна употреба. Филтрацията се извършва на два етапа – префилтрация на по-големите частици и същинска филтрация на най-фините частички, като след филтрация чистият въздух се връща в производствения цех. В зависимост от типа на използваните устройства, ефективността на филтрите за маслена мъгла е до 95-99%. Ето защо, устройствата за филтриране на маслена мъгла, които ще бъдат инсталирани при обработващите машини с ЦПУ като източници на замърсяване, ще бъдат съвременно решение за подобряване на условията за труд, което отговаря на най-високите изисквания за ефективност и безопасност, създавайки условия за поддържане на чиста среда и оптимална температура за работа. |
195 600.00
|
0.00
|
