Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 56 279 дървета
English

Програма: Национален план за възстановяване и устойчивост

Район за планиране: Всички

Описание

Фирма Дони Стайл ЕООД - Дряново е утвърден производителна дамско, мъжко и детско облекло, бельо, бански костюми,спортни и връхни облекла. Компанията произвежда над 100000 броя изделия годишно. С реализацията на настоящия проект ще акцентираме върху трансформиране на прозводствения процес чрез преминаване към кръгови модели заповишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парниковигазове. Чрез изпълнението на предвидената дейност в проектното предложение за закупуване на поточна линия за производство на дрехи ще се постигане общата цел напроекта. Напълно автоматизираното оборудване в ще даде пряко положителноотражение, както по отношение на образуването на отпадъци, така и по отношение на удължаване на жизнения цикъл на готовия продукт, технологичното врем еи ресурси за производството на  дрехи. Резултатите от изпълнението на дейността ще са намаляване на отпадъците при приоизводствотот на единица продукция; използване наорганични материали при производството; съответствие на продуктите с Екомаркировката на ЕС; подобренаенергийна ефективност на произвежданите продукти. Закупеното оборудване ще е напълно съобразено с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда. С изпълнение на дейностите по проекта "Дони Стайл" ЕООД ще удължи полезния живот на произвежданите дрехи, предлагайки крайна продукция с по-високо качество; ще минимизира количеството на отпадъците при производството и ще се превърне в екологично изрядна фирма.
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните високотехнологични дълготрайни активи: 1. Поточна линия за производство на дрехи - 1 бр. - Автоматизираната технология за производство на дрехи ще доприне за въвеждане на кръгови модели в следните направления: I. Намаляване образуването на отпадъци - чрез: 1.Ефективно използване на суровини: С автоматичния автоматичния модул с цифрово управлени от поточната линия за производство на дрехи ще се постигне точна и прецизна работа при кренето, без риск от повреждане на детайли, фино и бързо кроене и на най-дребните детайли на дрехите, което означава намаляване на използваните материали за единица продукт. Автоматизираното производство на дрехи ще доведе до ефективно използване на платове и конци. 2. По-дълъг живот на дрехите: Изработваните дрехи ще са здрави, удобни, качествени, което ще увеличи животът им наизползване, което също има отношение към намаляване на образуването на отпадъци. 3. Минимизиране на отпадъците при производството на дрехи: При ръчното разкрояване в момента се налага огрубяване на 50% от детайлите от плат, за да се гарантира точното им изрязване, а това води до брак на платове и образуване на отпадък.Чрез линията за производство на дрехи значително ще се намали образуването на отпадъци от плат при кроенето им, защото изцяло автоматизиран ще е процеса кроене на дрехите посредством модула с цифрово управление. Чрез новата машина ще се намали образуването на отпадъци от плат и конци при кроенето с 20%. II. Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба - чрез: 1.Чрез етикетираща машина: По време на етикетирането на продуктите ще се използват етикети от устойчиви материали и биоразградими етикети, за да се намали използването на пластмасови опаковки за еднократна употреба. 2.Чрез устойчиви опаковки: Вместо найлоновите опаковки за еднократна употреба, ще се използват опаковки от материали като биоразградими пластмаси, хартия, които могат да бъдат рециклирани и използвани многократно. 3. Намаляване употребата на пластмаса - С линията за производство на дрехи ще се намалят найлоновите опаковки на топовете плат и конци, защото при ръчното кроене се използва повече материал за дрехите, поради честото бракубване на изделията и липсата на автоматично кроене, а с новите модули на автоматичната поточна линия изделието се крои прецизно, не се хаби безразборно материал и използваните опаковани топове са по-малко на брой. За ден в момента събираме около 15 кг найлонови опаковки от входящите материали, като с новото оборудване планираме да ги намалим на 12 кг. III. Използване на ресурси с биологичен произход- чрез: 1.Използване на суровини с биологичен произход: дружеството планира да увеличи бройките произвеждани дрехи/тениски/ от материал с влакна от памук и лен. В момента тези бройки са минимални, защото при ръчното кроене е на изделието са хаби много от материала и е нерентабилно за дружеството, поради високата им себестойност. Повишаващото се търсене на екологични дрехи/тениски/ се изисква да се увеличи производството им от памук и лен, като линията за производство на дрехи ще помогне финно, прецизно и бързо да се произвеждат облекла, използвайки биологични суровини без отпадък на материала. На произведениете облекла от памук и лен ще се поставя еко-етикет, който ще предоставя информация за материала, от който са произведени. По този начин ще се заместят синтетичните платове с такива, които са по-естествени и устойчиви. 2. Проучване и разработка на алтернативни продукти: Линията за производство на дрехи ще се използва за разработка на алтернативни облекла /сака, рокли, памталони/, произведени от биологични ресурси с по-малък натиск върху околна среда. Като например, ще се използват платове с естесвени влакна от памук и лен. IV. Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите - чрез: 1. Ефективно използване на суровините: 1 498 012.00 0.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.