Подобряване на производствения капацитет на ВАКУУМ ЕЛ СИСТЕМ ООД: Дейност 1 предвижда закупуване на оборудване за подобряване на производствения процес на рязане на листов материал и детайли, който е първи и важен етап от производствения процес по създаване на високотехнологичните продукти, изработвани по поръчка.
Дейността предвижда закупуване и въвеждане в експлоатация на 1 бр.Машина за лазерно рязане с висока мощност на лазерния източник тип "файбър", която обработва стомана, алуминий, мед, месинг, неръждаема стомана, оборудвана със специализиран софтуер за рязане и с ефективно управление със сензорен дисплей.
Предвидената за закупуване машина ще подобри значително производствения процес на рязане, поради следните предимства пред използваните до момента технологии:
- най-съвременна и ефективна технология за рязане с лазерен източник тип "файбър"
- по-малък разход на лазерни газове
- по-малко разходи за поддръжка - отпадане на разходи за огледала и оптики, съпътстващи текущите технологии
- с два пъти по-голяма мощност, машината ще осигури много по-висока скорост на рязане, от което намалява себестойността на 1ца изделие
- по-малък разход на електроенергия - два пъти по-ниска енергоемкост от старите машини
- благодарение на интегрирания софтуер за рязане, който ще осигури оптимален разкрой, ще се намали разходът на суровини/листов материал и ще се намали технологичния отпадък
- ще се намали времето за пренастройка и програмиране на машината, поради високата степен на автоматизация, което допълнително ще позволи обработката на повече детайли за по-малко време.
- в момента дружеството не разполага с режеща технология за рязане на алуминий, цинк, мед и месинг. Понастоящем тези метали се режат с щанци, което е значително по-трудоемко и времеемко като процес, като разрезът е с много ниско качество и налага допълнителни обработки.
- постигане на по-високо качество при по-малко на брой обработки и разходи за труд: при СО2 лазерното рязане се ползва спомагателен газ кислород, което причинява окис по среза и налага процес на почистване на окисите. Фибро лазерната машина може да използва азот като спомагателен газ, при което по разреза не остават окиси, това води и до подобряване на качеството на крайния продукт при намаляване на обработките.
- друг елемент на оптимизация, който дружеството търси да постигне с проекта, е подобряване на производителността на труда. Трудностите с намиране на квалифициран персонал са основно предизвикателство пред развитието ни. Разходите за персонал са сериозно перо в себестойността на продукцията, което расте ежегодно. Въвеждането на ново оборудване, което да намали зависимостта от персонала и да повиши производителността му, са основен приоритет на Вакуум Ел Систем като фактор за неговата устойчивост. С подобряване на процеса на рязане на различни метали, по-високата скорост на рязане, по-малкото обработки от работещия в това направление персонал, ще позволят на компанията да намали зависимостта си от ръчния труд и да повиши производителността, при по-малки разходи за труд на 1ца изделие.
С въвеждането на новия актив капацитетът за този етап от производствения процес ще се повиши поне с 40%.
Като резултат, капацитетът на стопанския обект за производство на основната гама изделия от код по КИД 28.99 ще се повиши със 7 %.
Продуктите на Вакуум ЕЛ Систем, които ще се повлияят от проекта, са изцяло за износ. С реализирането му ще увеличим конкурентоспособността си на взискателния и динамичен пазар на високотехнологични изделия, на който работим, като произвеждаме по-големи обеми продукция при подобрен производствен процес.
По същество дейността ще спомогне и за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес, което е принос за устойчивото развитие както на предприятието, така и на българската икономика.
Дейността ще се реализира в съгласие с хоризонталните политики на ЕС и в съответствие с област Мехатроника и чисти технологии на Иновационната стратегия за интелигента специализация 2014-2020. |
1 665 000.00
|
1 662 455.50
|