Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 55 194 дървета
English

Програма: Вътрешни работи

Район за планиране: Всички

Описание

РЕФАН БЪЛГАРИЯ ООД е производствено предприятие, което си е поставило амбициозната цел да е сред водещите компании в България в областта на производството на парфюми и тоалетни продукти (основен код на икономическа дейност 20.42 Производство на парфюми и тоалетни продукти). За постигането на поставените високи цели компанията се нуждае от инвестиции, които да позволят на предприятието да  подобри своя производствен капацитет и да отговори на все по-високите изисквания на българския и европейския пазар, което очакваме да се случи и чрез изпълнението на настоящото проектно предложение.
За да повиши конкурентоспособността си и  за да засили своя експортен потенциал екипът на РЕФАН БЪЛГАРИЯ ООД планира да придобие по проекта следното високотехнологично производствено оборудване:
-       Автоматизирана целофанираща машина;
-	Автоматизирана  линия за парфюмерийно и етерично маслено производство;
-	Автоматизирана линия за производство на козметични продукти в пластмасови туби.
Предвиденото за придобиване оборудване е с по- високи параметри от това, с което предприятието оперира в момента, по отношение на точност на обработка на продуктите, производствен капациет, като разполага и с възможности за автоматизация на производствения процес.
Проектът ще бъде изпълняван при условията на режим "регионална инвестиционна помощ" съгласно чл. 13 и чл. 14 от Регламент (ЕС) № 651/2014като попада в категория първоначални инвестиции попадат съответните дейности "разширяване капацитета на съществуващ стопански обект".
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Подобряване на производствения капацитет на РЕФАН БЪЛГАРИЯ ООД: За да запази конкурентни пазарни позиции РЕФАН БЪЛГАРИЯ ООД е необходимо да насочи вниманието си към инвестиране в ново високотехнологично оборудване, което да подобри производствения процес на предприятието. С досега разполагащото оборудване фирмата не може да отговори на голямото търсене от стана на клиентите и заложените кратки срокове за изработка и доставка. Това води до отказване на поръчки, което води до намаляване на положителния финансов резултат на фирмата поради изпуснатите ползи. По-конкретно всяка отделна инвестиция в активи ще доведе до подобряване на производствения капацитет на предприятието по следния начин: - Автоматизирана целофанираща машина: Машината ще замени съществуващата фолираща машина с термосвиваемо фолио. Инвестицията ще осигури се по-висока производителност на труда. При използването на старата машина, често опаковките се деформират, фолиото се накъсва и се изхвърля като брак. При опаковането на продукцията със съществуващата машина е необходимо участието в процеса на 4-ма служители, тъй като се налага и използването на ръчен труд. Съответно, наличната към настоящия момент машина е с ниска производителност и често се налага спиране на работния процес, поради проблеми и необходимост от време за отсраняванеро им. Новата автоматизирана машина е много по-енергийноефективна и високопродуктивна, като посредством експлоатацията й може да се опакова по-голяма гама от продукти, за по-кратко време и се обслужва от по-малко персонал. Инвестицията в актива ще допринесе за повишение на производителността, подобряване на външния вид на продуктите и до по-конкурентно присъствие на пазара. - Автоматизирана линия за парфюмерийно и етерично маслено производство: Машината ще се използва за разфасоване на парфюмерийни продукти – есенции и парфюми без алкохол. Към настоящия момент тази част от производствения процес се извършва ръчно. Поради ръчното извършване на разфасоването на този тип стоки производителността е много ниска, качеството на продукцията е незадоволително, въпреки че с дейността са натоварени около пет работника. Със закупуването на машината производителността ще се увеличи няколкократно, за обслужването й ще са необходими двама работника. Новопридобитото високотехнологично производствено оборудване ще позволява и разфасоването на и етерични масла, което в момента се извършва от външни за компанията подизпълнители. Елиминирането на използването на подизпълнители за този вид услуга ще намали както преките производствени, така и транспортните разходи. Изключването на подизпълнители за тази услуга ще отрази и на качеството, поради факта, че целият процес ще се контролира в предприятието-кандидат, от специалисти на компанията. - Автоматизирана линия за производство на козметични продукти в пластмасови туби: Към настоящия момент компанията оперира с машина от по-нисък клас, чиято експлоатация налага редица ограничения в производствения процес, което логично лимитира и производствения капацитет на предприятието. Наличната машина не разполага с опцията за ориентиране на туби, която ни е необходима, за да използваме готови, напечатани туби. Освен това съществуващата машина не може да работи с туби с обем по-малък от 30 мл. Придобиването на новата високотехнологична машина ще повиши производителността неколкократно, поради това, че се спестява време за лепене на стикери на тубите. Тази дейност в момента се изпълнява от шест опаковачки, а машината ще се обслужва от двама работника. В допълнение, ще бъде спестено технологично време и средства и поради това, че печатът на стикерите се осъществява от външна фирма и срокът на изпълнение и доставка е 10 работни дни. Елиминирането на използването на подизпълнители за този вид услуга ще намали както преките производствени, така и транспортните разходи. Изключването на подизпълнители за тази услуга ще отрази и на качеството, поради факта, че целият процес ще се контролира в предприятието-кандидат, от специалисти на компанията. 1 254 000.00 1 254 000.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.