| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане - 1 бр. и Преса - 1бр., за намаляване образуването на отпадъци: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане-1 бр. и Преса-1бр. за въвеждане на кръгов модел №1: НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ от производство на уплътнители. При производството на уплътнители, се прилагат технологиите по шприцване и пресоване. Компанията разполага с хидравлични преси с работна маса с максимални размери 800х800мм и сила на затваряне 320т (за пресованите уплътнители) и Шприцови машини за леене под налягане с работна маса с максимални размери 600x400мм, работен обем от 400до1600 см³ и сила на затваряне 190т. (за шприцваните изделия). Технологичния цикъл и за двата вида производства преминава през смесване на суровини по рецептура (съобразно вида и предназначението на продукта), подаване на суровината към шнек или контейнера за суровина на машината, екструдиране или топене и подаване в матрица за пресоване или шприцване. В така описаните технологични процеси за производство на уплътнители, се генерира гумен отпадък (с различен състав, съгласно рецептурата на продукта и предназначението му, като напр. Нитрил, Етилен-пропилен, Стирен бутадиен, Силикон, Хлоропренов каучук и мн.др.), който отпадък е от изпресовките (остатъците след пресоване), леяците от матриците на шприц машините и от последващите обработки на продуктите. Допълнително, погрешно произведените продукти (т.нар. технологичен брак), също се превръщат в отпадък. Отпадъкът се събира в опаковки за еднократна употреба от полиетилен и полипропилен, и понастоящем се предава на външна, лицензирана компания за екологосъобразно третиране. При текущата натовареност на производството, годишно се генерират 50 тона гумен отпадък (около 15% от общото количество потребени суровини).
С реализация на настоящата дейност, компанията ще закупи Инсталация за смилане-1 бр. и Преса-1бр. Машините, ще позволят отпадъкът да се смила за гранулиране, като по този начин вместо да се предава за екологосъобразно рециклиране, отпадъкът ще се превръща в суровина за производството на гумени плочи, осъществявано от компанията. Инсталацията за смилане-1 бр. първо смила в мелница гуменият отпадък и го стандартизира до гумени гранули с размери 3-4мм, което ще позволява директното влагане на суровината за пресоване на гумени плочи. Следващият етап, част от гранулата се смила до фин прах (гумена пудра) с размери lt;250микрометра, който ще постъпва като съставка в суровината за гумени плочи. Инсталацията по своята същност се състои от транспортна лента, ножова мелница, тунелен металотърсач, пулверизираща инсталация, кош за съхранение и турбомелница. Инсталацията е снабдена с необходимите й контейнери за суровина, циклони за транспорт, шнекове, като в края на процеса, готовата суровина произведена от отпадъка от пресоването и шприцването на уплътнители е гумен гранулат 3-4мм и гумена пудраlt;250микрометра. Този фин гумен прах/ пудра, ще уплътни продукта гумени плочи и ще позволи по-висока плътност, износоустойчивост и дълготрайност при приложението на продукта (предвид по-ниската изтриваемост). Инсталацията за смилане е с пропускливост (капацитет) до 250кг./час. Закупуваната преса ще замени сега използваната стара преса за производство на гумени плочи. Новата преса ще позволи изискуемото по технологията за преработка на отпадъка в суровина пресоване на гумените плочи (при 400т. натиск на затварящото устройство на пресата), като сега използваната стара преса не разполага с мощност (има максимален натиск от 250 т, при нужни за процеса 400т. натиск) да пресова гумени плочи с по-висока плътност, произведени от преработения отпадък. Новата машина ще позволи добавянето на пудра, която допълнително да уплътни продукта и да подобри характеристиките му. С Инсталация за смилане-1 бр. и Преса-1бр. компанията ще въведе кръгов модел №1: НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ от производство на уплътнители като оползотворява 100% от генерирания отпадък, за производството на продукти-гумени плочи. |
1 349 522.70
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане - 1 бр., за ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане - 1 бр., за въвеждане на кръгов модел №2: ОГРАНИЧАВАНЕ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ПЛАСТМАСОВИ ПРОДУКТИ ЗА ЕДНОКРАТНА УПОТРЕБА. Със закупуване на инсталацията, компанията ще има възможност да преработва 100% от генерирания гумен отпадък от дейността си по производство на уплътнители и да я влага под формата на суровина, за производството на полезни продукти - гумени плочи. По този начин, дружеството от една страна ще спре генерирането на гумен отпадък (изпресовки, леяци и технологичен брак), а от друга ще минимизира използването на свежи суровини за производството на гумени плочи. Съществен положителен резултат от така описаната дейност, ще бъде и елиминиране използването на пластмасови опаковки за еднократна употреба в дейността на дружеството. Понастоящем, генерираните количества гумен отпадък, се опаковат в пластмасови опаковки за еднократна употреба (от типа на "биг-бег"), произведени с вътрешна част от полипропилен (РР) и външна част от полиетилен (РЕ). Така описаните опаковки, понастоящем се използват за опаковане на генерирания гумен отпадък от производствената дейност и предаването му на външна компания за екологосъобразно третиране. С реализация на настоящата дейност, компанията ще преработва 100% количествата генериран гумен отпадък и по този начин, ще отпадне нуждата от опаковането на отпадъка, тъй като той ще постъпва директно към Инсталацията за смилане (чрез транспортната й лента), за производство на суровина за производството на гумени плочи. Разглеждайки процесът по същество, сега използваните опаковки от пластмаси са с вместимост до 350 кг., като годишното потребление на този вид опаковки от "ЗКУ" АД е 150 бр./ годишно (при сегашната натовареност на производството на каучукови уплътнители). При тегло на опаковката от 2.090 кг/ бр., при 50 т. генериран отпадък годишно, са необходими минимум 150 бр. пластмасови опаковки от описания вид. Допълнително, около 5% от необходимите опаковки годишно се разкъсват при пълненето (при претоварване на опаковката), транспортирането (с мотокар) или натоварването им, поради което общото количество при 50 т. генериран отпадък, възлиза на 150 бр./ год. Така описаните опаковки за еднократна употреба, формират годишно 313 кг. отпадък от РЕ и РР, който макар и екологосъобразно третиран от външен изпълнител, представлява предизвикателство за околната среда. След реализация на дейността, като се вземе предвид, че целият генериран от шприцването и пресоването на уплътнители отпадък ще се преработва отново до полезна за производството суровина (фин гумен прах/ пудра, с размер lt;250микорметра и гумен гранулат, с размер 3-4 мм.) за производство на гумени плочи, ще се премине към предотвратяване на генерирането на отпадък от пластмасови опаковки за еднократна употреба и респ. предотвратяване генерирането на 313 кг. отпадък от тях. Така описаното е и най-високата степен на управление на отпадъка, от гледна точка на йерархията на отпадъците - предотвратяване на генерирането. Ето как с реализацията на настоящата дейност, чрез закупуване на Инсталация за смилане - 1 бр., ще се постигне пряко ОГРАНИЧАВАНЕ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ПЛАСТМАСОВИ ПРОДУКТИ ЗА ЕДНОКРАТНА УПОТРЕБА - 313 кг/ год. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане - 1 бр. и Преса - 1бр., за използване на ресурси с биологичен произход: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане-1 бр. и Преса-1бр. за въвеждане на кръгов модел №3: ИЗПОЛЗВАНЕ НА РЕСУРСИ С БИОЛОГИЧЕН ПРОИЗХОД при производството на гумени плочи. Понастоящем компанията произвежда продуктите си гумени плочи единствено от т.нар. регенерат (гумен гранулат, с размер на гранулата от 4мм, доставян от външен доставчик), поради факта, че сега компанията разполага само със стара преса за хидравлично пресоване и вулканизиране на гума, с мощност едва 12кВт и 250 т. сила на затваряне. Така описаната преса, може да работи само със суровини от т.нар. вид "регенерат". Това се обуславя от една страна от ниската сила на затварящия механизъм на пресата, а от друга от ниското оперативно налягане. Едновременно с това, е важно да уточним, че са налични рецептури за производство на гумени плочи, които включват в състава си освен регенерат и фин гумен прах (lt;250микрометра), както и дървени стърготини. Тези суровини от една страна позволяват продукта да бъде с по-висока плътност и износоустойчивост, а от друга, да се заменят част от синтетичните суровини (на каучукова или силиконова, синтетична основа) с такива от биологичен произход - в случая от растителен - дървесни стърготини. Трябва да се вземе предвид, че влагането на дървесни стърготини в продукта, е възможно само при прилагането и на фин гумен прах/ пудра, тъй като именно пудрата опосредства ефективното прилепване/вулканизиране на гранулата (3-4мм) с дървесните стърготини и респ. позволява постигането на по-висока плътност на продукта и по-висока износоустойчивост. С реализацията на настоящата дейност, чрез закупуването на Инсталация за смилане-1 бр., компанията самостоятелно ще преработва собствения си гумен отпадък, до гумен гранулат (3-4мм) и фин гумен прах (lt;250микрометра). Поради високата инсталирана мощност на закупуваната Преса (22кВт) и характеристиките на затварящото и пресоващите й устроиства (респ. 400т. сила на затваряне и 250кг/кв.см. оперативно налягане), тя ще може да пресова по-плътни продукти, със съдържание на 70% гумен гранулат (с размер на гранулата 3-4мм), 20%фин, гумен прах (с размер на гранулата lt;250микрометра) и 10%дървесни стърготини. Така описаната смес, ще позволява производството на продукти (гумени плочи) с по-висока плътност, което от една страна ще удължи жизнения цикъл на продукта и неговата използваемост (поради по-високата плътност, по-голямата сила на пресоване и съставките фин гумен прах и дървесни стърготини), а от друга страна ще позволи замяната на 10%от синтетичните суровини използвани сега в производството, с такива от биологичен произход-в случая от растителен. Така описаното освен икономически измерения има и своите екологични ефекти-повторното използване на отпадък от производството на уплътнители за добиване на гранулат и фин, гумен прах, които да уплътнят структурата на продукта и да удължат жизнения му цикъл, водят до минимизиране на емисиите от парникови газове (заради по-дългата използваемост на продукта и респ. отпадането на нуждата от използване на енергия за производството на нови продукти). Заместването на синтетични суровини с такива от биологичен произход също минимизира отпечатъка то човешката икономическа дейност върху природата. За да поставим описаното в контекст, съобразно производствените прогнози на компанията, от 50т./ год. смес за производство на гумени плочи, с новите активи, по тази производствена рецепта, 35 т./год. ще бъде гумен гранулат, с размер на гранулата 3-4мм, 10т./год. ще бъде фин гумен прах, с размер на гранулата lt;250микрометра и 5 т/год. ще бъдат отпадни, дървесни стърготини-суровина от биологичен произход. Така описаното, при равни други условия ще предотврати използването на 5т./ год суровини от синтетичен произход за производство на гумени плочи. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане - 1 бр. и Преса - 1бр., за подобряване на енергийната ефективност на продуктите: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане-1бр. и Преса-1бр.-с така описаните активи, компанията ще може да преработва собствен отпадък от производството на уплътнители, до суровина за производство на гумени плочи и да повиши плътността на крайния продукт (гумени плочи), което ще доведе до въвеждане на кръгов модел №5: ПОВИШАВАНЕ НА ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ-гумени плочи. Това е следствие от подобрените експлоатационни характеристики на продукта и дълготрайността на жизнения му цикъл, поради подобрената му изтриваемост. Чрез закупуването на Инсталация за смилане-1бр. и Преса-1бр., компанията самостоятелно ще преработва собствения си гумен отпадък, до гумен гранулат (4мм) и фин гумен прах/ гумена пудра (lt;250микрометра). Поради високата инсталирана мощност на закупуваната Преса-1 бр.(22кВт)и характеристиките на затварящото и пресоващите й устройства (респ.400т. сила на затваряне и 250кг/кв.см. оперативно налягане), дружеството ще може да пресова плътни продукти (гумени плочи), със съдържание на 70%гумен гранулат (с размер на гранулата 3-4мм), 20%фин гумен прах/гумена пудра (с размер на гранулата lt;250микрометра) и 10%дървесни стърготини-влагането на дървесни стърготини в продукта, е възможно само при прилагането и на фин гумен прах/пудра, тъй като именно пудрата опосредства ефективното прилепване/вулканизиране на гранулата (3-4мм) с дървесните стърготини и респ. позволява постигането на по-висока плътност на продукта и по-висока износоустойчивост. Така, продуктът ЩЕ ИМА ПО-ДОБРА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ ПРИ ПРИЛОЖЕНИЕТО СИ-енергията вложена за производството на единица продукт, ще бъде с по-дълго полезно действие, поради по-високата плътност на продукта и респ. подобрената му топлоизолазия. По изчисления на компанията, това ще доведе до над 17-18% по-добри експлоатационни характеристики, по отношение на изтриваемостта на продукта, което ще позволи удължаване на експлоатацията му (при равни други условия) също със 17-18%. По-високата плътност на продукта осигурява и значително ПО-ДОБРИ ИЗОЛАЦИОННИ ХАРАКТЕРИСТИКИ, КОИТО ПОВИШАВАТ ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРОДУКТА ПРИ НЕГОВАТА УПОТРЕБА за крайния потребител, при приложението му като изолационна гумена плоча.
С новата Преса, ще се повиши 3пъти производствения капацитет за производство на гумени плочи-сега използваната преса е с мощност от 12кВт и произвежда по 2бр. гумени плочи за 10мин. (поради ниската сила на пресоване) или е с консумация от 12кВтч за производството на 12бр. продукти. При равни други условия, специфичния разход на енергия за производството на единица продукт е 1кВтч. Новозакупуваната по настоящата дейност преса, позволява едновременното производство на 6плочи за 10мин., при мощност от 22кВт-при равни други условия, консумацията е 22кВтч, за производството на 36бр. продукти или специфичен разход на енергия от 0.61кВтч/бр. По този начин, със закупуването на новата преса, пряко се постига намаляване на консумацията на енергия с 39% за единица продукт. Така описаното е функция от една страна на оптимизираните агрегати на новата преса, а от друга-на високата инсталирана мощност на пресата (22кВт) и характеристиките на затварящото и пресоващите й устройства (респ.400т. сила на затваряне и 250кг/кв.см. оперативно налягане)-пресата едновременно ще може да пресова плътни продукти, със съдържание на 70%гумен гранулат (с размер на гранулата 3-4мм), 20%фин гумен прах/пудра (с размер на гранулатаlt;250микрометра) и 10%дървесни стърготини, като намали и специфичния разход на енергия за производство на единица продукт. След реализацията на предложението за изпълнение на инвестиция, се очаква значително подобряване на енергийната ефективност на продуктите-гумени плочи. Компанията освен това ще повиши капацитета си за производство на гумени плочи-от сегашните 12бр./час с 36бр./час, при намален специфичен разход на енергия за производство на единица продукт. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане - 1 бр. и Преса - 1бр., за подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Инсталация за смилане - 1 бр. и Преса - 1бр., за въвеждане на кръгов модел №4: ПОДОБРЯВАНЕ НА СТАНДАРТИТЕ ЗА ЕКОЛОГОСЪОБРАЗНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ и по-конкретно за елиминиране използването на пластмасови продукти за еднократна употреба. Със закупуването на описаните активи, компанията ще има възможност да преработва 100% от генерирания гумен отпадък от дейността си по производство на уплътнители и да я влага под формата на суровина, за производството на полезни продукти - високоплътностни гумени плочи. Съществен положителен резултат от така описаната дейност, ще бъде и елиминиране използването на пластмасови опаковки за еднократна употреба в дейността на дружеството. Понастоящем, генерираните количества гумен отпадък, се опаковат в пластмасови опаковки за еднократна употреба (от типа на "биг-бег"), произведени с вътрешна част от полипропилен (РР) и външна част от полиетилен (РЕ). Така описаните опаковки, понастоящем се използват за опаковане на генерирания гумен отпадък от производствената дейност и предаването му на външна компания за екологосъобразно третиране. С реализация на настоящата дейност, компанията ще преработва 100% количествата генериран гумен отпадък и по този начин, ще отпадне нуждата от опаковането на отпадъка, тъй като той ще постъпва директно към новозакупуваната Инсталация за смилане, за производство на суровина за производството на гумени плочи.
Съгласно чл. 8., ал. 1 от Наредбата за опаковките и отпадъците от опаковки, приета с ПМС № 41 от 271 от 30.10.2012 г., "Лицата, които пускат на пазара опаковани стоки, отговарят за: 1. (доп. - ДВ, бр. 2 от 2021 г.) намаляване образуването на отпадъци от опаковки..." Имено в този контекст, с реализацията на настоящото предложение за изпълнение на инвестиция, печатницата ще постигне съответствие на продуктите си, като елиминира използването на опаковки от РР и РЕ. Разглеждайки процесът и опаковките по същество, сега използваните опаковки от пластмаси са с вместимост до 350 кг., като годишното потребление на този вид опаковки от "ЗКУ" АД е 150 бр./ годишно (при сегашната натовареност на производството на каучукови уплътнители). При тегло на опаковката от 2.090 кг/ бр., при 50 т. генериран отпадък годишно, са необходими минимум 150 бр. пластмасови опаковки от описания вид. Допълнително, около 5% от необходимите опаковки годишно се разкъсват при пълненето (при претоварване на опаковката), транспортирането (с мотокар) или натоварването им, поради което общото количество при 50 т. генериран отпадък, възлиза на 150 бр./ год. Така описаните опаковки за еднократна употреба, формират годишно 313 кг. отпадък от РЕ и РР, който макар и екологосъобразно третиран от външен изпълнител, представлява предизвикателство за околната среда. След реализация на дейността, като се вземе предвид, че целият генериран от шприцването и пресоването на уплътнители отпадък ще се преработва отново до полезна за производството суровина (фин гумен прах/ пудра, с размер lt;250микрометра и гумен гранулат, с размер 3-4 мм.) за производство на гумени плочи, ще се премине към предотвратяване на генерирането на отпадък от пластмасови опаковки за еднократна употреба и респ. предотвратяване генерирането на 313 кг. отпадък от тях. Така описаното е и най-високата степен на управление на отпадъка, от гледна точка на йерархията на отпадъците - предотвратяване на генерирането. Ето как с реализацията на настоящата дейност, чрез закупуване на новите активи, ще се постигне пряко ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба - 313 кг/ год. Ето как, ще се постигне и подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите, в съответствие с чл. 8., ал. 1 на националната Наредбата за опаковките и отпадъците от опаковки. |
0.00
|
0.00
|
