| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 1 бр. Шприц машина за пластмаса (Част 1): С придобиването на новата технология ще се въведат кръгови модели в предприятието в следните направления:
1) НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА ИЗПОЛЗВАНИТЕ СУРОВИНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЕДИНИЦА ПРОДУКТ, С КОЕТО СЕ ПОСТИГА НАМАЛЯВАНЕ НА КОЛИЧЕСТВОТО ОБРАЗУВАНИ ОТПАДЪЦИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЕДИНИЦА ПРОДУКТ ОТ ДЕЙНОСТТА:
Към настоящия момент в предприятието на кандидата за производството на пластмасови части за електромоторите се използва малка стара шприц машина, която поради ограничените си функции се използва само за част от произвежданите пластмасови детайли в предприятието. За по-големия набор от пластмасови детайли се използват 4 преси и съответните форми, чрез които се оформят пластмасовите детайли, но при този процес понастоящем се губи материал от разлив на използваната понастоящем пластмаса. Използваната до сега пластмаса е около 900кг/год, от които 70кг пластмаса е била бракувана под формата на отпадък от работата на пресите. Новата шприц машина ще работи с термопластична пластмаса (полиамид с добавени стъклени нишки), който има с 20% по-ниска плътност от досега използваната на пресите термореактивна пластмаса. (основно предимство на термопластичните пластмаси е, че са 100% рециклируеми и след смилане бракът и отпадъците могат да се използват отново). Закупуваната нова шприц машина ще може да формова директно детайла, без да е необходимо използването на пресите, като по този начин ще се формова детайл с по-ниска плътност с около 20% от постиганата до момента плътност. Това означава, че за същото количество произведени пластмасови части в предприятието ще е необходима суровина със 180кг. по-малко от използваната до сега, което ще допринесе значително за намаляване на използваните суровини. Друго предимство на новата шприц машина е, че тя има функционалност да шприцва пластмасовите изделия под форма с много по-точна дозировка, което ще елиминира необходимостта от използването на пресите, а оттам и елиминиране загубата на материал при този процес, който при някои, обичайно дребни изделия достига 30%. С новата технология директно ще се намали количеството образуван отпадък със 70 кг. на година, като същевременно се постигне много по-ефективно използване на суровината на единица продукт - за производството на пластмасови части за влагане в 30757 мотора/год., са използвани 900 кг. пластмаса или около 29,26 гр. на мотор. След въвеждане на новата Шприц машина, ще са необходими 720 кг. пластмаса за производството на същия брой мотори (със 180кг. по-малко), или около 23,41 гр. на мотор, с което ще се намалят използваните суровини за производството на единица продукт с около 20% при производството на пластмасови детайли. |
348 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 1 бр. Автоматична режеща и зачистваща машина за кабели (Част 1): С придобиването на новата технология ще се въведат кръгови модели в предприятието в следните направления:
1) НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА ИЗПОЛЗВАНИТЕ СУРОВИНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЕДИНИЦА ПРОДУКТ, С КОЕТО СЕ ПОСТИГА НАМАЛЯВАНЕ НА КОЛИЧЕСТВОТО ОБРАЗУВАНИ ОТПАДЪЦИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЕДИНИЦА ПРОДУКТ ОТ ДЕЙНОСТТА:
В момента кандидатът извършва процеса по рязане и зачистване на кабелите, влагани в произвежданите мотори, посредством ръчен труд, което освен, че забавя процеса, но води до неточности и компромиси в качеството на този процес. Това от своя страна води до брак на кабели, което резултира в по-високи производствени разходи. Чрез закупуваната Автоматична режеща и зачистваща машина за кабели ще се елиминира изцяло ръчния труд в този процес, като описаните действия ще се изпълняват от автоматизираната машина по-бързо и по-качествено, което ще увеличи КПД на мотора, ще подобри електропроводимостта му и ще елиминира брака. Новата автоматична режеща и зачистваща машина за кабели се характеризира с прецизна обработка, което предотвратява дефектни кабели да бъдат включени в крайния продукт и спомага за елиминиране на брака, който за 2022г. е 3%. През 2022г. за производството на 30 757 броя мотори в предприятието са използвани 4 225 кг. кабели или средно по 137 гр. кабели за един мотор. С новата машина ще е възможно да се изпълнява процеса по режене и зачистване на кабели много по-бързо и по-качествено, без възможност от човешка грешка, с което ще се елиминира брака от 3% или 127 кг. кабели на година по-малко за производството в сравнение с 2022г. По този начин ще се намалят използваните суровини в производството, а оттам и отпадъците от този процес. Същевременно, ще се постигне по-ефективно използване на суровината на единица продукт - от средно 137 гр. кабели за производството на един мотор на 133 гр. кабели след инвестицията. В допълнение, работата на машината ще допринесе за подобряване качеството на крайното изделие чрез постигане на едно и също качество и здравина при всеки детайл, както и неговата издръжливост. Към настоящия момент това условие не може да бъде напълно удовлетворено, тъй като точността на този процес зависи от уменията и сръчността на оператора, което понякога влошава качеството и води до брак.
2) ОГРАНИЧАВАНЕ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ПЛАСТМАСОВИ ПРОДУКТИ ЗА ЕДНОКРАТНА УПОТРЕБА ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА НАМАЛЯВАНЕ УПОТРЕБАТА НА ПЛАСТМАСА КАТО СУРОВИНА, ВЛАГАНА В ПРОДУКТИ:
В момента кандидатът извършва процеса по рязане и зачистване на кабелите, влагани в произвежданите мотори, посредством ръчен труд, което води до брак на кабели в размер на 3% или 127 кг. кабели годишно за 2022г. Кабелът най-общо се състои от обвивка от PVC или друг вид синтетичен еластомер/полимер и медни жици в различно съотношение в зависимост от вида използван кабел, но в общия случай съотношението е 30% PVC към 70%медни жици , който представлява полимерен материал (поливинилхлоридът) от групата на пластмасите. Новата автоматична режеща и зачистваща машина за кабели се характеризира с прецизна обработка, което предотвратява дефектни кабели да бъдат включени в крайния продукт и спомага за елиминиране на брака, който за 2022г. е 3%. През 2022г. за производството на 30 757 броя мотори в предприятието са използвани 4 225 кг. кабели или средно по 137 гр. кабели за един мотор. Работата на новата машина ще елиминира брака от 3%, което представляват 127 кг. суровини от кабели на година по-малко за производството в сравнение с 2022г. или около 38 кг. по-малко полимерен материал за година, с което може да обобщим, че ще се постигне намаляване употребата на пластмаса като суровина в производството. |
150 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 1 бр. Машина за импрегнация на статори (Част 1): С придобиването на новата технология ще се въведат кръгови модели в предприятието в следните направления:
1) НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА ИЗПОЛЗВАНИТЕ СУРОВИНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЕДИНИЦА ПРОДУКТ, С КОЕТО СЕ ПОСТИГА НАМАЛЯВАНЕ НА КОЛИЧЕСТВОТО ОБРАЗУВАНИ ОТПАДЪЦИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЕДИНИЦА ПРОДУКТ ОТ ДЕЙНОСТТА:
В момента кандидатът извършва процеса по импрегнация на ротори и статори посредством метода "dip and bake" или потапянето им във вани с импрегниращ лак и след това изпичане в пещи. Целта на импрегнирането е лакът да запълни статорния канал, с което се осигурява качество на работата, висока надеждност и дълъг живот. За получаване на монолитни, хомогенни намотки при които е изключено движението и триенето между отделните навивки с нарушаване на изолацията, се прилага импрегниране. Настоящият процес по импрегнация, прилаган в предприятието, има съществени недостатъци: голям разход на материал–Покрива се цялото изделие с лак, не само намотката, включително и транспортните съоръжения; Образуват се капки, наслояване и неравномерно импрегниране, изискващи последваща механична обработка, при която често се уврежда намотката и изолацията; Разходът на енергия за загряване е голям, защото се загрява цялото изделие; При по- тънки проводници се получават въздушни включвания и намотката не се изпълва равномерно с импрегнационен състав; При по-дебелите проводници, голяма част от лака изтича и малка част от него остава в намотката. Всичко това води до големи загуби на лак при прилагането на този процес по импрегнация на статори понaстоящем в Балканкар. С новата машина за импрегнация на статори ще се преодолеят всички гореописани недостатъци, като същевременно се спести загуба на лак в размер на 80 кг. лак на година от използваните 524 кг лак за импрегнация на 6152 мотора (капацитета на машината за импрегниране). За 2022г. загубите от лак за импрегнацията на посочената бройки мотори е била в размер на 157 кг, от които 50% ще бъдат спестени след реализацията на инвестицията. По този начин ще се намалят използваните суровини в производството, а оттам и отпадъците от този процес. Същевременно, ще се постигне по-ефективно използване на суровината на единица продукт. В допълнение, работата на машината ще допринесе за подобряване качеството на крайното изделие чрез постигане на еднакво качество и здравина при всеки статор, както и подобряване на неговата издръжливост и удължаване на жизнения му цикъл. |
195 950.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 1 бр. Шприц машина за пластмаса (Част 2): 2) ПОДОБРЯВАНЕ НА СТАНДАРТИТЕ ЗА ЕКОЛОГОСЪОБРАЗНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПОСТИГАНЕ НА СЪОТВЕТСТВИЕ НА ПРОИЗВЕЖДАНИТЕ ПРОДУКТИ С ПРИЛОЖИМИТЕ ЗА ТЯХ ЕКОЛОГИЧНИ СТАНДАРТИ И ПРОДУКТОВИ ИЗИСКВАНИЯ, ПРОИЗТИЧАЩИ ОТ ЕВРОПЕЙСКОТО И НАЦИОНАЛНО ЗАКОНОДАТЕЛСТВО В ОБЛАСТТА НА ОПАЗВАНЕТО НА ОКОЛНАТА СРЕДА:
Новата Шприц машина за пластмаса води до подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите чрез постигане на по-висока степен на съответствие на произвежданите продукти с приложимите за тях екологични стандарти, произтичащи от националното законодателство (хармонизирано с европейското) в областта на опазването на околната среда. В Националния план за управление на отпадъците 2021 - 2028, Националната програма за предотвратяване на образуването на отпадъци (НППОО), както и в Закона за управление на отпадъците, е определен приоритетен ред (йерархия) при управлението на отпадъците, като на първо място е предотвратяване образуването на отпадъци, следвани от подготовка за повторна употреба и рециклиране. Инвестицията по проекта пряко ще допринесе за постигане на по-високо ниво при управлението на отпадъците в заложената йерархия, като образуваният в момента отпадък от 70кг пластмаса на година, бъде елиминиран, чрез предотвратяване на образуването му, вместо подготовка за повторна употреба и рециклиране. Това ще се постигне чрез новата шприц машина, която шприцва под форма и се елиминира разливането на материал от пластмаса при употребата на преса за преработка на пластмасата за формоването на пластмасовата част за мотири, произвеждани от предприятието, като по този начин се намалява образуването на отпадък. Намаляване на използваната суровина с 180 кг. на година (20%) отнесено към единица произведена продукция (от средно 29,26 гр. пластмаса на мотор до 23,41 гр. на мотор.), от своя страна, допринася за постигне на изискванията към екологосъобразното третиране на отпадъка, чрез неговото предотвратяване посредством използването на по-малко количество суровина.
3) ПОДОБРЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОДУКТИ С ПО-ВИСОКА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ ПРИ УПОТРЕБАТА ИМ:
За произвежданите от Балканкар мотори енергийната ефективност представлява една от най-важните характеристики на изделието. Очаква се подобряване на енергийната ефективност на продуктите на дружеството при тяхното използване поради удължаване на жизнения цикъл на произвежданите пластмасови части чрез:
- Новата Шприц машина за пластмаса позволява прецизен контрол на температурата на процеса, което в съчетание с по-прецизните инструменти и директното по-точно шприцване на материала под форма, подобрява качеството на произвежданата пластмасова част, а оттам и на готовото изделие - това при равни други условия, ще доведе пряко до удължаване на жизнения цикъл на детайла и съответно подобряване на енергийната ефективност на моторите при употребата им;
- Новата Шприц машина за пластмаса позволява технология за формоване с термопластичен материал с по-ниска плътност, рефлектирайки директно в производството на по-леки мотори, което ще подобри тяхната енергийна ефективност при употребата им;
Подобряване на енергийната ефективност на продуктите при употребата им ще бъде постигната чрез удължаване на жизнения цикъл на крайните изделия чрез въвеждане на новата шприц машина в производството, което ще осигури по-дълъг полезен живот на моторите. По този начин животът на крайното изделие ще се увеличи, което ще увеличи енергийната ефективност чрез намаляване на енергийните разходи за производство на ново изделие. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 1 бр. Автоматична режеща и
зачистваща машина (Част 2): 3) ПОДОБРЯВАНЕ НА СТАНДАРТИТЕ ЗА ЕКОЛОГОСЪОБРАЗНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПОСТИГАНЕ НА СЪОТВЕТСТВИЕ НА ПРОИЗВЕЖДАНИТЕ ПРОДУКТИ С ПРИЛОЖИМИТЕ ЗА ТЯХ ЕКОЛОГИЧНИ СТАНДАРТИ И ПРОДУКТОВИ ИЗИСКВАНИЯ, ПРОИЗТИЧАЩИ ОТ ЕВРОПЕЙСКОТО И НАЦИОНАЛНО ЗАКОНОДАТЕЛСТВО В ОБЛАСТТА НА ОПАЗВАНЕТО НА ОКОЛНАТА СРЕДА:
Новата Автоматична режеща и зачистваща машина води до подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите чрез постигане на по-висока степен на съответствие на произвежданите продукти с приложимите за тях екологични стандарти, произтичащи от националното законодателство (хармонизирано с европейското) в областта на опазването на околната среда. В Националния план за управление на отпадъците 2021 - 2028, Националната програма за предотвратяване на образуването на отпадъци (НППОО), както и в Закона за управление на отпадъците, е определен приоритетен ред (йерархия) при управлението на отпадъците, като на първо място е предотвратяване образуването на отпадъци, следвани от подготовка за повторна употреба и рециклиране. Инвестицията по проекта пряко ще допринесе за постигане на по-високо ниво при управлението на отпадъците в заложената йерархия, като образуваният в момента отпадък от кабели, бъде намален със 127 кг. кабели на година, чрез предотвратяване на образуването му, вместо подготовка за повторна употреба и рециклиране. Това ще се постигне чрез новата Автоматична режеща и зачистваща машина, която ще замени ръчен труд и ще постигне прецизна обработка на влаганите в моторите кабели, с което ще се елиминира брака от този етап на производството, като по този начин се намалява образуването на отпадък. Ограничаването на употребата на пластмаса като суровина с 38 кг. от кабели на година, от своя страна, допринася за постигне на изискванията към екологосъобразното третиране на отпадъка, чрез неговото предоствратяване посредством използването на по-малко количество пластмасова суровина.
4) ПОДОБРЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОДУКТИ С ПО-ВИСОКА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ ПРИ УПОТРЕБАТА ИМ:
За произвежданите от Балканкар мотори енергийната ефективност представлява една от най-важните характеристики на изделието. Очаква се подобряване на енергийната ефективност на продуктите на дружеството при тяхното използване поради удължаване на жизнения цикъл на произвежданите изделия чрез:
- Новата Автоматична режеща и зачистваща машина се характеризира с прецизна обработка и предотвратява дефектни кабели да бъдат включени в крайния продукт, което автоматично подобрява качеството на изделието и рефлектира в удължен жизнен цикъл, а оттам и подобряване на енергийната ефективност на моторите при употребата им;
Подобряване на енергийната ефективност на продуктите при употребата им ще бъде постигната чрез удължаване на жизнения цикъл на крайните изделия чрез въвеждане на новата Автоматична режеща и зачистваща машина в производството, което ще осигури по-дълъг полезен живот на моторите. По този начин животът на крайното изделие ще се увеличи, което ще увеличи енергийната ефективност чрез намаляване на енергийните разходи за производство на ново изделие. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 1 бр. Машина за импрегнация на статори (Част 2): 2) ПОДОБРЯВАНЕ НА СТАНДАРТИТЕ ЗА ЕКОЛОГОСЪОБРАЗНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПОСТИГАНЕ НА СЪОТВЕТСТВИЕ НА ПРОИЗВЕЖДАНИТЕ ПРОДУКТИ С ПРИЛОЖИМИТЕ ЗА ТЯХ ЕКОЛОГИЧНИ СТАНДАРТИ И ПРОДУКТОВИ ИЗИСКВАНИЯ, ПРОИЗТИЧАЩИ ОТ ЕВРОПЕЙСКОТО И НАЦИОНАЛНО ЗАКОНОДАТЕЛСТВО В ОБЛАСТТА НА ОПАЗВАНЕТО НА ОКОЛНАТА СРЕДА:
Новата машина за импрегнация на статори води до подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите чрез постигане на по-висока степен на съответствие на произвежданите продукти с приложимите за тях екологични стандарти, произтичащи от националното законодателство (хармонизирано с европейското) в областта на опазването на околната среда. В Националния план за управление на отпадъците 2021 - 2028, Националната програма за предотвратяване на образуването на отпадъци (НППОО), както и в Закона за управление на отпадъците, е определен приоритетен ред (йерархия) при управлението на отпадъците, като на първо място е предотвратяване образуването на отпадъци, следвани от подготовка за повторна употреба и рециклиране. Инвестицията по проекта пряко ще допринесе за постигане на по-високо ниво при управлението на отпадъците в заложената йерархия, като образуваният в момента отпадък от импрегниращ лак, бъде намален с 80 кг. лак на година, чрез предотвратяване на образуването му, вместо подготовка за повторна употреба и рециклиране. Това ще се постигне чрез новата машина за импрегнация на статори, която ще замени неефективен и ресурсоемък процес и ще постигне прецизн иморегнирани на статорите и роторите, произвеждани в предприятието. По този начин ще се елиминира брака от този етап на производството и се намалява образуването на отпадък.
3) ПОДОБРЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОДУКТИ С ПО-ВИСОКА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ ПРИ УПОТРЕБАТА ИМ:
За произвежданите от Балканкар мотори енергийната ефективност представлява една от най-важните характеристики на изделието. Очаква се подобряване на енергийната ефективност на продуктите на дружеството при тяхното използване поради удължаване на жизнения цикъл на произвежданите изделия чрез подобряване на процеса по импрегнация на статорите и роторите, произвеждани в предприятието. Новата Машина за импрегнация на статори машина се характеризира с прецизна технология по импрегнация, което автоматично подобрява качеството на изделието и рефлектира в удължен жизнен цикъл, а оттам и подобряване на енергийната ефективност на моторите при употребата им. Новата машина за импрегнация позволява по-плътно запълване на статорния канал с лак с по-малко мехурчета въздух, което води до по-добро топлоотдаване, по-ниска работна температура на мотора, а оттам и увеличаване на неговите ефективност и жизнен цикъл. По този начин животът на крайното изделие ще се увеличи, което ще увеличи енергийната ефективност чрез намаляване на енергийните разходи за производство на ново изделие. |
0.00
|
0.00
|
