Крама ООД е малко предприятие за производство на мебели от масив, ориентирано изцяло за износ на европейския пазар. Настоящият проект е предложение за първоначална инвестиция за разширяване на производствения капацитет и засилване на експортния потенциал на предприятието. Целите на проекта са:
- Увеличаване на капацитета за производство;
- Увеличаване на производителността на производството чрез осъвременяване на наличното технологично оборудване;
- Увеличаване на ефективността на производство чрез въвеждане на технологии, които ще намалят обема на използваната дървесна суровина със 17% за единица продукция.
Основните проблеми и органичения, които предприятието ще реши чрез проекта са:
- Ограничен капацитет на производство и невъзможност да се поемат поръчки с по-голям обем.
- Наличие на остаряла техника с голям дял на ръчния труд, което води до ниска производителност, неточности и бавно изработване.
- Липса на оборудване, което да обработва по-големи размери материали.
- Липса на съвременно транспортно оборудване за прецизно нареждане на дъските в сушилните.
Те ще бъдат постигнати чрез изпълнението на:
- дейности за подобряване на производствените процеси и
- дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
Ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация пет машини и съоръжения - 1 брой автоматична двустранно рендосваща машина, 1 бр. изправящ еднолистов циркуляр, 1бр. преса за масив и 1 бр. мотокар.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейности за подобряване на производствените процеси чрез закупуване на комплекс от ново технологично оборудване: За реализиране на дейността ще бъде закупено следното оборудване: 1 бр. автоматична двустранно рендосваща машина, 1 бр. изправящ еднолистов циркуляр, 1 бр. преса за масив - 1 бр., 1 бр. мотокар.
Представените машини и съоръжения представляват модерно технологично решение, което ще доведе до подобряване на производствените процеси в предприятието. Ще се постигне автоматизиране на производствения процес и значително намаляване на ръчния труд в основните етапи на производството на мебели.
Автоматичната двустранно рендосваща машина и изправящия еднолистов циркуляр представляват съвременни технологични решения, чрез които производствения процес в етапите на разкрояване по ширина и дължина, както и обработката на дебелината на дървения материал ще се автоматизират, което ще доведе до значителни ползи за предприятието: намаляване на брака с 17% поради по-точното и прецизно отрязване на менделите (дъските), увеличаване на производителността поради повишената скорост на обработка, което ще доведе до увеличаване на обема на произведена продукция за единица време. Към момента с наличното оборудване 1 работник обработва 8 метра дървен материал за една минута. С новото оборудване обработката ще бъде със скорост 20 метра в минута, което е повече от два пъти ускоряване на работния процес. Това ще се постигне благодарение на напълно новата автоматична технология на обработка чрез фрезови глави с прави стоманени ножове, които осигуряват по-висока скорост на подаване на материала. Друга причина за ускоряване на работния процес е възможността да се обработват материали с по-големи размери (над 150 мм).
Подобряване на производствените процеси ще се постигне и чрез закупуването на нова преса за масив. Тя се използва за лепене на обработените дъски, в резултат на което се получават плотовете необходими за изработката на мебелите. Дъските се нареждат една до друга, намазват се с лепило и се натягат ръчно. Новата преса ще бъде с хидравлични механизми, които ще заменят човешката ръка, с което ще се доведе до много по-силно и качествено притискане на отделните елементи (с до 140 атмосфери), което от своя страна ще гарантира по-голяма здравина на крайния продукт. Друго предимство на пресата ще бъде наличието на нагревателни плотове, с които лепилото ще съхне много по-бързо. Към момента за 8 часа могат да бъдат облепени не повече от 16-20 плота. Благодарение на загряващия ефект на новата преса и по-силното притискане на отделните елементи, за същото време ще бъдат обработени 48 плота. Това ще допринесе за допълнително увеличаване на обема на производство.
Функционалните характеристики на новия мотокар ще допринесат за подобряване на производствените процеси в предприятието. Вилиците, с които се премества дървения материал ще могат да се движат наляво и надясно, което дава много по-голяма маневреност и гъвкавост в процеса на нареждане. Дъските ще могат да се нареждат много по-прецизно, а капацитета на сушилните да бъде запълнен напълно. Това ще доведо до оптимизиране на процеса и до по-голяма ефективност на производството. Мотокарът ще се използва единствено в рамките на производствената база и не е предвиден за движение по пътищата.
439 682.00
146 125.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.: Дейността ще бъде изпълнена чрез доставката и пускане в експлоатация на следното оборудване:
Автоматична двустранно рендосваща машина- 1 бр. Тя заменя две машини - 1 подобна, но работи до 150 мм и банцига. Етапите са разкрояване по ширина (да ги направин 30 см) и обработка по дебелина.
Изправящ еднолистов циркуляр - 1 бр. Той ще замени банцига, които ги разкроява по ширина и абрихтите, на които ръчно се обработва кантовете, едновременно
Новото оборудване ще доведе до пълно автоматизиране на производствения процес и значително намаляване на ръчния труд. Към момента основните етапи в производството (разкрояване по дължина и по ширина, обработка по дебелина, подготовка на кантовете на ламелите за лепене, лепене на отделните ламели, калиброване на самия плот за полуване на необходимата дебелина) се извършват на технологично и морално остарели машини, за които ръчния труд е определящ. Работникът поставя дървените трупи върху банцига или априхта и сам движи материала по тях. Изисква се изключителна опитност и точност при извършването на тези дейности, за да се получат необходимите размери, гладкост и други параметри на материала. В резултат на това при ръчната обработка на дървения материал много често се стига до бракуване поради неточно разкрояване и обработка. С закупуването на автоматичната двустранно рендосваща машина разкрояването по ширина ще се прави автоматично и много по-прецизно. Изправящият еднолистов циркуляр ще замени стар банциг и два абрихта, като с това ръчният труд ще бъде ограничен единствено до подаване на дъските към машината. С това ще се постига много по-голяма точност на операциите по разкрояване по ширина и на обработка на кантовете и ще се намалят до минимум грешките. При извършено сравнение на количеството използвана суровина и количеството на готовия обработен материал е установено, че на 1 куб. м. дървена суровина се получава 0,80 куб. м. готов материал (плот). Технологичният брак е в размер на 20%. Вследствие на автоматизирането на процесите на производство бракът на практика ще бъде сведен до незначително количество, което ще резултира в намаляване на използването на количеството дървен ресурс с не по-малко от 17% на 1 куб. м. готов продукт. Това ще доведе до сериозно подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес в Крама ООД.
0.00
91 325.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
