| Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена, чрез закупуването на Машина за газово и плазмено рязане с ЦПУ - 1 брой, Полуавтоматична лентоотрезна машина – 1 бр., Заваръчни машини – 8 бр., Винтов маслен компресор – 1 бр., Универсална машина за профилно огъване - 1 бр.): За изпълнението на дейността се предвижда да бъдат закупени и внедрени в производството високопроизводителни машини:
- Машина за газово и плазмено рязане, подходяща за обработка на листов материал както от черна, така и от неръждаема стомана. Новозакупената машина ще замени използваната до момента сходна и самостоятелно асемблирана в предприятието машина, която е морално остаряла и амортизирана.
Новата машина ще разполага с ЦПУ управление, което гарантира точност при изпълнение на операциите, намаляване на технологичния отпадък и оптимизиране на използваните суровини в производствения процес, подобряване условията на труд и намаляване на времето за подготовка на заготовките за отделните изделия. Прилежащият софтуер оптимизира до максимум времето за подготовка на файловете за рязане, чрез поддържане на база данни. Филтърната система осигурява преработка на изходящите газове от работния процес до вид, подходящ за изпускане в работното помещение и отговарящ на нормите на Европейското и Българско законодателство за управление на вредни емисии. С покупката на тази машина ще бъде елиминирано напълно ползването на външни подизпълнители в производствения етап „заготовяне” и по този начин предприятието ще съумее да затвори напълно производствения цикъл. До момента се използват услугите на външни подизпълнители, което допълнително оскъпява произвежданата от предприятието продукция;
- Полуавтоматична лентоотрезна машина – лентоотрезната машина е необходима за изпълнение на набор от операции свързани с рязане по дължина на тръби и профили като ще даде възможнност за срез под ъгъл, което автоматично ще елиминира една текущо изпълнявана ръчна операция. Опцията за смяна на отрезната лента ще даде възможност да се обработват материали както от черна така и от неръждаема стомана. Автоматичният контрол на състоянието на масла и охлаждаща течност ще допринесе за по-оптималното им разходване и съответно намаляване количествата предавани вредни вещества;
- Заваръчни машини – За нуждите на производствения процес в „КММ” АД е необходимо да бъдат закупени заваръчни машини с възможност за заваряване в условията на СО2, аргон, както и импулсно. Чрез закупуването на нови и модерни заваръчни апарати ще се подобри качеството на заваръчните шевове, които се изпълняват във вертикална позиция, както и тези изпълнявани на тънки ламарини от черна стомана и ще даде възможност за качествено изпълнение на заваръчната дейност при неръждаеми стомани, благодарение на функциите за импулсно заваряване и заваряване в условията на защитен газ аргон.
- Винтов маслен компресор – Предвижданата за закупуване станция представлява комплект, който се състои се от винтов маслен компресор, хладилен изсушител за сгъстен въздух филтър/ри за сгъстен въздух, ресийвер 5 м3. Закупуването на компресорната станция е необходимо за обезпечаване повишената необходимост от захранване на съществуващото и новоинсталирано оборудване със сгъстен въздух;
- Универсална машина за профилно огъване - Машината за огъване на тръби и профили с различно сечение е снабдена с триролкова система на огъване с електро-хидравлично задвижване, както и с възможен избор за режим на работа между - ръчен и автоматичен.Машината е необходима за извършване на заготвителни операции - огъване на кръгли тръби и профили с необходимия радиус. В момента в предприятието се използва пригодено за тази цел ръчно приспособление, което е неефективно и не осигурява желаното качество, поради което понякога се налага или използване на външна услуга или отказване на поръчка.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Стартиране на проекта (1-ви месец);
2. Провеждане на процедура за избор на изпълнител (от 2-ри до 4-ти месец);
3. Сключване на договор с избрания изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец);
4. Доставка на оборудването и подписване на приемо-предавателен протокол (от 5-ти до 12-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация и подписване на финален приемо-предавателен протокол(12-ти месец). |
855 743.90
|
484 750.00
|
| Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена, чрез закупуването на Машина за газово и плазмено рязане с ЦПУ - 1 брой, Полуавтоматична лентоотрезна машина – 1 бр., Заваръчни машини – 8 бр., Винтов маслен компресор – 1 бр., Универсална машина за профилно огъване - 1 бр.): Новозакупените машини и оборудване (ЦПУ машина за газово и плазмено рязане, заваръчни апарати, винтов маслен компресор, лентоотрезна машина и универсална машина за профилно огъване,) ще подобрят качествените характеристики на произвежданите до момента продукти чрез по-прецизни манипулационни операции, поради автоматизиране на производствените процеси и отпадането на голяма част от дейностите и грешките причинени от човешкия фактор. Подобрените качествени параметри на продукцията на предприятието ще отвори възможност за привличане на клиенти с по-специфични задания от по-висок ценови клас, което ще доведе до повишаването на приходите от продажби.
Ще усвоим също някои и други индустриални детайли, които нашите клиенти искат да произвеждаме и за които трябват по-различни технически възможности, които ще ни дадат тези машини и оборудване, така ще имаме една база, на която вече ще можем да внедряваме нови изделия и да приемаме нови поръчки от нашите клиенти за изработване на детайли с характеристиките на машините, предвидени за закупуване по проекта.
Дейностите по проекта са пряко свързани с подобряване на два от основните етапи на производствения процес на "КММ" АД - "заготвяне" и "заваряване", което от своя страна неминуемо ще допринесе за повишаване качеството на крайните изделия.
При технологична операция „заготвяне” проблемите се дължат на ниска производителност, ниско качество и ограничение в извършваните операции, което отново налага използване на външни услуги за извършване на определени процеси – например газово и плазмено рязане на листов материал с по-големи дебелини, обработка на детайли с възможност за срез под ъгъл и др. Оптимизацията на този етап от производствения цикъл се предвижда да бъде постигната чрез закупуване на високопроизводителна машина за газово и плазмено рязане с ЦПУ, гарантираща точност при изпълнение на операциите, както и със закупуването на съвременна лентоотрезна машина, позволяваща изпълнение на срез под ъгъл. И двете предвидени за закупуване машини ще допринесат за значително намаляване на технологични брак и разхода на суровини в предприятието
При основната операция „заваряване” проблема или ограничението се явява в липсата на достатъчно капацитет (оборудване) за заваряване на изделия от неръждаема стомана. Предвидените за закупуване по проекта заваръчни машини ще притежават възможността за импулсно заваряване, което ще оптимизира процесите по работа с неръждаеми стомани.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Стартиране на проекта (1-ви месец);
2. Провеждане на процедура за избор на изпълнител (от 2-ри до 4-ти месец);
3. Сключване на договор с избрания изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец);
4. Доставка на оборудване и подписване на приемо-предавателен протокол (от 5-ти до 12-ти месец)
5. Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация и подписване на финален приемо-предавателен протокол(12-ти месец). |
0.00
|
90 900.00
|
| Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на "КММ" АД - (ще бъде изпълнена, чрез закупуването на Машина за газово и плазмено рязане с ЦПУ - 1 брой, Полуавтоматична лентоотрезна машина – 1 бр., Заваръчни машини – 8 бр., Винтов маслен компресор – 1 бр., Универсална машина за профилно огъване - 1 бр.): "КММ" АД се стреми към предлагането на разнообразен асортимент продукти и разширяване на производствената си гама. Със закупуването на машините и оборудването заложени в настоящия проект ще се постигне значително повишаване на качеството на продукцията и диверсификация по отношение на възможността да се произвеждат изделия от неръждаема стомана. Също така предприятието ще има възможност да произвежда изделия с много по-висока степен на сложност от произвежданите до момента, като парни и водогрейни котли, топлообменици, хидрофори, цистерни, резервоари за съхранение на газове и течности под налягане, филтри, струговани метални части за двигатели, машини и оборудване и много други.
Новозакупеното оборудване ще позволи разширяване номенклатурата на произвежданите изделия. Чрез използване на машини и съоръжения с разширен обхват на технически възможности и осигуряващи екологичност на процесите ще се осъществи промяна на два от основните етапи на технологичния процес - "заготвяне" и "заваряване". Новозакупеното оборудване е предпоставка за следните промени:
1. „Заготвяне” – максимално оптимизиране на процесите чрез генериране на по-малки количества отпадъчен метал, увеличаване на производителността чрез скъсяване времето за извършване на операциите, възможност чрез подмяна на инструменти за обработка на материали от неръждаема стомана;
3. „Заваряване” – възможност за производство на изделия от неръждаема стомана. За да може предприятието да диверсифицира крайната си продукция с въвеждането на изделия от неръждаема стомана, е необходимо да бъдат закупени заваръчни машини за заваряване с аргон и импулсно заваряване, което дава възможност да се заварява неръждаема стомана.
Промените в методите на осъществяване на операциите ще спомогнат за:
- Решаване на проблемите на дружеството при обработка на материали от неръждаема стомана;
- Повишаване производителността на труда;
- Възможност за намаляване себестойността на изделията;
- Повишаване качеството на произвежданите изделия;
Постигането на горните показатели биха довели до повишаване конкурентоспособността на фирмата и разширяване на вътрешния и външен пазар чрез привличане на нови клиенти с увеличаване асортимента на предлаганите продукти.
Новото технологично оборудване ще създаде възможност за производство на изделия от неръждаема стомана, което ще доведе до разнообразяване на асортимента на произвежданата продукция в „КММ” АД. Въвеждането в производствения процес на изделия от неръждаема стомана е важно от стратегическа гледна точка за предприятието, предвид все по-нарастващото приложение на този вид материал във всички области на индустрията. Освен това по-високата прецизност при работа, която ще осигурят новите съоръжения ще гарантира, че предприятието може да поема и по-сложни като задание поръчки, които не могат да бъдат изпълнени с настоящото оборудване.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Стартиране на проекта (1-ви месец);
2. Провеждане на процедура за избор на изпълнител (от 2-ри до 4-ти месец);
3. Сключване на договор с избрания изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец);
4. Доставка на оборудване и подписване на приемо-предавателен протокол (от 5-ти до 12-ти месец)
5. Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация и подписване на финален приемо-предавателен протокол(12-ти месец). |
0.00
|
143 240.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес на "КММ" АД (ще бъде изпълнена, чрез закупуването на Машина за газово и плазмено рязане с ЦПУ - 1 брой, Полуавтоматична лентоотрезна машина – 1 бр., Заваръчни машини – 8 бр., Винтов маслен компресор – 1 бр., Универсална машина за профилно огъване - 1 бр.): Ресурсната ефективност е преди всичко принцип за ефикасност и икономичност на ресурсите, неговото спазване гарантира добро финансово управление на предприятието, като процес, целящ максимално оползотворяване на ресурсите и организиране на дейностите по начин, позволяващ постигане на целите му. Внедряването на машини, оборудване и технологии за подобряване на ресурсната ефективност в производството е важна цел за нас.
Тяхното рационално използване води до ръст на обема на производството, съкращаване потребността от материални ресурси, намаляване на себестойността на продукцията и повишаване на финансовите резултати от дейността на предприятието.
Изпълнението заложените дейности по проекта е пряко свързано с подобряването на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес на "КММ" АД.
Предвидените за закупуване машини ще допринесат за автоматизацията на производствения процес на предприятието, по-пълноценното използване на материалите и суровините, намаляване на брака и отпадъците при производството. През 2014 г. предприятието има предаден скрап в размер на около 40 тона. При въвеждането в експлоатация на новите машини и оборудване, очакваме оптимизация най-вече чрез машината за газово и плазмено рязане с ЦПУ, при разкроя на ламарините и намаляване на образувания скрап с ~ 10% на годишна база.
Като резултат от това за производството на единица продукт ще се използва много по-малко електроенергия и ще се генерират много по-малко отпадъци. Новозакупените машини ще бъдат от най-висок енергиен клас, което е предпоставка за значителни икономии в консумацията на електрическа енергия. Ще се намали времето за обработка на детайлите, ще се повиши точността на процесите и ще се избегне повтаряне на процесите в резултат на получено некачествено изпълнение (некачествен заваръчен шев, некачествено срязване на детайла и др.), което ще понижи производствените разходи на предприятието и ще допринесе за намаляване на себестойността на крайните изделия и формирането на конкурентни цени. Също така ще се елиминира зависимостта от външни подизпълнители за определени операции в заготвителния процес, което е предпоставка за намаляване себестойността на крайната продукция.
Новозакупеното оборудване е предпоставка за следните качествени и екологосъобразни промени в производствения процес на предприятието:
„Заготвяне” – максимална точност при работа с новите машини. Предвидената за закупуване машина за газо-плазмено рязане ще бъде с ЦПУ, което гарантира стриктното изпълнение на зададените проектни данни, качество и точност при изпълнение на операциите. Производствените процеси ще се оптимизират цялостно чрез генериране на по-малки количества отпадъчен метал, увеличаване на производителността чрез скъсяване времето за извършване на операциите, възможност чрез подмяна на инструменти за обработка на материали от неръждаема стомана;
„Заваряване” – това е основна операция по отношение на качеството на изделията на „КММ”. Чрез закупуването на нови и модерни заваръчни машини ще се подобри качеството на заваръчните шевове, които се изпълняват във вертикална позиция, както и тези изпълнявани на тънки ламарини от черна стомана и ще даде възможност за качествено изпълнение на заваръчната дейност при неръждаеми стомани, благодарение на функциите за импулсно заваряване и заваряване в условията на защитен газ аргон.
Всички гореописани резултати в своята съвкупност ще окажат положително въздействие върху околната среда и ресурсната ефективност на предприятието.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Стартиране на проекта (1-ви месец);
2. Провеждане на процедура за избор на изпълнител (от 2-ри до 4-ти месец);
3. Сключване на договор с избрания изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец);
4. Доставка на оборудване и подписване на приемо-предавателен протокол (от 5-ти до 12-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация и подписване на финален приемо-предавателен протокол(12-ти месец). |
0.00
|
76 965.00
|
