Фирма "ТИМАР-ПЛАСТ" ООД е компания основана в България със седалище в гр. Габрово. Занимава се с проектирането и производството на висококачествени пластмасови кутии от PS в различни размери и големина, предназначени за хранително-вкусовата индустрия. Подходящи са за торти, десерти и кетъринг. Пластмасовата кутия предпазва изделието и дава възможност то да бъде видяно, преди да се отвори. Тя запазва вкусовите качества при съхранението в хладилник. Може да се използва и многократно. Благодарение на отдадената работа и успешната маркетингова стратегия, произведените продукти намират реализация и в чужбина. Продуктите отговарят на международните стандарти за качество, което спомага за навлизането на фирмата на европейските и световни пазари. Фирмата непрекъснато се стреми да разширява пазарния си дял. За тази цел има нужда от закупуване на ново иновативно оборудване, с което да обезпечи работния процес в предприятието, да осигури безопасна и здравословна работна среда, да запази квалифицираната работна ръка, както и да създаде нови работни места.
Закупуването на ново високопроизводително оборудване за подобряване на производствените процеси и разрешаване на
някои от основните проблеми и ограничения пред развитието на "ТИМАР-ПЛАСТ" ООД като необходимост от: повишаване
конкурентоспособността на фирмата и по-успешното й присъствие на националния пазар чрез увеличаване обема на произведената продукция, оптимизиране на производствения процес, постигане на по-висока производителност, намаляване на производствените разходи, подобряване на предлаганите продукти.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване и въвеждане в експлоатация на ново иновативно технологично оборудване с цел цифровизация и автоматизация на производствения процес с оглед до повишаване на производителността: С напредването на технологиите, все повече индустрии гледат към 100% автоматизираните предприятия. Те позволяват по-добро проследяване и прогнозиране на производителността, по-ефективно вземане на решения и по-плавен преход между различните процеси. Основната функция на автоматизацията е да превърне производството в плавен процес, с възможно най-малки загуби на енергия, ресурси и време. Именно в тази насока е инвестиционното намерение на фирма "ТИМАР-ПЛАСТ" ООД.
Проектното предложение е за закупуване на 4 броя шприц машини:
1. Шприц машина 700 - 2 броя
2. Шприц машина 1000 - 1 брой
3. Шприц машина 1200 - 1 брой.
Чрез закупуването им ще се извърши подмяна на вече остарелите и неефективни производствени активи, притежавани от дружеството. Шприц машините са оборудвани с инжекционен модул за леене на пластмаси под налягане и със серво мотор, който намалява въртенето и консумира по-малко енергия, като по този начин се пести енергия от от 30% до 80% в сравнение с останалите машини. Оборудвани са със система за оползотворяване на енергия. Може да извършват процеса на подаване на материали и отваряне-затваряне на матрицата едновременно, за да спести много време на цикъла на формоване. Конструирани са по начин, който им позволява оптимално да използват цялата работна площ. Благодарение на високо прецизните инжекционни модули се осигурява оптимална хомогенност на материала, което е гаранция за високо качество на продукта. Чрез стандартизираната инжекционна контролна помпена система машините осигуряват висока повторяемост на процеса на работа. Различното при заложените шприц машини е силата на затваряне (защита) и съотношението при способността за пластифициране, като следва:
1. Шприц машина 700 - 2 броя - сила на затваряне 700kN и способност за пластифициране при съотношение 20L/D
2. Шприц машина 1000 - 1 брой - сила на затваряне 100kN и способност за пластифициране при съотношение 23,5L/D
3. Шприц машина 1200 - 1 брой - сила на затваряне 1200kN и способност за пластифициране при съотношение 24,1L/D
За различните процеси на работа извършвани от фирмата се изисква различна сила на защита и различно съотношение на способността за пластифициране.
Всички шприц машини се характеризират с висока способност за пластифициране, които осигуряват висока мощност на мотора на помпата. Това осигурява висока плътност при обработка на пластмасовите суровини. Шприцовете се характеризират с отлична конструктивна твърдост, гъвкавост и точност, както и нисък разход на енергия. Благодарение на компонентите и начина им на работа се осигурява висококачествено производство, намаляване на браковете и автоматизиране на работния процес. С автоматизацията в производството в дружеството ще се преобразува ръчния труд в оперативен, което ще доведе до възможно най-малки загуби на енергия, ресурси и време.
Управлението на шприц машините се извършва посредством контролен панел, който осигурява лесно опериране и настройване. Панелите са оборудвани със сензорен екран за визуализация. Имат вградена операционна система, която предлага обширен капацитет за контрол на процеси. По този начин се цифровизира работния процес. Цифровизацията на работния процес ще доведе до намаляване времетраенето на производствения процес, повишаване ефективността и производителността, както и подобряване качеството на продукта.
С въвеждането в експлоатация на машините производството ще повиши производителността си и ще подобри качеството на произвежданата продукция. С повишаването на производителността дружеството ще може да изпълни повече поръчки, по този начин ще увели базата от клиенти, които има. Високата производителност ще спомогне на дружеството да запази и увеличи пазарните си позиции.
346 000.00
346 000.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
