Кандидатът "Апитех" ЕООД е предприятие, извършващо дейност в областта на производството на пчелни кошери и пчеларски инвентар от своето създаване през 2015г. До настоящия момент фирмата е извършвала дейност в дърводелски цех под наем в гр. Игнатиево, общ. Аксаково. Ограниченият производствен капацитет, породен от липсата на собствена база и собствено производствено оборудване, възпрепятстват кандидата от разрастване и поемане на нови поръчки. Възможността "Апитех" ЕООД да придобие собствено производствено оборудване, което да позиционира в сграда под наем, която в последствие и да закупи от Община Лозница, ще позволи на кандидата да стане независим по отношение на външни фактори и да реализира заложената производствена програма. Планираните произвеждани продукти, заложени в Технологичния проект на Апитех ЕООД са:
- трикорпусна пчелни кошери;
- магазинни рамки (435 х 160 х 25 мм);
- плодникови рамки (435 х 230 х 25 мм).
Инвестициите по настоящето проектно предложение са насочени към закупуване на специализирани машини и оборудване, необходими за производствената дейност на кандидата и описани в Технологията на проекта. С цел опазване на околната среда се закупува система за оползотворяване на дървесните отпадъци от производството, с помощта на която ще се произвежда необходимата топлина за сушенето на дървесната суровина.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Закупуване на необходимото технологично оборудване за производство на пчелни кошери и пчеларски инвентар: Настоящата дейност е свързана със закупуването на специализирано производствено оборудване, необходимо за изработката на заложените в производствената програма изделия, а именно пчелни кошери и рамки за пчелни кошери. Предвижда се закупуването на:
- Пендула пневматична - 1 бр.; Четиристранна рендосваща машина - 1 бр.; Комбиниран Абрихт - Щрайхмус - 1 бр.; Фреза 3 kW - 2 бр.; Фреза 5 kW - 2 бр.; Копир фреза - 1 бр.; Форматен циркуляр - 1 бр.; Циркуляр - 2 бр., Банциг - 1 бр., Лентов шлайф - 1 бр., компресор - 1 бр., Пендула - 1 бр., Гилотина за ламарина - 1 бр., Абкант за ламарина - 1 бр., Мотокар - 1 бр., Фрезоваща зъбонарезна машина - 1 бр.
Входящата суровина - дъски с дебелина 3,5 см и дължина 4 м ще пристигат в предприятието с автомобилен транспорт. Разтоварването ще се извършва с мотокара.
В склада за влажен материал дъските ще се нареждат на фигури за атмосферно и изкуствено сушене до влажност 12 % в сушилня за дъски с производствен капацитет 50 куб.м/цикъл. Вкарването и изкарването на фигурите в и от сушилнята ще се извършва с мотокара. Изсушените дъски ще се съхраняват за кондециониране (изравняване на температурата и влагата) в продължение минимум 24 ч. в склад за сух материал. След изравняване и уравновесяване на температурата и влагата в дъските с цел предотвратяване на евентуални деформации (измятане, пукнатини и др.) дъските се разкрояват с надмерка по дължина на пендула, след това се рендосват от четирите страни на четиристранно рендосваща машина. Платната ще се шлайфат на лентов шлайф. За изработка на приспособления и при производство на други изделия от дървесина ще се използва банциг. Рендосаните детайли се събират на платна с надмерка по дължина, широчина и дебелина посредством лепило ПВА на водна основа със стяги. Слепените платна се калиброват по дебелина на комбинирана абрихтщрайхмус машина, обрязват се на точна широчина и дължина на форматен циркуляр. На фрезите се прави фалц за сглобка на платната. На фрезоваща зъбонарезна машина платната се назъбват за сглобка в корпуси. В монтажно отделение става сборката на платната в корпуси за плодници, магазини, дъна, табли и капаци на кошерите. За оформяне сглобката между корпусите ще се използват циркуляр и преносима пендула. За разкрояване и огъване на покривната ламарина за капаците ще се използват гилотина за ламарина и абкант. Коването при сборката на корпусите и рамките ще се извършва посредством пневматични пистолети със скоби. Сгъстен въздух ще се произвежда от компресор за сгъстен въздух. За допълнителна обработка на пчелните рамки е предвидена копир фреза.
Както е видно от предвиденото за закупуване оборудване, инвестицията е изцяло насочена към производствената дейност на кандидата и разходите попадат изцяло в дейност с код по КИД 16.29 „Производство на други изделия от дървен материал“, с какъвто КИД е и кандидата "Апитех" ЕООД.
121 907.32
0.00
Закупуване и внедряване в производството на система за оползотворяване на дървесните отпадъци от производството, състояща се от:
- тръбопроводи от поцинкована ламарина, прахов вентилатор, инерционен циклон, бункер с изпразващо устройство, водогреен комбиниран котел на изрезки и талаш, винтов транспортьор, водна циркулационна помпа, сушилня и разширителен съд за топла вода.: Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на Системата за оползотворяване на дървесните отпадъци от производството за собствени енергийни нужди, състояща се от:
1. Пневмо Транспортна Инсталация (ПТИ) за отнемане и транспортиране на дребноразмерни дървени отпадъци като: талаш, стърготини, трици и прах от работните машини до бункер за раздробена дървесина. ПТИ се състои от тръбопроводи оразмерени по диаметър и дължина, изработени от поцинкована ламарина и монтирани по определена схема, прахов вентилатор, оразмерен по мощност и обороти и интерционен циклон, за отделяне на дървените отпадъци от транспортиращия ги въздушен поток.
2. Бункер за раздробена дървесина с изпразващо устройство, за съхранение и дозиране подаването на отпадъците към водогреен комбиниран котел за топла вода - Q = 16 m3.
3. Винтов транспортьор (шнек), който транспортира раздробените дървесни отпадъци от бункера с дървесни отпадъци до бункер дневна дажба към водогрейния комбиниран котел за топла вода.
4. Водогреен комбиниран на изрезки и раздробена дървесина котел за загряване до 80 ÷ 90°С на водата.
5. Циркулираща водна помпа за топла вода свързваща котела с радиаторите на сушилня за масивна дървесина.
6. Сушилня за масивна дървесина (иглолистни дъски с дебелина 3.5 см), която пресушава от начална влажност 60÷70 % до крайна влажност 12 % на дъските - Q = 50 m3; Nтопл = 273 kW.
7. Разширителен съд, компенсиращ разширението и свиването обема на водата при загряване и охлаждане.
Съгласно заложения годишен производствен капацитет на предприятието, годишната потребност от иглолистни дъски е 1 200 куб.м, а месечната 100 куб.м. При обработката им на работните машини се отделят технологични дървесни отпадъци в размер на 300 куб.м/годишно или 25 куб.м/месец. Технологичният отпадък при обработване на дървесината при производството на пчеларски инвентар и други изделия от дървесина се преобразува в горивен материал, за производството на топлинна енергия (топла вода) използвана при изсушаването на основната суровина – влажни иглолистни дъски.
За изсушаване на 100 куб.м влажни иглолистни дъски (с дебелина 3.5 см) на месец, е необходима топлинна енергия от топла (80 ÷ 90°С) вода в размер на 27 000 kWh.
При калоричност на иглолистните дървесни отпадъци от (бор, смърч, ела, елша и др.) 3,5 kWh/kg отпадъци и дървесни отпадъци в размер 25 куб.м/мес. (7 500 кг/мес.) при изгарянето им в котела ще се произведе 26 250 kWh топлоенергия на топла (80 ÷ 90°С) вода. Капацитетът на инсталацията не надвишава мощност от 1 мегават и не се предвижда производство на електроенергия.
Както е видно от предвиденото за закупуване оборудване, инвестицията е изцяло насочена към производствената дейност на кандидата и разходите попадат изцяло в дейност с код по КИД 16.29 „Производство на други изделия от дървен материал“, с какъвто КИД е и кандидата "Апитех" ЕООД.
127 598.00
0.00
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
