| Внедряване на нови и модернизиране на наличните мощности за производство: В изпълнение на тази дейност планираме да осъществим инвестиции в материални активи, чрез които ще бъдат въведени редица иновации за предприятието Кумир-Си. Също така, това ще повиши преработвателния капациитет и ще подпомогне оптимизацията на продуктовия сплит. Основни критерии, по които са подбрани планираните активи, са:
- Да автоматизират текущите ръчни процеси, които отнемат значителен работен ресурс
- Да въвеждат цифрово управление и мониторинг на оперативната дейност
- Да бъдат енергийноефективни
- Да позволяват разширение на производствения капацитет
В изпълнение на текушата дейност, ще бъдат внедрени следните производствени машини:
1. Дайсер - ще ни даде възможност автоматично да нарязваме месо за шишчета, пържоли без кост с еднаква форма и дебелина, жулиени. Това към момента е изцяло ръчен процес, с голяма загуба на време, с неточност във формата на продукта, с неравномерен срез. Тази машина ще ни даде възможност за разширяване на продажбите на продуктите от групата на месни разфасовки и месни заготовки от нераздробено месо, както по вид, така и като количество, което ще бъде заложено в новата производствена програма.
2. Месомелачна машина с по-висока производителност, с елеватор за автоматично зареждане на месо в бункера на машината, като досега се тази операция е извършвана ръчно.
3. Полуавтоматичният трейсийлър е нова за предприятието машина. Благодарение на нея ще представи на пазара нов продукт, с нова визия и с възможност за рециклиране на опаковката с цел опазване на околната среда.
4. Вакуум пълначна машина с по-висока производителност, възможност за по-добро порциониране без отклонения в грамажа на продуктите, възможност за автоматизиране на процеса с включване към нея на модули за автоматично отсичане на кебапче и кайма, пресукваща ръка за продукти в обвивка, по-добра енергийна ефективност;
5. Вакуум пълначна машина с включен модул за формоване заменя вакуум пълначна машина с производителност 2000 кг/час. - гарантирани са по висока производителност, възможност за по-добро порциониране без отклонения в грамажа на продуктите, възможност за автоматизиране на процеса с включване към нея на модул за формоване на различни по вид продукти, което е иновация за фирмата. Ще ни даде възможност да произвеждаме редица нови продукти - шнищели, бургери и др.
6. Автоматичната машина за опаковане със стреч фолио /иновация за предприятието/ ще ни даде по-високо качество на опаковане, икономия на стреч фолио, автоматизиране на процеса, възможност за регулиране на параметри и запаметяване на програми. Изцяло заменя трудовия ресурс по ръчно опаковане със стреч фолио.
7. Двукамерна вакуум машина /нова за предриятието/ е необходима за опаковане на готовите продукти /колбаси, ВП деликатеси/ в транспортна опаковка под вакуум или газ, което ще удължи срока на годност на продуктите, ще запази търговския им вид в процеса на съхранение и ще даде възможност да разширим продажбите на тези групи продукти.
|
446 706.23
|
373 446.81
|
| Осигуряване безопасността и качеството на храните чрез закупуване на специализирано хладилно транспортно средство: В изпълнение на дейността ще бъде осигурен специализиран хладилен камион голям обем, който ще се ползва за доставка на готовата продукция.
Инвестицията в специализиран хладилен камион със средна вместимост ще позволи на предприятието да извършва по-големи доставки и да оптимизира транспортните разходи за единица продукция. Ще може да се подобри контролът върху качеството и безопасността на продуктите, които са с хладилен режим - ще се намали времето за престой на продуктите в складовете и съответно между производството и доставката, съответно комнсумацията. Колкото е по-малко времето между производство и консумацията, толкова е по-добро и качеството на продукцията. Чрез тази инвестиция ще се отговори на следните цели на подмярката:
2. въвеждане на нови продукти, процеси и технологии, включително къси вериги на доставка
3. Подобряване качеството и безопасността на храните и тяхната проследяемост.
Ще се отговори и на принципа за устойчиво развитие чрез повишаване на ресурсната ефективност. |
68 565.00
|
68 773.86
|
| Подобряване на енергийната ефективност на предприятието и опазване на околната среда чрез инвестиция във фотоволтаична централа: Чрез проектното предложение ще се изгради фотоволтаична електроцентрала на покрива на предприятието. Тя ще се състои от фотоволтаични панели, конструкция, инвертори и съответните електрически компоненти и ще е свързана към вътрешната електрическа мрежа на предприятието. Ще произвежда 100% зелена електроенергия от слънчевата радиация, която е възобновяем енергиен източник. Произведената електроенергия ще се ползва само и единствено за собствените нужди на предприятието. Предвидената пикова мощност от 179 kWp ще осигури годишна електроенергия от около 197 MWh, като разходите за производството ѝ са почти нулеви. По този начин ще се увеличи енергийната ефективност на предприятието като цяло. От друга страна тази енегрия ще бъде 100% чиста и ще спести същото количествто електроенергия, произведена от конвенционалните, замърсяващи околната среда електроцентрали и по този начин ще инвестицията във фотоволтаичната централа ще допринесе директно за намаляване на вредните емисии и оттам към опазване на околната среда. |
121 632.38
|
121 632.38
|
| Изграждане хладилно оборудване за съхранение на суровини и готова продукция: Тази дейност предвижда изграждане и оборудване на 4 броя хладилни камери за съхранение на суровини и готова продукция.
Изграждането на 2 бр. хладилници за съхранение на основна суровина ще ни гарантират надеждно обезпечаване на производството със охладена и замразена суровина, възможност за реакция в случай на технически проблем със съществуващите хладилни камери, защото ще имаме възможност за прехвърляне на суровини по необходимост, възможност за контролиране на температурата на съхранение и включване към съществуващата система за мониторинг. Изграждането на 2 бр. хладилни камери за съхранение на готов продукт ще гарантират достатъчно складово място за съхранение на готова продукция по вид, автоматичен контрол на температурата и постоянен мониторинг.
Текущата дейност ще бъде изпълнена в два етапа:
1. Извършване на СМР дейности за изграждане на хладилни помещения
2. Оборудване на 4 броя хладилни камери в новоизградените хладилни помещения:
2.1 За входяща суровина / месо /- 2 бр., Конструкция на стените: термопанел с минерална вата отвън, полиуританов термопанел –вътре, под - изолиран с фибран :
- Температура на въздуха от -1 до +4 ° С ; обем - 102 куб.м. ; за 20 т. охладена суровина с температура при прием от -1 до 4 ° С.
- Температура на въздуха не по-висока от -18 ° С; обем – 194 куб.м. ; за 35 т. замразена суровина с температура при прием от - 18° С.
2.2 За готов продукт – 2 бр. Конструкция на стените: полиуританов термопанел, под -изолиран с фибран :
- Температура на въздуха не по-висока от -18 ° С; обем – 45 куб.м. ; за 10 т. замразен опакован готов продукт с температура - 18° С
- Температура на въздуха от -1 до + 2° С ; обем - 122 куб.м. ; за 17 т. охладен опакован продукт с температура от -1 до 4 ° С.
Включване на параметъра „температура на въздуха“ на всички хладилни камери към съществуващата система за мониторинг в предприятието.
Необходимото оборудване за изпълнение на дейността е подробно описано в приложените към формуляра количествено-стойностни сметки. |
96 012.43
|
108 717.35
|
