| Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в Обработващ център - 1 брой, подобряващ процесите "фрезоване" и "пробиване": В рамките на дейността ще бъдe пуснат в експлоатация:
- Обработващ център – 1 брой;
Инвестицията в Обработващ център ще подобри производствения процес като добави капацитет за фрезоване и пробиване на заключващите механизми, чрез едновременна работа по 5 оси. Машината комбинира в себе си три основни металообработващи операции, ще обработва компонентите в последователен ред, определен от софтуерното й управление и ще обработва сложни форми на детайли в 5 оси при едно закрепване на съответния детайл.
Към момента, операции фрезоване и пробиване върху над 55% от детайлите се извършва върху две фрезови машини с 3 оси, поради изцяло запълнен капацитет на наличната 5-осна машина, която има способността да извършва комплексна обработка на детайлите с едно закрепване, при висока сложност на геометрията. Заетият капацитет на наличната 5-осна машина резултира в:
- забавени срокове, поради факта, че двете 3-осни фрезови машини изпълняват операциите 2 пъти по-бавно от 5-осен комбиниран обработващ център;
- ограничен капацитет за основни операции фрезоване и пробиване, именно поради бавното им изпълнение последователно на две 3-осни фрези;
- брак, поради невъзможност за гарантиране на върхово качество на изпълнение на сложна геометрия при пребазиране на един детайл на две последователни машини.
Инвестицията в последен клас Обработващ център ще добави нов капацитет, конкретно при операции "фрезоване" и "пробиване", ще гарантира постигане на висока точност на сложна геометрия от отвори и канали, както и бързина на изпълнение, обусловени от едновременна 5-осна обработка на един детайл. Т.е. активът ще осигури едновременна работа с едно закрепване на детайла с гарантирано върхово качество и минимално време за базиране.
Обработващият център, предмет на закупуване, ще разполага с 5 оси и ще направи възможно реализирането на:
- фрезови операции с едно закрепване на детайла, елиминиращо пребазирането на детайли към 3-осните машини и препрограмирането на различни операции върху тези машини;
- последователна обработка с автоматичен избор на инструменти с едно закрепване на детайла, следователно постигане на сложни форми и комплексни обработки при липса на отклонение от зададената сложна геометрия на отвори;
- вследствие, ще увеличи значително възможната сложност на геометрията на обработвания компонент, скоростта на изработката му и гарантира качеството;
- повиши производителността, посредством използването на комбинация от фрезови и пробивни обработки с едно закрепване на детайла;
- добави нов капацитет за фрезови обработки на детайли за заключващи механизми, изискващи пет оси;
- съкратени срокове за изпълнение и намалени разходи поради елиминиране обработката на детайли на две последователни машини, обединяване обработката в една машина при 2 пъти по-висока скорост и безкомпромисна точност на обработка;
Инвестицията в този актив ще ускори производствения процес, конкретно извършването на операции "фрезоване" и "пробиване" с ок. 50%, в сравнение с настоящия начин на обработка на над 55% от компонентите - върху двете 3-осни машини чрез пребазиране на детайлите. Чрез инвестицията, всички детайли, които изискват сложна фрезова обработка при нулево отклонение от параметрите ще преминават през 5-осна обарботка - на настоящата машина и тази - предмет на инвестицията.
В резюме, дейността ще допринесе за подобряване производствения капацитет като ускори и комбинира процесите фрезоване и пробиване, увеличи диапазона на сложност на обработваните детайли, гарантира качеството, намали брака и съкрати сроковете за изпълнение на операциите.
Като следствие от подобрените процеси по фрезоване и пробиване чрез внедряване на новия Обработващ център, в подкрепа на основната икономическа дейност под КИД 27.90 „Производство на други електрически съоръжения“, се очаква подобряване на производствения капацитет, изразяващ се в увеличен обем произведени заключващи механизми - от 497 250 броя на 699 500 броя годишно. |
466 582.80
|
466 490.00
|
| Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез придобиване на Лентошлифовачна и полираща машина - 1 брой, подобряваща процесите "шлайфане" и "полиране": В рамките на дейността ще бъде пусната в експлоатация:
- Лентошлифовачна и полираща машина – 1 брой;
Активът, предмет на инвестиция, ще добави изцяло нов капацитет за извършване на финишните операции "шлайфане" и "полиране" на металните компоненти, преминали през етапите струговане, фрезоване, пробиване, рязане за постигане на оптимална гладкост и полиране на метала.
Към настоящия момент операцията се изпълнява върху една полираща машина, която изпълнява операциите времеемко и с по-ниско качество, поради физическа и технологична амортизация. Всички обработвани детайли трябва да преминат през финишните металоообработващи операции шлайфане и полиране. Липсата на капацитет, бавната скорост, негарантираната идеална гладкост водят до възлагане на голяма част от компонентите към външни подизпълнители. Аутсорсингът увеличава себестойността на обработвания детайл, поради оскъпяването от външни услуги, както и срока на изпълнение на услугата. Често, възлаганите компоненти биват връщани с леки дефекти, което води до повторно изпращане за допълнителната им обработка, за да бъде постигнато върхово качество. Вследствие се рискува неспазване на сроковете за предоставяне на заключващите механизми към крайните клиенти.
Инвестицията в този актив ще добави изцяло нов капацитет за извършването на тези финишни операции, ще премахне възлагането им към външни подизпълнители, ще бъде намалена себестойността на компонентите, както и ще бъде елиминиран рискът от забавяне на срокове към крайните клиенти.
Лентошлифовачната и полираща машина ще:
- добави нов капацитет за изпълнението на финишните операции шлайфане и полиране;
- съкрати значително времето за извършване на тези операции;
- гарантира върхово качество на изпълнение на двете финишни операции, до идеална гладкост на компонентите;
- намали разходите за изпълнението на шлайфане и полиране, следователно намали себестойността на продуктите в следствие елиминиране аутсорсването на операциите;
- елиминира риска от забавени срокове на изпълнение в следствие връщане за повторна дообработка при аутсорсинг;
- осигури постоянно високо качество на шлайфане и полиране, висока ефективност на операцията;
След закупуването на Лентошлифовачна и полираща машина, осъществяването на операциите за финишни обработки на детайли шлайфане и полиране ще бъде изцяло инхаус, реалният производствен капацитет за "шлайфане" и "полиране" ще се повиши със 130%, производственият процес ще бъде значително ускорен.
В резюме, дейността ще допринесе за подобряване производствения капацитет като ускори и комбинира процесите шлайфане и полиране, гарантира качеството, намали брака и съкрати сроковете за изпълнение на операциите.
Като следствие от подобрените процеси по шлайфане и полиране, чрез внедряване на новата Лентошлифовачна и полираща машина, в подкрепа на основната икономическа дейност под КИД 27.90 „Производство на други електрически съоръжения“, се очаква подобряване на производствения капацитет, изразяващ се в увеличен обем произведени заключващи механизми - от 497 250 броя на 699 500 броя годишно. |
121 124.55
|
121 050.00
|
| Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез придобиване на Лазерна машина за рязане на метални тръби - 1 брой, подобряваща процеса по "лазерно рязане": В рамките на дейността ще бъде закупена, доставена и пусната в експлоатация:
- Лазерна машина за рязане на метални тръби – 1бр.
Инвестицията в последен клас лазерна машина за рязане на тръбни профили ще добави изцяло нов капацитет за качествено и прецизно рязане на тръбни детайли.
Към настоящия момент предприятието разполага с една лентоотрезна машина:
- чийто капацитет е изцяло запълнен;
- изпълнява изключително бавно и некачествено срезовете на тръби профили.
Невъзможността за увеличаване обема на качествено рязане на кръгли сечения представлява основен и нарастващ проблем, тъй като рязането е първата и основна операция в производството на заключващите мехазними на "Кодкий Текнолоджис" ООД. Този проблем не позволява увеличаване на продукцията при нарастващото търсене от настоящи и потенциални нови клиенти. Поради това, основен търсен резултат от инвестицията е бързо и значително увеличаване на капацитета за лазерно рязане на тръбни профили.
Поради бавното и некачествено рязане на тръбни профили с лентоотрезна машина, над 85% от тръбните елементи се изрязват при поддоставчици. Качеството на аутсорснатото рязане е непостоянно. В ок. 5% от получените тръбни детайли, нарязани от подизпълнители, качеството на срезовете е на ниво, което изисква бракуване и превъзлагане. Сроковете систематично не се спазват от поддоставчиците, а при превъзлагане се удвояват, което в някои случаи води до невъзможност за спазване на сроковете към крайните клиенти. Вторичен проблем се явява оскъпяването на производството поради външното възлагане. В резултат на липсата на оборудване за рязане на тръбни елементи, "Кодкий Текнолоджис" ООД няма възможност да поеме нарастващия брой поръчки, нито да съкрати сроковете на доставка.
Чрез инвестицията в Лазерна машина за рязане на метални тръби, предприятието ще подобри процеса на рязане по следния начин:
- ще добави изцяло нов капацитет за лазерно рязане на метални тръбни профили;
- ще елиминира аутсорсването рязане на тръби, чрез което ще съкрати два пъти сроковете за изпълнение на тази операция и ще намали брака на тръбни компоненти, поради некачествени срезове;
- ще бъде осигурено оптимално качество на срезовете;
В резултат на генериране на собствен капацитет за лазерно рязане на тръби ще бъдат намалени разходите на единица продукция, поради елиминиране аутсорсването на рязане на тръбни елементи, ще бъде гарантирано върхово качество на рязане на тръбни елементи, ще бъде намален бракът, съответно преразходът на метал на единица продукция. Вследствие инвестицията ще бъдат намалени сроковете за изпълнение на тази операция, следователно възможност за поемане на нарастващия брой поръчки от настоящи и потенциални нови клиенти.
Като следствие от подобрения процес по рязане на тръбни елементи, чрез внедряване на новата Лазерна машина за рязане на метални тръби, в подкрепа на основната икономическа дейност под КИД 27.90 „Производство на други електрически съоръжения“, се очаква подобряване на производствения капацитет, изразяващ се в
увеличен обем произведени заключващи механизми - от 497 250 броя на 699 500 броя годишно. |
388 721.21
|
388 650.00
|
| Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез придобиване на Стругов фрезови център - 1бр., подобряващ процесите по "струговане" и "фрезоване": В рамките на дейността ще бъдe пуснат в експлоатация:
- Стругов фрезови център – 1 бр.
Центърът представлява най-висок световен клас оборудване за извършване на съвкупност от две основни металообработващи операции, струговане и фрезоване, върху металните компоненти за реализиране на крайната продукция заключващи механизми. Активът, предмет на закупуване по проекта, комбинира горепосочените операции в един център.
Технологията на обработване на метални детайли предполага извършване на отделните операции струговане и фрезоване на отделни машини. Към настоящия момент предприятието разполага с десет стругови автомата, единият от висок технологичен клас, останалите девет от пъти по-нисък клас, в сравнение с първия. Наличният високотехнологичен стругов автомат е с изцяло зает производствен капацитет, поради това детайлите се пренасочват за обработка към струговете от предишно технологично поколение, които извършват операцията времеемко и с незадоволително качество. Качеството на отворите и каналите е ключово за качеството на заключващите механизми, минимално отклонение би значело недостатъци или блокиране на заключващия механизъм. Необходима е точност на геометрията при висока комплексност на детайла, която може да се постигне само от единствения високотехнологичен наличен струг, но не и от останалите девет. В допълнение, детайлите се обработват в пъти по-бавно на деветте струга, поради препрограмиране на множество операции за направата на канали и резби върху един детайл.
Струговият фрезови център, предмет на инвестиция по настоящия проект:
- ще може да съчетава в себе си операциите струговане и фрезоване чрез външна обработка с минимум 6 инструмента, вътрешна обработка с минимум 5 инструмента, странично пробиване с минимум 6 инструмента. Последното ще генерира възможност за изработка на форма със степен на комплексност, която до сега предприятието не е имало възможност да постигне;
- ще извършва операции струговане и фрезоване без пребазиране на детайла, водещо до отклонения в геометрията, следователно ще гарантира върхово и постоянно качество и ще намали брака;
- ще ускори процеса на струговане и фрезоване два пъти, в сравнение с извършването му на 9-те струга от предишно поколение;
В резюме, активът, предмет на инвестиция, ще добави капацитет за извършването на ключови металообработващи операции за осъществяването на крайната продукция - струговане и фрезоване, гарантира върхово качество на обработка, добави капацитет за по-комплексни стругови и фрезови операции, намали сроковете за изпълнение на поръчки, елиминира допускането на дефекти по металните компоненти и бракуване на детайлите.
В резултат от внедряването в експлоатация на новия Стругов фрезови център, в подкрепа на основната икономическа дейност под КИД 27.90 „Производство на други електрически съоръжения“, се очаква подобряване на производствения капацитет, изразяващ се в увеличен обем произведени заключващи механизми - от 497 250 броя на 699 500 броя годишно. |
358 021.44
|
357 950.00
|
| Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез придобиване на Роботизирана система за заваряване - 1 брой, подобряваща процеса по "заваряване": В рамките на дейността ще бъде закупена, доставена и пусната в експлоатация:
- Роботизирана система за заваряване - 1 брой;
Операция заваряване се явява основна операция, служеща за съединяването на метални компоненти в заключващи механизми, която към момента се извършва на ръка с ръчен електрически заваръчен апарат.
Към настоящия момент предприятието разполага с 1 ръчен заваръчен апарат, с който операция заваряване се изпълнява изключително времеемко, а качеството зависи изцяло от уменията на заварчика. При ръчно заваряване, след операцията често остават шупли и остатъци от шлака по повърхността на компонентите, а други реализирани дефекти са термичните деформации по металните детайли.
Операцията е едно от най-тесните места в производствения процес, поради:
- изключително бавната скорост на изпълнение, в сравнение с автоматизираните операции в останалите процеси;
- липсата на заварчици - кадрите, при които се усеща най-голям недостиг в металообработващата индустрия ;
- необходимост от допълнителната обработка на компонентите, шлайфане на шлака или наварка на метал, т.е. повече влаган материал, забавени срокове и по-високи разходи;
- ефективна работа на ръчните заваръчни апарати от ок. 2 часа, в рамките на една 8-часова смяна, поради прегряването им и необходимостта от непрекъснато спиране на заваръчния процес за охлаждане.
Следователно, производственият капацитет за извършването на тази операция е изцяло зает, а начинът й на извършване към момента е високо неефективен.
Инвестицията в Роботизирана система за заваряване ще подобри производствения капацитет в предприятието по следния начин:
- реалният капацитет за операцията ще се увеличи близо десет пъти;
- ще се осигури съществено подобрена и по-висока производителност чрез високоскоростни заварки и ефективен 8-часов работен капацитет;
- ще бъдат намалени термичните деформации и шлаката, следователно необходимостта от допълнителна обработка;
- заваръчните шевове ще са с необходимото постоянно високо качество;
- скоростта на извършване на процеса ще бъде изравнена с тази в останалите операции, като по този начин ще бъде преодоляно най-тясното място в процеса;
Придобиването на Роботизираната система за заваряване по настоящата дейност ще резултира в подобряване на производствения капацитет, конкретно операция заваряване, с над 300%. Високотехнологичната мощност ще ускори значително извършването на операцията, следователно в пъти по-голяма производителност, ще осигури висококачествени заварки, което ще резултира в минимизиране скъпоструващите и отнемащи значително време поправки, вследствие от ръчното заваряване и допуснати деформации, ще бъдат редуцирани разходите за енергия и за допълнително влагани материали.
Вследствие реализирането на инвестицията по настоящия проект, в подкрепа на основната икономическа дейност под КИД 27.90 „Производство на други електрически съоръжения“, се очаква подобряване на производствения капацитет, изразяващ се в увеличен обем произведени заключващи механизми - от 497 250 броя на 699 500 броя годишно. |
327 280.00
|
327 280.00
|
