| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти/услуги в дружеството /част 1/: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните високотехнологични дълготрайни активи:
1. Компютърна конфигурация - 1 бр.,
2. Специализиран софтуер за дизайн и рендиране на бижута - 1 бр.
3. Специализиран софтуер за триизмерно моделиране - 1 бр.
4. 3D принтер - 1 бр.
5.Производствена линия за отливане на бижута - 1 бр.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯ на производствените процеси:
1. Компютърна конфигурация - 1 бр.,
Първият етап от производството на бижута е тяхното проектиране. За целта е необходима Компютърна конфигурация с инсталиран необходимия производствен софтуер. Проектирано на бижутата започва на компютър и след това оживява слой по слой. Единствено така могат да се създадат сложни геометрични детайли в малък мащаб. Необходим е компютър с добри параметри - бърз процесор, два дисплея с голяма резолюция и видео карта с голяма памет - за да може новият софтуер за дизайн на бижутата да работи безпроблемно, без бъгове и нужда от рестартиране. Компютърът следва да създаде сигурни условия, както за процеса на проектиране, така и за съхранение на информацията. Поради тази причина компютърната конфигурация, предвидена по проекта, е последен модел ИКТ технология, и е необходиа за процеса на проектиране. Няма да бъде използвана за административни нужди на дружеството.
2. Специализиран софтуер за дизайн и рендиране на бижута - 1 бр.
Софтуерът за автоматизирано проектиране на бижута дава възможност за цялостно проектиране на бижутата от "бял" лист. Използва се за създаване и редакция на STL файлове (стереолитографски файлове), които се подават към 3D принтера.Налични са следните инструменти: инструмент за поставянето на камъни върху всякакви повърхности, мрежи и полиповърхности, създаване на скъпоценен камък от всяка затворена крива, която е налична във файл, трансформиране на скъпоценни камъни и обекти, редактиране на много скъпоценни камъни едновременно, моделиране със свободни форми. Софтуерът е модерен, изчистен дизайн и опростен интерфейс. Всички панели са гъвкави, подвижни и закачащи се. Много важна функционалност е т.нар. "Параметрична история" - начин за свързване на
конфигурации - когато се актуализират конфигурациите, всички използвани динамични команди реагират и отразяват направените промени, запазвайки дизайна непокътнат. Софтуерът разполага с библиотеки със съдържание и запазени стилове, достъпни за използване във всеки дизайн.
3. Специализиран софтуер за триизмерно моделиране - 1 бр.
Софтуерът може да създава, редактира, анализира, документира, визуализира, анимира и превежда криви, повърхности и тела, геометрия на подразделения, облаци от точки и многоъгълни мрежи, геометрия на подразделения. Няма ограничения за сложност, степен или размер. Специалните функции включват: Инструменти за 3D моделиране в свободна форма, редактиране на сложни модели, инструменти за създаване на модели, инструменти за създаване на редактируеми, много точни форми.
4. 3D принтер - 1 бр.
Ръчното производство на бижута с множество детайли е сложно и предизвикателно. В свят, воден от голямо търсене и бърза мода, запазването на конкурентноспособността на ръчната изработка е трудно начинание, поради което е необходима цифровизация с нов 3D принтер. След проектирането на бижутата с горепосочените активи, желаният модел се експортира като файл, който е съвместим с 3д принтера. Може да се използва преносима флаш памет или интернет връзка.Триизмерното принтиране дава пълна свобода за проектиране на абстрактни и невъзможни структури. Лазерната система спомага изработването на точни детайли и води до по-добро качество и по-гладка повърхност. Използването на специални полимери за печат с 3D принтер, осигурява гладка повърхност, с която стереолитографската (SLA) 3D технология за принтиране е позната, повишена якост на частите и прецизни настройки за принтиране, за да се уловият удивително малки детайли.
|
14 800.00
|
14 750.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти/услуги в дружеството /част 2/: Принтирането от своя страна позволява на моделът директно да бъде отпечатан от полимер с високо съдържание на восък.Полимерите с високо съдържание на восък са най-добрите материали за инвестиционно отливане, достатъчно силен, за да бъде използван за първоначални тестове и прототипиране на дизайн. Тази смола не изисква последваща обработка, правейки подготовката бърза и безупречна, ако частта е напълно втвърдена и готова за отливане. Принтерът е с технология за бързо отделяне на модела от платформата, което прави целия работен процес на 3D принтирането още по-лесен - интегрирано решение, което позволява бързо, чисто и лесно отстраняване на частите след принтиране. Новото оборудване ще позволи на фирмата да поддържа дигитално производство и отливане на по-сложни модели, с орнаменти, вътрешни канали и гравиран текст, сватбени персонализирани модели или висулки, пръстени и медальони. Горепосочените дигитални техники за производство са ключът към създаването на успешен ювелирен бизнес - от независимите концептуални разработки на дизайна и прототипиране на дизайна, до отливане му.
5.Производствена линия за отливане на бижута - 1 бр.
След етапа на дизайн следва етапа на същинското производство на бижутата. В момента това производство е изцяло ръчно, а бижутата с по-сложни форми се възлагат на подизпълнители, което затруднява фирмата в поемането на серийно производство. Липсва всякаква автоматизация и цифровизация. Новата технологична линия за отливане на бижута е най-ново поколение с изцяло програмни настройки и управление. Базирана е на метода - вакуумно леене - и дава възможност за серийно производство на продукти със сложна конфигурация, като същевременно се гарантира необходимата точност, както и да се получат тънкостенни отливки с отклонение от даден размер не повече от 0,5% и чистота на повърхността 5-6 клас. Основните етапи в производството на бижута са изработка на еталонна проба с 3 де принтера, изработка на калъп, изработка на восъчен модел, подготовка на леярска форма, отливане на бижута, почистване на отливки. В линията е заложено оборудване, което използват вакуум за постигане на по-добри резултати от тези, работещи под атмосфера натиск, и високо ниво на ИКТ технологии. Вакуумният миксер ще се използва за вакуумно смесване на всякакъв вид материали за отливане. Лесен е за употреба благодарение на контролерите за скорост и вибрация, има и програматор за време. Смесването и изливането на суспензията под вакуум намалява задържането на въздух. Новата оптимизирана пещ, част от производствената линия, има програмна система за управление от15 програми, с по 15 сегмента. Благодарение на програмното управление може да се програмира времето за изпичане и градусите на изпичане, тъй като за различните материали и различните модели бижута са различни. Задаването на времетраене освобождава оператора да продължи работата си с други дейности, без да е необходимо да осъществява контрол върху етапа на изпичане. След изпичането на полимера в пещта, остава чистият негатив, който служи за последващото вакуумно отливане на метала.В технологичната линия е заложена Индукционна машина за вакуумно отливане с температурен програматор, която има контролен панел с LCD дисплей с множество програми за леене.За всички основни сплави, напр. сплави AGS, Alpha Plus, Heraeus, Legor и Pandora, параметрите са предварително програмирани.Програмата за управление не само гарантира висок комфорт на обслужване, но също така прави целия процес на леене по-бърз и по-безопасен начин благодарение на точните възпроизводими резултати от леене. Контролът на температурата, отливането и свръхналягането/вакуума работи автоматично. Всички съответни параметри могат да бъдат променени в хода на цикъла на леене, без да се прекъсва програмата. Машина има модем за дистанционно обслужване, който позволява да се настрои дистанционна връзка с машината и да проверят всички важни параметри. По този начин настройката може да се адаптира, за да се избегнат проблеми при работа.
|
23 990.00
|
23 900.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти/услуги в дружеството /част 3/: Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "РАЗШИРЯВАНЕ НА производствения капацитет":
1. Компютърна конфигурация - 1 бр.
Предвижда се закупуване на компютър, който с добрите си технически данни ще спести време за етапа на проектирането на бижутата. Ще се избегнат бъговете, които в момента се случват с наличното оборудване, губенето на информация, честите нужди от преинсталация на софтуера предвид остарялото вече оборудване. Всичко това води до голяма загуба на време в етапа на дизайн на бижутата. Предвидени са 2 бр. дисплеи, които се разполагат един до друг и позволяват паралелна работа и с двата нови софтуера. Това допълнително спестява време и повишава капацитета на етап проектиране.
2. Специализиран софтуер за дизайн и рендиране на бижута - 1 бр.
Наличният софтуер, с който се работи в момента е морално остарял, закупуван е преди повече от 8 години и не разполага с новите и модерни функционалности на предвидения за закупуване софтуер, който има множество функционалности, които спестяват преди всичко време за дизайн на продуктите. Новият софтуер има манипулатори за управление на 3D обекти за преместване, мащабиране и завъртане, може също така да променя няколко скъпоценни камъни едновременно, може да модифицира множество обекти едновременно. Множество инструменти налични в този софтуеър спестяват време на дизайнерите, като например създаване на дъщерни обекти на базата на основни обекти, като същевременно се запазва параметричната история.
3. Специализиран софтуер за триизмерно моделиране - 1 бр.
Софтуерът е от нов тип, който може да създава редактируеми, и изключително прецизни форми. За разлика от други типове софтуеър, той съчетава точност на свободна форма,
като същевременно позволява бързо редактиране. Създадени са подобрения в работния процес като именувани селекции, инструменти за правене на калъпи, едноредов шрифт за гравиране и подобрено взаимодействие с файлови формати на трети страни. Разполага с много голям набор от инструменти за създаване на модели и инструменти за редактиране. Подобрени са резултатите за изрязване, разделяне и булеви стойности. Всичко посочено съкращава значително времето за моделиране.
4. 3D принтер - 1 бр.
Закупуването на новия принтер, който е последно поколение оборудване, ще даде възможност на Кандидата да изработва бижута с несравнима скорост и производителност, ултра фини детайли и гладко покритие на повърхността. Алгоритмите за печат, разработени специално за работните процеси за изработка на бижута, позволяват печат на модели с висока скорост. Позволява 3D печат на много точни модели за отливане на бижута, сложни, подробни, богати на детайли фигури. 3D принтирането с използването на специални полимери за отливане, ще помогне на дружеството да увеличи производството си. Високо технологичното обурудване и материали ще позволят на фирмата да спести време. Към момента, без наличието на машина за 3D принтиране, моделите се дават на восъчни отливки за принтиране на външна фирма, което води до загуба на много време и зависимост от външни изпълнители. Ултра фините настройки позволяват лесно отстраняване на поддържащата структура и по-гладка повърхност, намалявайки времето за производство чрез минимизиране на времето за отрязване на опорните точки на принтираните модели. Принтерът дава възможност за създаване на принтирани модели готови за прототипиране, леене или формоване за часове, позволява производството, което да ускори времето до пускане на пазара и бързо да отговори на нуждите на пазара за бижута по поръчка или за краткосрочно производство с ниска цена за брой. Принтираните части са подходящи както за поръчкови изделия, така и за серийно производство.
|
12 590.00
|
12 500.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти/услуги в дружеството /част 4/: Придобиването на горепосочените активи, необходими за дизайна на бижутата, ще позволи бърз, дигитален работен процес за бижутата, който реагира бързо на всяка модификация на дизайна, независимо дали е незначителна или драстична, така че новите модели могат да бъдат доставени в много кратки срокове, което позволява несравнима гъвкавост. Смятаме, че това ще доведе до съкращаване на времетраенето за изработката на дизайн с над 50%, което неминуемо ще доведе до разширяване на капацитета на производство на бижута.
5.Производствена линия за отливане на бижута - 1 бр.
Новата линия осигурява превъзходно качество за леене както на модели със сложна геометрична форма,така и на серийни модели. Всеки етап от производството е автоматизиран и изисква минимално ръчен труд, което е основната предпоставка за увеличение на производствения капацитет. В момента тези етапи от производството се извършват по "занаятчийски" - смесване на материалите за отливане и леенето им се извършват ръчно, а етапът на изпичането се извършва от подизпълнители. Това води след себе си много ниска производителност и невъзможност за поемане на по-големи поръчки. Ръчната изработка изисква не само много време, но е и предпоставка за допускане на грешки. Случва се дадени модели да преминат през етапите на производство неколкократно, докато се достигне желаното качество на изделието. Линията се характеризира с много висока производителност: има възможност за бързи отливки с използване на стандартен опаковъчен материал за по-малко от 4 часа, и на “скоростен” опаковъчен материал и за по-малко от 2 часа от восъчния детайл до отливката. Подобни срокове спри ръчно производство са немислими. Освен това се спестява време предвид голямата точност и качество на произвежданите продукти т.е. избягва се процеса на многократна повтаряемост на процесите, за да се достигне изделието с необходимото качаство и параметри, което често се случва при ръчната изработка.
Придобиването на всички посочени активи ще доведат до разширяване на производствения капацитет с около 50%. Считаме, че след внедряването на новите дълготрайни материални и нематериални активи в етапа на дизайн и производство на бижута ще бъде възможно производството на над 150 бр. бижута месечно, и то продукти със сложна геометрична форма, за разлика от наличния производствен капацитет от 80 бр. месечно - бижута с несложна геометрична форма, а при индивидуални персонализирани поръчки със сложни форми капацитетът е дори по-малък.
|
204 000.00
|
203 750.00
|
