| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - Част 1: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните дълготрайни активи – производствено оборудване:1.Автоматична система за рязане и оголване на кабели–1бр;2.Ротационна машина за оголване на кабели–1бр;3.Пневматична система за паралелно кримпване–1бр;4.Ултразвукова система за заваряване на медни проводници–1бр;5.Машина за зачистване на коаксиални кабели–1бр;6.Електропневматична ротационна зачистваща машина за кабели–1бр;7.Компактен тестер за ниско напрежение, комплект с интерфейсна карта–1бр;8.Етикетен принтер CAB–1бр.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси”:
ДМА1 е напълно автоматичен,с компютърно управление и внедрен специализиран производствен софтуер-модулни пакети на USB флаш памет, неразделна част от машината и обслужва функциониране й, свързаност Ethernet чрез интерфейса WPCS или екв., за обмен на електронни данни вече запазени в ERP системата на предприятието, за изпращане на производствени данни към машината, за обратна връзка за изразходвания материал, качеството и статистически данни, машинни грешки, статус на работа и производство и т.н. Интуитивният операционен софтуер разширява възможностите и функционалността с пълен контрол на всички функции, намаляне на времената за настройка, което увеличава производителността.
ДМА2 е с интегрирана автоматизация и управление на производствения процес с електронен модул и LCD дисплей. Модулът позволява кратко време за настройка при пуск и работа, прогресивно регулируеми диаметри на кабела, време на ротация и сила на затягане, сензорно задействие на въртящата се ножовата глава и регулиране времето за въртене за оптимално време на цикъла.
Инвестицията за ДМА, заложена в проекта, е високотехнологична с ниска ресурсоемкост, висока производителност и ниски оперативни разходи и е насочена към постигане на гъвкавост и ефикасност на производствените процеси. Предвидените за придобиване оборудвани машини са от най-висок клас и осигуряват изключително качество на машинна обработка и висок производствен капацитет и производителност, като ще допринесат по следния начин за „разширяване на производствения капацитет” и/или „разнообразяване на предлаганите продукти”:
ДМА1 е автоматична, с разширени възможности и функционалност, с висок клас на прецизност, едновременно за работа с плоски и многожилни проводници. Производителността се увеличава и работата е значително опростена чрез потребителски интерфейс и сензорна технология за настройка и мониторинг на процеса, напълно програмируем модул за рязане с автоматични пускови настройки, което съкращава производствените операции, намаля времето за проебразуване и за изработване на единица изделие и оттам разхода на електроенергия, като гарантира качеството на продукцията.Спомага за постигане на гъвкавост при работа комбинира обработването на плоски и многожилни проводници в голям диапазон с бърза смяна на ножовете за различните видове и ефикасност на производствените процеси, като централизирано управление на данни, производствен контрол и производствен мониторинг за съкращаване на времето за изработване на конкретно изделие. Програмируем работен цикъл за свеждане до минимум на отпадъците.
ДМА2 спомага за постигане на ефикасност при работи по оголване на единични нишки и кабели с голям диапазон на дължина и диаметър, и съкращаване на времето за изработване на конкретно изделие, с възможност за отстраняване на трудни изолации, които досега не са могли да бъдат обработванни с наличните машини. Производителността се увеличава чрез въртящата ножова глава със сензорно задействие, което осигурява оптимално време на цикъл 0,3 до 3 сек, кратко време за настройка при пуск и нулев непроизводствен ход. Гъвкавост в процеса се постига при използване на ножове с плоски остриета, могат да се обработват кабели с различен диаметър с едни и същи ножове, без смяна на остриета. Отпадъците се остраняват чрез странично изхвърляне, без прахово или др. замърсяване. |
182 114.93
|
180 842.22
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги -Част 2: Във всички описани в дейността ДМА, цифровизацията е интегрирана в електронен модул към машината, със специфични х-ки (описани в ТС), които ще допринесат за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси”: ДМА3 ел.модул за мониторинг в реално време чрез система за контрол на:последователността (за осигуряване на качество), обратния ход(за избягване на грешки и намаляване на времето за обработка), наблюдение на силата на кримпване и ел.модул брояч за надежност. ДМА4 е с програмно управлявана с-ма PC/WIN с дисплей,интегриран софтуер за визуализация и свързаност в мрежа за контрол на всички функции и процеси, редактиране параметри и данни, съобщаване на грешки,интегриран ID чип за съхранение на данни за автоматични проверка,калибриране и експорт на данни.ДМА5 е програмируем чрез вградени меню, тъч екран,интерфейси - крачен педал, USB,памет за 1000 изделия.ДМА6 има ел.модул и сензорен екран за настройка на работните параметри-разстояние на спирачната челюст,проникване на острието, дължини на оголване, скорост на въртене и времена.ДМА7 има PC/WIN и сензорен екран,интерфейсната карта с интернет/TCP-IP/EtherCAT за свързазност с ERP системата.ДМА8 чрез J-Script програмиране и специализиран производствен софтуер CABLABEL, неразделна част от машината, позволява работа без компютър за създаване/ отпечатване на етикети на принтери CAB, и свързаност Ethernet/USB.
Машините са от най-висок клас и осигуряват качество на машинна обработка и висока производителност, като ще допринесат по следния начин за „разширяване на производствения капацитет” и/или „разнообразяване на предлаганите продукти”:
При ДМА3-машина за кримпване с механизъм за паралелно затваряне,производителността се увеличава чрез адаптерната система за гъвкавост с превключване за обработка на напречни сечения в целия диапазон, което ускорява процеса на работа, позволява неограничена променливост за индивидуални клиентски решения и спомага за разнообразяване на предлаганите продукти и инженерингови услуги, за постигане на ефикасност на производствените процеси и съкращаване на цикъла на обработка с интегрирания контрол на обратния ход, което намалява консумираната енергия.
ДМА4 е програмно управлявана система за ултразвуково заваряване, като производителността се увеличава чрез динамичния контрол на процесите, всички функции и процеси се извикват и стартират с компютър, визуализацията на всички данни, свързани с процеса, с възможност за редакция чрез дисплей на сервизния терминал, автоматична високоскоростна проверка на системата при стартиране, автоматично калибриране и експорт на данни от лог файл чрез ASCII-формат, спестява време за въвеждане на настройки при работа, увеличава производителността. Производственият капацитет се учеличава и чрез многофункционалните заваръчни функции, описани в ТС. С ДМА5 се постига гъвкавост и ефикасност на производствените процеси чрез обработка на всички видове кабели от продуктовата номенклатура с висока производствена скорост от 650бр./ч.,време на цикълlt;4,5s без нужда от механични настройки при смяна между различни размери и сечения кабели. Чувствителен пусков сензор за редуциране на непроизводственото време, намаля и общата консумирана енергия. ДМА6 е с интегриран електронен модул за настройка на работните параметри.Производителността се увеличава чрез въртеливото движение на две остриета, което позволява сваляне на електрически кабели в голям диапазон от 0,1 до 100 мм и обработване на изолация на кабела: PVC-тефлон-силиций-подобен.ДМА7 осигурява разширяване на производствения капацитет чрез тест на кабелния сноп в процеса на производство за динамичен контрол за качеството на продукцията и намаляне на брака.Оборудването може да бъде интегрирано в ERP система за постигане на автоматичен процес на контрол на качеството.ДМА8 със своята свързаност и възможност за отпечатване на текст, графики, баркодове, серийни номера и друга информация, ще намали времето за етикетиране на произведените изделя, като така се оптимизира производствената верига. |
166 019.63
|
155 540.01
|
