| Дейности за подобряване на производствените процеси, чрез инвестиция във високотехнологично оборудване:
-Машина за изрязване на диоптрични и противослънчеви стъкла, с обследващ формата уред - 2 бр. машини
-Описващо устройство – трейсър машина - 30 бр. машини;
-Специализирана климатична система за създаване на производствен микроклимат - 1 бр.: Дейностите по подобряване на производствените процеси във фирма ДИО ООД ще се реализират чрез инвестицията във високотехнологично оборудване, което включва:
Инвестиция във високотехнологично оборудване:
Количествата са съобразени с нуждите на ДИО ООД за разширяване на стопанския обект и за увеличаване на производствения капацитет на предприятието.
Машината за изрязване на диоптрични и противослънчеви стъкла, оборудвана с обследващ формата уред е технологичната система за свободно рязане на специални оптични стъкла със зададена геометрия от разстояние, които обработват органични диоптрични заготовки със завидна бързина и точност.
Напълно оборудвана за висококласно изрязване, със специализиран софтуер за предаване в цифров вид на заявката за изрязване; работи със стъкла с хлъзгави покрития; използва свредла на автоматизирана ръка, която се движи в 3D; с възможност за обработване на диоптрични стъкла до база 16. Софтуерът на машините ще комуникира със системите на фирма ДИО чрез ОМА протокол и дава възможност за отдалечена връзка при нужда от дистанционен сервиз, както и позволява запомняне и архив на изпълнени поръчки.
Към настоящия момент, процесите по изрязване и монтиране на готовите стъкла се извършват ръчно. Трендът на търсените очила са с форми, които са със сложна геометрия, фасети и прецизни отвори.Тази технология е десетки пъти по-ефективна и същевременно по-икономична. Концепцията се базира на смяната на подхода на изрязване на оптичните стъкла. От „динамично” стъкло, поднесено линейно и с натиск към диамантената шайба за изрязване, се минава на „статично” положение на стъклото, към което перпендикулярно се предвижва свредло и без натиск изрязва каквато и да е сложна форма. За този щадящ начин на изрязване, допринася и роботизираната ръка, оборудвана с набор от 8 различни инструмента и работеща в 3D вариант. Само този факт, означава три пъти надграждане на съществуващите системи и безпроблемното справяне с всички съвременни форми на стъкла за очила. Прецизността, с която работят тези ЦПУ машини е до стотни в мм, което завидно повишава качеството на произвежданите продукти от ДИО ООД. Инвестицията в подобни машини ще подпомогне фирмата в стремежа й да работи само с ресурсощадящи високотехнологични машини.
Трейсерите са помощни машини за „опипващо” сканиране на диоптрични рамки и слънчеви очила от метал, гриламид, TR 21, дърво и целулоид. Те са абсолютно необходими за предаване на точните форми при изрязване на стъклата. Работят на принципа на подвижен опипвач с метален връх, който се движи по свободна хоризонтална траектория в канала на кръжилната част на очилата. По този начин на принципа на копие от оригинала се възпроизвежда точната форма. Тя се предава по кабел или по безжична връзка на основната машина за изрязване. Трейсерите могат да опипват едно по едно кръжилата на очилата или автоматизирано след приключване на едната операция могат сами да продължат с втората. Точността на предаване на формите е голяма, но те всички трябва да са „цели” кръжила, не с корда или тип глазант, които са само стъкла. Производителността на тези трейсери не е голяма, тя е около 5 -6 форми на час и се определя от сложността на траекторията, материала и големината на рамките или очилата. Консумацията на електроенергия също не е голяма – под 1 KW за 8ч. работа.В комбинация с малките размери и сравнително лесно управление, този тип трейсери са предпочитан инструмент за приемане и изработване на обикновени и сложни индивидуални поръчки.
Инсталирането на специализирана климатизация ще гарантира правилен производствен процес., Изрязването ще се изпълнява в специално създадено помещение, в което целогодишно се поддържа необходима работна среда: определени нива на запрашеност, температура в помещението: t=18° до 22°, относителна влажност: RH 35%±5% до 40%, чистота на въздуха клас 1000. Енергоспестяващата система, ще обработва въздушната среда на принципа "директно изпарение" без използването на вода и без опасност от замръзване. |
467 990.00
|
467 336.12
|
| Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващи продукти и услуги, чрез инвестиция във високотехнологично оборудване: Чрез различните видове срез и пробиване на отвори, които ще могат да се изпълняват след внедряването на оборудването, на практика няма да има непосилни за изпълнение: изрязване и монтиране - форми и размери на офталмологични диоптрични и противослънчеви стъкла. Очаква се с по-голяма точност при различните допълнителни фасета да могат да бъдат довършвани всички външни и вътрешни поръчки към произвежданите от фирма ДИО ООД очила. Много често тренда на търсените очила са с форми, които са със сложна геометрия, фасети и прецизни отвори. Именно тук на тази последна стъпка се оказва препятствие пред оптиците, които следва по конвенционалния метод да изрежат с притискане стъклото, което крие риск за нанасяне на драскотини, пукнатини, повреда, и самия фин финален процес оказва влияние върху всички участници по веригата. От една страна крайният потребител не получава в срок своите очила или ги получава с компромис в частта „изрязване на стъклото“, а от друга при счупване на стъклото е необходимо нова поръчка.
Чрез инвестицията в машините, предивдени за закупуване по проекта се добавя нова характеристика към досегашните предлагани услуги, а именно: финално замерване, изрязване и фасетиране на органичните оптични и диоптрични стъкла, според формата на диоптричната рамка или слънчевите очила на потребителя, клиент. С тази нова финална услуга към оптиките в България и чужбина, фирма ДИО ООД ще разнообрази своя асортимент от услуги и ще внедри в производството си нови технологии, които ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес. Това са услуги, предлагани от големите оптични лаборатории в света и ще помогнат на ДИО ООД да изравни своето продуктово портфолио с тях.Така една българска фирма ще може да излезе с конкурентни предложения на външните пазари. Не на последно място това ще има и „еко ефект”, защото тези съвременни машини са създадени да работят в производствено-индустриална среда, консумирайки много по-малко електрическа енергия за единица бройка и без никаква вода в работния процес. Това са щадящи природните ресурси технологии, отговарящи на всички завишени съвременни европейски стандарти.
Инвестицията в производствена система от машина за рязане и трейсърите ще даде възможност за добавяне на нова услуга към продуктовата палитра, а именно: при счупени очила или диоптрични рамки, но останали здрави стъкла, клиентите ще имат възможност да ги запазят и използват към нови, дори и да променят техния захват и форма. Тази възожност ще е достъпна, при условие че инвестицията се реализира успешно. Поради спецификата на работа на предвидените за закупуване активи, можем да ги определим като гъвкави и нагаждащи се спрямо нуждата на всеки индивидуален клиент. Глобално, тази услуга ще окаже положителен ефект, върху използването на ресурсите, защото не налага производствения процес да започне от начало, а предлага решение само според нуждата. Социалният ефект е видим от възможността да се изпълнява само частично поръчката, което се отразява положително на потребителите, тъй като не купуват отново двата продукта - очила и стъкла. |
0.00
|
0.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес, чрез инвестиция във високотехнологично оборудване: Считаме че чрез предивдените за закупуване машини, процесът по рязане и поставяне на готовите стъкла и окомплектоването им като краен продукт спомага за ресурсната ефективонст и ефикасност на производството, защото е природо-щадящ и отговарящ на съвременните изисквания, като прилагаме 2 становища в подкрепа на твърдението, приложени към проектното предложение на хартиен носител:
1) Становище от Декана на физически факултет към ПУ „Паисий Хилендарски“, което гласи, че технологичната система за свободно рязане на специални оптични стъкла със задададена геометрия от разстояние, представлява модул от машинни звена, които обработват органични диоптрични заготовки със завидна бързина и точност. Системата помежду си е изцяло свързана и компютъризирана, в резултат на което за броени минути може да превърне оптичното неизрязано стъкло, във високотехнологично готово за монтаж във всички видове диоптрични рамки и слънчеви очила. Това на практика са високотехнологични срезове в 3D, които се извършват с прецизност от стотни в мм. Предимствата от конвенционалния производствен процес и този са много, но ние ще изброим само няколко: бързина, точност на изрязванрто, незамърсяваща околната среда технология, ниска консумация на ток, работи без вода, и предлага възможност да обработва двете повърхности на детайла и по този начин елиминира човешки грешки при финалните операции на готовите диоптрични диоптрични астигматични и мултифокални /бифокали и прогресиви/ стъкла за очила."
2) Становище от Директора на Централна лаборатория по приложна физика – Пловдив (структура на БАН), във връзка с производството на офталмологични лещи с машини за дистанционно изрязване: "С последните съвременни високо-вакуумни просветляващи покрития, полагани върху офталмологични лещи за очила, както и с голямото разнообразие от форми и размери на диоптричните рамки и слънчевите очила, става все по-трудно тяхното изрязване и монтаж. Десетилетия наред се върви в посока от една страна на подобряване на материалите и вдигане на оптичния индекс, а от друга към „съвършеното” просветляване на материала и неговото запазване от стареене във времето. Така в последните години се постигнаха завидни резултати, които от своя страна направиха финалното изрязване и монтаж на тези високо-технологични диоптрични, защитни и противослънчеви стъкла истинско предизвикателство пред оптиците в България. В много случаи, нито те са подготвени за всичките технологични новости, нито разполагат с адекватни машини в техните оптични магазини, за да обработят акуратно,точно и щадящо тези продукти на съвременната оптична индустрия. Идеята да имате на „въоръжение” към Вашето оптично производство и индустриални машини за финално изрязване на поръчаните към Вас стъкла е много добра и със сигурност ще има успех. На първо място ще повиши поръчките към Вас, на второ ще намали производствения ви брак. Доколкото ни е известно, към момента в България няма такива машини и те биха били и иновативни за Вашето производство."
Дейностите, планирани в настоящия проект, ще окажат позитивно влияние върху опазването на околната среда. Качествата на предвиденото за закупуване оборудване позволяват намаляване на технологичния и производствен брак, което ще доведе до ограничаване разхода на ресурси и отделяне на минимални количества отпадъчни материали. Също така, намаляването на времето за осъществяване на работните процеси ще допринесе за по-малко вредни емисии за околната среда. Внедряването в производството на новото оборудване се характеризира с по-малък разход на енергия и пренебрежимо ниското или въобще не използване на вода. Предвидените за закупуване ДМА отговарят на всички европейски изисквания за опазване на околната среда. |
0.00
|
0.00
|
| Дейности по визуализация и информираност: Описание
Необходимостта на тази дейност се определя съгласно правилата на Приложение XII на Регламент (ЕС) № 1303/2013 и има за цел да осигури визуализация и публичност на финансирането от ЕФРР чрез ОПИК. Те ще включват:
- упоменаване на финансовия принос на ЕФРР чрез ОПИК във всички документи, изготвени по проекта;
- изработване и поставяне на 1 плакат, впоследствие 1 табела на видимо място в предприятието;
- изработване и поставяне на 3 бр. стикери върху новозакупените ДМА. |
0.00
|
0.00
|
