Основните потребности на фирма "Логел" ООД са свързани с разширяване на производствения капацитет на предприятието и дигитализация на производствения процес, които да позволят увеличение на произведената продукция. За това е необходимо:
- Доставка на ново производствено оборудване;
- Подобряване на ресурсната ефективност в предприятието, чрез заменяне на ръчния труд с такъв извършван от машини.
Основната задача на настоящото проектно предложение е да удовлетвори именно тези потребности на предприятието-кандидат. Основните дейности по проекта включват:
- Доставка и въвеждане в експлоатация на ново високотехнологично производствено оборудване;
- Осигуряване на информация и публичност по проекта.
Проектното предложение има следните цели:
- Цел 1: Разширяване на производствения капацитет на предприятието и намаляване на разходите за единица произведена продукция;
- Цел 2: Дигитализация на производствения процес за подобряване качеството на продуктите, вкл. чрез осигуряване на възможност за персонализиране на продикцията;
- Цел 3: Заменяне на ръчния труд в предприятието с такъв извършван от машини.
Чрез изпълнението на настоящия проект, "Логел" ООД ще закупи и въведе в експлоатация съвременно високотехнологично оборудване от висок клас за обработка на метал, което се характеризира с голяма производителност. По този начин реализацията на проекта пряко ще допринесе за постигане на висока конкурентоспособност на компанията и нейното устойчиво възходящо развитие. Проектът ще доведе до намаляване въздействието от производствената дейност върху околната среда и намаляване на оперативните експлоатационни разходи на предприятието.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет: Дейността е насочена в три основни направления, те са доставка и въвеждане в експлоатация на:
1. Хидравлична абкант преса с компютърно управление - 1 бр. (Служи за огъване на метални профили);
2. Хидравлична гилотина с компютърно управление - 1 бр. (Служи за срязване на метални профили);
3. Инсталация за прахово боядисване с компютърно управление - 1 бр. (Служи за боядисване на произведените врати).
Доставката на нова абкант преса и гилотина ще позволи на бенефициента да увеличи производствения си капацитет. Доставката на инсталацията за прахово боядисване ще спомогне бенефициента да замени част от ръчния труд, който да се извършва с машинно-автоматизиран такъв.
1.1. Хидравлична абкант преса ще дигитализира производствения процес чрез:
Интегриран пулт за управление за програмиране на ограничител и огъване (цифрово управление по две оси с възможност за програмиране); цифрово управление по оси Х – ограничител; Y– ъгъл на огъване; автоматична настройка по зададени показатели; създаване на програми и тяхното запаметяване; капацитет за програмиране – до 99
програми с по 32 стъпки. Цифровият контролер е създаден за експлоатация в индустриална среда, издръжлив на запрашавания и смущения. Позволява създаването на програми и тяхното запаметяване, режим на автоматична работа за серийно производство и режим за единични огъвания. Вградената в него програма следи и управлява позиционирането на ограничителя до точност на задание ± 0,1 mm и огъващото рамо с точност на задание ± 0,01 mm
1.2. Хидравлична абкант преса ще повиши производствения капацитет чрез:
Към момента на подаване на проекта, кандидатът разполага с една абкант преса (предходен модел с понижени технически възможности). Производственият капацитет на предприятието е ограничен до едновременна обработка на една партида метални профили. С придобиването на нова хидравлична абкант преса, производственият капацитет на обработка ще бъде увеличен. Капацитет за производство ще бъде повишен и автоматизиран.
2.1. Хидравличната гилотина ще дигитализира производствения процес чрез:
Интегриран компютър с централно управление за програмиране на ограничителя, позволяващ създаване на програми и тяхното запаметяване. Позволява създаването на програми и тяхното запаметяване, режим на автоматична работа за серийно рязане и режим за единичен ряз. Вградената в него програма следи и управлява позиционирането на ограничителя до точност на задание ± 0,1 mm, като същевременно не позволява на оператора да извърши рязане, преди ограничителя да се е позиционирал.
2.2. Хидравличната гилотина ще повиши производствения капацитет чрез:
Към момента предприятието разполага с една хидравлична гилотина. Производственият капацитет на предприятието е ограничен до едновременна обработка на една партида метални профили. С придобиването на нова хидравлична гилотина, производственият капацитет на обработка ще бъде увеличен. Капацитет за производство ще бъде повишен и автоматизиран.
3.1. Инсталацията за прахово боядисване ще дигитализира производствения процес чрез:
Използване на интегриран софтуер за прецизен режим на контрол на тока. Използване на три стандартни програми на машината (плоски детайли, сложни детайли и пребоядисване). Интуитивен дисплей, улесняващ настройването и програмирането на оптималните
параметри. Оборудването ще разполага с технология за цифрово управление на клапаните за прецизна настройка на подаването на прах и Bluetooth приложение предоставящо подробни данни за процеса на боядисване.
3.2. Инсталацията за прахово боядисване ще повиши производствения капацитет чрез:
Към момента боядисването на готовата метална продукция в предприятието се извършва на ръка чрез бояджиски пистолети. Наличието на нова автономна инсталация ще увеличи в пъти капацитета за боядисване и издаване на готовата продукция. Технологията на прахово боядисване, пещ за бързо изсъхване и свързващ ги релсов път ще автоматизира напълно процеса, а боядисването ще се извършва самостоятелно от инсталацията.
500 000.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
