Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 55 824 дървета
English

Програма: Околна среда

Район за планиране: Всички

Описание

"Транстех" ООД е дружество, създадено през 2000 г. и осъществява основна икономическа дейност, класифицирана с код по КИД-2008 С 31.09 Производство на други мебели, обхващаща производство на мебели - канапета, дивани, фотьойли, вкл. разтегателни, както и на столове, в т.ч тяхното тапициране.

Основната цел на проекта е да се повиши ефективността на производствените процеси, да се постигне по-висока производителност,намаляване на производствените разходи и да се оптимизира производствената верига.

Основен предмет на проекта е осъществяването на първоначални инвестиции в ДМА, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект и водещи до създаване на предпоставки за производство на повече от произвежданите към момента продукти, в т.ч. до подобряване на производствения процес, неговите ефективност и цифровизация, както и подобряване на предлаганите продукти.

Проектът ще се реализира чрез изпълнение на Дейност,в рамките на която се планира да бъдат придобити ДМА,водещи до постигане на неговите основна и специфични цели и до разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект.
Посредством проектната реализация и реализиране на планираните инвестиции в съвременни и високотехнологични ДМА ще се преодолеят успешно пречките пред устойчивото и конкурентоспособно развитие и експортната активност и потенциал на Кандидата, породени от следните фактори:
-негативни ефекти от COVID-пандемията по отношение на икономическия потенциал на предприятието;
- използване на стари технологии и оборудване за осъществяване на производствени процеси и липса на цифровизация на производствения процес; 
-високи производствени разходи и необходимост от оптимизация на производствените вериги; 
-липса на достатъчен производствен капацитет,който да удовлетворява пазарните обеми на търсене; 
-по-ниско качество на произвежданите продукти.

В резултат на изложеното, ще се постигне основната цел на проекта,кореспондираща пряко на целта на процедура BG-RRP-3.004.
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - част 1: Дейността ще бъде изпълнена посредством придобиване на високотехнологичен ДМА,представляващ първоначална инвестиция,свързана с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект: CNC Тръбоогъваща машина. Конструкцията на произвежданите от Кандидата мебели се прави предимно от кръгли тръби/профили (с кръгло сечение).Към момента Кандидатът разполага с една тръбоогъваща машина, която е закупена и въведена в експлоатация през 2006г. и вече е напълно амортизирана,морално и технически остаряла. Машината не е цифрово-програмна и настройките й са изцяло ръчни,като зависят напълно от квалификацията и опита на персонала. Изложеното, освен до съществено ограничаване на производствения капацитет, води и до редица грешки, породени от човешкия фактор.Липсата на ЦПУ води до неточни огъвки и оборудването не позволява постигане на еднаквост на конструкциите.Това налага последващото механично дооформяне на конструкциите след преминаването им през тръбоогъващата машина, удължаващо производствените времена и ограничаващо капацитета. Неточните огъвки, от друга страна, водят до неправилна геометрична форма и компроментират качеството на крайния продукт.В резултат на недостатъците на наличното оборудване е налице голям преразход на материал поради компроментиране на огъвания метален профил,налагащо повторно влагане на профил за целите на производството на конструкцията. С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения, проектът предвижда инвестиция в съвременна, високотехнологична и основана на ИКТ CNC Тръбоогъваща машина, допринасяща КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси: Планираната за закупуване тръбоогъваща машина има цифрово-програмно управление, което позволява автоматичното извършване на многоетапни операции на огъване. Позволява избор на програма за работа и елиминира риска от грешки, породени от човешкия фактор. Управлението на машината е посредством индустриален компютър с цветен сензорен екран за управление. Съвременната технология позволява триизмерна тръбна симулация и триизмерна симулация на машинно огъване, както и автоматично изчисляване на тръбите. Също така, интелигентното, основано на ИКТ управление, позволява посредством определяне на ъгловата разлика на различни материали след първото им огъване посредством машината, машината автоматично да изчислява тази разлика в следващите огъвки и да я взема предвид за целите на постигането на коректни огъвки. Оборудването позволява дистанционното му достъпване от производителя с цел диагностика и актуализация на софтуера. Изложеното обосновава приносът на планираната инвестиция за цифровизацията на производствения процес и постигането на автоматизирано, интелигентно, основано на информационно-комуникационни технологии, в т.ч. на съвременни софтуерни решения за управление и триизмерни симулации, производство. Планираната за закупуване машина ще позволи висококачественото и прецизно огъване на тръби в различни форми.Изложените функции, обосноваващи цифровизацията на процеса, водят пряко и до разширяване на производствения капацитет поради съществено съкращава на производствените времена и пълно елиминиране на рисковете пред ефективността на процеса, породени от човешкия фактор. Процесът на огъване на профили за конструкциите на произвежданите от Кандидата мебели ще бъде напълно автоматизиран и цифровизиран, което ще позволи постигане на 3,75 пъти по-висока производителност на процеса в сранение с настоящия момент. Сега, с наличното амортизирано оборудване е възможно да бъдат произведени до 40 конструкции/ден при оптимални други условия, докато с планираната за закупуване CNC машина ще е възможно да се произвеждат до 150 конструкции/ден.Изложеното води пряко до разширяване на производствения капацитет на Кандидата за производство на конструкции, влагани в произвежданите от него мебели. Машината ще съкрати съществено производствените времена и ще позволи оптималното оползотворяване на влаганите материали. 158 030.00 158 000.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - част 2: Дейността ще бъде изпълнена посредством придобиване на високотехнологични ДМА,представляващи първоначални инвестиции,свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект: Карусел с 16 глави и Карусел с 8 глави. Към момента Кандидатът разполага с карусел с 16 глави, предназначен за производството на меките форми с по-малки размери на произвежданите от него мебели и с карусел с 8 глави, предназначен за производството на меките форми с по-големи размери. И 2-те машини са произведени през 90-те г. на миналия век, закупени са втора употреба, като се използват от дружеството от 2005 г.и са напълно амортизирани, морално и технически остарели. Те не са автоматизирани и налагат отваряне на формите на ръка, пълненето им на ръка, затварянето им на ръка и след завършване на цикъла - отново отварянето им ръчно от оператора. Същевременно, машините нямат контрол на температурата на загряване на формите, която е ключов фактор за качеството на меките форми на мебелите. Времето за изпичане се определя от оператора и е в пълна зависимост от субективния човешки фактор. Всичко изложено води до компроментиране на качеството на продуктите.Често са налице деформации на меките форми, някои позволяват корекция чрез ръчни и времеемки операции, но други не подлежат на такива - напр. големи шупли по повърхността на формата и кривини.Последното налага повторното влагане на материали и осъществяване на процеса, удължавайки производствените времена и криещо риск пред изпълнение на производствената програма.В едно с това и в резултат на остарялата технология и големия брой изцяло ръчни операции - машините ограничават съществено производствения капацитет на Кандидата - до направа на 1 изделие за 15 мин. при оптимални други условия. С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения, проектът предвижда инвестиция в съвременни, високотехнологични и основани на ИКТ Карусели - с 16 и с 8 глави, допринасящи КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на процесите: Планираният за закупуване карусел с 16 глави ще подмени амортизирания и морално остарял такъв и ще се използва за целите на производството на по-малки детайли - меки форми от полиуретан на произвежданите мебели. Планираният за закупуване карусел с 8 глави ще подмени амортизирания и морално остарял такъв и ще се използва за производство на по-големите меки форми. И двата карусела, обект на дейността, са съвременни и отговарят на най-високите постижения на технологиите в бранша, като елиминират рисковете пред производствения процес и ефективността му, които са налице към момента по линия на наличните амортизирани карусели.Планираните за закупуване карусели са с автоматичен режим на позициониране на главата на машината за полиуретан над формата, след изливането на сместа, масата се завърта и формата се затваря автоматично.След няколко завъртания, формата се отваря автоматично и персоналът изважда готовото изделие.Каруселите имат подгряване на формите, гарантиращо ефективността на процеса и качеството на изделието. Същевременно, каруселите имат цифрово регулиране на температурата на формите. Изложеното ще оптимизира производствения процес и ще съкрати съществено производствените времена, резултирайки в създаване по линия на всеки от каруселите на капацитет за производство на 1 изделие за 6 минути, представляващо разширяване на капацитет с 2.5 пъти спрямо настоящия по линия на всеки един от планираните за закупуване карусели. Управлението на каруселите е PLC с контрол на функциите и управлението с дисплей.Управлението, основано на ИКТ, позволява получаване в реално време на информация за параметрите на технологичния процес и цифровото им регулиране при необходимост.Цифрово се регулират параметрите на процеса, в т.ч. температура и време за 1 цикъл и др.Интелигентното управление автоматизира работата на оборудването и елиминира риска от грешки, породени от човешкия фактор, като всичко изложено ще доведе пряко до цифровизация на производствения процес. 278 700.00 278 700.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.