| Дейности за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Автоматизирана пробивна линия на профили и планки със CNC управление, 1 брой, Автоматична двуколонна лентоотрезна машина, 1 брой, Заваръчни апарати МИГ/МАГ, 6 броя): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация Автоматизирана пробивна линия на профили и планки със CNC управление, 1 брой, Автоматична двуколонна лентоотрезна машина, 1 брой, Заваръчни апарати МИГ/МАГ, 6 броя.
Планираната инвестиция представлява последно поколение технологии за пробиване и рязане на профили и планки и за заваряване на метални конструкции и притежават редица предимства, чрез които ще се разрешат ограниченията в производствените процеси:
С въвеждане на линия за пробиване на профили и планки, CNC система за управление осигурява пълна автоматизация на процеса по пробиване, гарантира постигне на максимална производителност и гъвкавост при работа. Намалената консумация на ел.енергия ще се осъществи благодарение на редица нови технологични решения - бързо стартиране на машината и достигане на пълна мощност, ниски експлоатационни разходи и разходи за поддръжка. Софтуер за управление на производството осигурява малка намеса на оператора, което също повишава производителността. Опцията за бърза пренастройка при пробиване на различни дебелини на стоманения профил, серводвигател с минимално време за стартиране до достигане на зададени обороти, както и минимално време за спиране, гарантират пестене на технологично време. Наличният ротатор отменя ръчните дейности по преместване и въртене на пробивните профили, повишава допълнително производителността и свежда до минимум спомагателното време при обслужване с около 30%.
Автоматизираната лентоотрезна машина с възможност за рязане на греди и профили с различни размери до 750 мм, отменя допълнителни ръчни операции, като автоматично захваща и подава материала, спестява време за ръчни измервания и ръчно фиксиране на рязаните профили. Това гарантира точността на сряза, 25% по-голяма бързина на разкрояване и ускоряване на производствения процес.
Планираните за закупуване импулсни МИГ/МАГ заваръчни апарати използват последните технологии при токоизточниците за ефктивност и ниска консумация на енергия. Новите машини гарантират постоянни характеристики на заваръчната дъга и висока скорост на телоподаване (до 22 м/мин), осигуряват висока производителност, точност и прецизност на операциите, снижение на производствения брак. Те са обезпечени с програми за заваряване на стомана, неръждаема стомана и алуминий; подходящи са за тежки натоварвания; 5-метров управляващ кабел между токоизточника и телоподаващото устройство позволява гъвкавост и мобилност при заваръчните операции, изключително удобство за монтаж на открито и на закрито, лесни са за придвижване и транспортиране.
Стъпки за реализация на част от Дейност 1, Дейност 2, Дейност 3 и Дейност 4:
1. Организация по изпълнението на проекта (1-ви месец);
2. Подготовка за провеждане на процедура за избор на изпълнител, ПМС № 118/20.05.2014 г. с Публична покана (от 2-ри до 6-ти месец);
2. Провеждане на процедура за определяне на изпълнител на доставка на оборудване, с Публична покана, (от 7-ми до 10-ти месец);
3. Доставка, монтаж и пускане в редовна експлоатация на специализираното оборудване (от 11-ти до 14-ти месец). |
731 000.00
|
725 800.00
|
| Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Автоматизирана пробивна линия на профили и планки със CNC управление, 1 брой, Автоматична двуколонна лентоотрезна машина, 1 брой, Заваръчни апарати МИГ/МАГ, 6 броя): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация Автоматизирана пробивна линия на профили и планки със CNC управление, 1 брой, Автоматична двуколонна лентоотрезна машина, 1 брой, Заваръчни апарати МИГ/МАГ, 6 броя.
Планираното оборудване цялостно подобрява качеството на произвежданите изделия и добавя към тях нови характеристики.
При операциите по пробиване на профили и планки точността на оразмеряване е от най-голямо значение. Металните конструкции представляват един сложен пъзел и при липса на точност и пълно съвпадане на отворите на профила и планките по време на монтаж, се налага преправяне, калибриране, допълнително рязане, допълнителни заварки и разпробиване. Автоматизираната CNC пробивна линия елиминира тези проблеми и гарантира изключително висока точност (±0,2 мм) при пробиването на отвори в греди и планки; специални сензори намаляват възможността за грешка при измерване разположението на отворите, осигурявайки изключителна прецизност и точност на тяхното взаимно разположение и отлично качество на изпълнението/пробиването. Това позволява да не настъпи разминаване в отворите на профилите и отворите на планките и да се извърши качествен монтаж.
Лентоотрезната машина е съвременна, високоскоростна система за рязане, която изпълнява бързи, прецизни срезове, като гарантира максимална точност на геометрията - позволява рязане под ъгъл от 900, +450 и -450 на кръгъл, правоъгълен и квадратен профили. Лазерни сензори за маркиране осигуряват висока точност на рязане, при много ниски експлоатационни разходи; постигат се изключително гладки отрезни повърхности, осигурява се производство на изделия без дефекти.
Новото поколение заваръчни апарати МИГ-МАГ са с иновативна импулсна технология, която контролира заваръчната дъга, осигурява постоянна скорост на заваряване и телоподаване, висока точност и прецизност на операциите и заедно с плавният старт на работа, гарантира изпълнение на висококачествени заваръчни шевове. Синергичните програми елиминират възможността от неправилно настройване на апарата от заварчика, което осигурява изпълнението на чисти и прецизни шевове, заваръчен процес без пръски, като се елиминира субективния фактор за ръчно почистване мястото преди и след заваряване.
Функционалните възможности на новото оборудване ще гарантират производство на изделия с подобрени качествени характеристики и свойства, обезпечаващи добри възможности за последваща обработка и употреба (заваряване, нитоване и други). Комплексният икономически и естетически ефект, който се постига, е определящ за сферата им на приложение.
Стъпки за реализация на част от Дейност 2: - виж т. 7 План за изпълнение/Дейности по проекта/Дейност 1/Описание/Стъпки за реализация на част от Дейност 1, Дейност 2, Дейност 3 и Дейност 4 |
0.00
|
0.00
|
| Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Автоматизирана пробивна линия на профили и планки със CNC управление, 1 брой, Автоматична двуколонна лентоотрезна машина, 1 брой, Заваръчни апарати МИГ/МАГ, 6 броя): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация Автоматизирана пробивна линия на профили и планки със CNC управление, 1 брой, Автоматична двуколонна лентоотрезна машина, 1 брой, Заваръчни апарати МИГ/МАГ, 6 броя.
Високотехнологичното оборудване ще премахне пазарните ограничения в предприятието и ще даде възможност то да обогати асортимента с нови изделия, с висока степен на завършеност, за които има нарастващ пазарен интерес. Тенденциите показват, че все повече наши и чуждестранни клиенти залагат на профилни метални конструкции на болтова връзка. Машината за пробиване на отвори в греди и планки притежава технологични решения за пробиване на елипсовидни и резбовани отвори върху греди и планки, неизпълнявани до този момент в предприятието. Лентоотрезната машина извършва рязане на различни греди и профили с размери над произвежданите досега (от 400 мм до 750 мм). Новата технология, заложена в инверторните заваръчни апарати МИГ/МАГ ще позволи за първи път операции по заваряване на нов за предприятието метал – алуминий. Организацията ще може да предложи в голямо разнообразие изделия и метални конструкции от алуминий, за които има повишен потребителски интерес от предприятия на хранително-вкусовата и химическата промишленост. Наличието на дълъг междинен охлаждаем шланг (с дължина 5 м) към заваръчния апарат ще позволи заваръчни работи при монтаж на по-високи конструкции, като машината остава на земята и не се налага да се правят специални опорни конструкции и скелета за поставяне на заваръчните машини.
По този начин "МОНТАЖИНЖЕНЕРИНГ"АД ще отговори на потребностите на фирмите-възложители, които се нуждаят от комплексното едновременно изпълнение в кратки срокове на индивидуални поръчки, с уникален характер. Новите технологии ще разширят асортимента от продукти и организацията ще оползотвори пазарния потенциал, обусловен от наблюдаваната динамизирана тенденцията в тази насока през последните години. Специализираното оборудване ще допринесе предприятието адекватно да отговори на нарастващата пазарна поглъщаемост в страната и в чужбина и да развива широка асортиментна продуктова структура. С въвеждане в експлоатация на новите инвестиции, организацията ще предложи и нови услуги за местния пазар.
Стъпки за реализация на част от Дейност 3: - виж т. 7 План за изпълнение/Дейности по проекта/Дейност 1/Описание/Стъпки за реализация на част от Дейност 1, Дейност 2, Дейност 3 и Дейност 4 |
0.00
|
0.00
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Автоматизирана пробивна линия на профили и планки със CNC управление, 1 брой, Автоматична двуколонна лентоотрезна машина, 1 брой, Заваръчни апарати МИГ/МАГ, 6 броя) : Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация Автоматизирана пробивна линия на профили и планки със CNC управление, 1 брой, Автоматична двуколонна лентоотрезна машина, 1 брой, Заваръчни апарати МИГ/МАГ, 6 броя.
„МОНТАЖИНЖЕНЕРИНГ”АД е организация, която провежда последователна политика за ресурсна ефективност и прилага в своята дейност предимствата от по-продуктивно използване на ресурсите, което осигурява икономически ползи за предприятието. Фирмата е въвела организация за изпълнение на Програма за управление на отпадъците, получени в резултат от производствената й дейност. С внедряване на новите технологии предприятието ще подобри ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес и ще се присъедини към екологосъобразната икономика на ЕС.
Планираното ново оборудване работи с материали, които подлежат на рециклиране при изваждане от употреба; процесите са със затворен цикъл и позволяват ресурсите да се използват по устойчив начин, да се произвежда повече с по-малко суровини и постигане на по-висока добавена стойност с по-малко материали.
Специализираният софтуер на CNC машината за пробиване на отвори в профили и планки гарантира голяма точност при пробиването, а специални сензори намаляват възможността за грешка при измерване разположението на отворите. Това елиминира необходимостта от допълнителни операции по запълване с метал на неточните отвори и подготвяне на профила за ново пробиване, което спестява метал и намалява стружкоотделянето. Възможностите на новото оборудване да резбова и да огъва по специфичен начин отворите на планките, елиминира необходимостта от използване на гайки, което води до икономии на разход за метални крепежни елементи. Наличието на отделение в машината за събиране на метални отпадъци в резултат на операциите по пробиване, способства за извеждането на частиците скрап и металните стружки, които предприятието по силата на сключен договор предава на фирма за рециклиране.
Съвременната машина за автоматично рязане на различни профили прилага технология, която гарантира работен процес със стружкоотнемане и стружкосъбиране. Контролният панел позволява оптимизиране на процеса на рязане, което елиминира ръчния труд по измерване и маркиране, преодолява влиянието на субективния фактор в производствения процес и минимизира металните отпадъци. Новата заваръчна апаратура, базирана на съвременни технологии намалява потреблението на ел.енергията и ограничава технологичния брак, което води до икономии на метал и заваръчен материал.
Предприятието обръща сериозно внимание на ефективното използване и на другите ресурси, свързани с производството на металните изделия. Пробивната машина притежава иновативни характеристики, отговарящи на принципите за екологична политика, отсъстващи при старите модели: ново технологично решение позволява охлаждането на свредлото и мястото на пробиване да се извършва със смес от въздух и минимално количество масло, с което се постигат икономии на химически материал (борьол). Лентоотрезната машина реализира икономии на ел.енергия, тъй като при процеса на рязане няма топене и изгаряне на метала, отпада и допълнителната операция по шмиргеленето, свързана с отделяне на прах и стружки. Новото оборудване е с висока енергийна ефективност поради ниско потребление на ел.енергия и ниски експлоатационни разходи.
„МОНТАЖИНЖЕНЕРИНГ”АД се ръководи от принципите за „кръгова икономика“ и устойчиво управление на екологичните ресурси, като металните отпадъци се управляват като ресурс, с многократна употреба на материалите чрез рециклиране, а въздействието върху околната среда се свежда до минимум.
Стъпки за реализация на част от Дейност 4: - виж т. 7 План за изпълнение/Дейности по проекта/Дейност 1/Описание/Стъпки за реализация на част от Дейност 1, Дейност 2, Дейност 3 и Дейност 4. |
0.00
|
0.00
|
| Дейност по информация и комуникация (вкл. визуализация) на проекта (ще бъде изпълнена чрез закупуване на материали за визуализация - стикери, 8 броя и табела, 1 брой): Като част от дейността ще бъдат закупени и поставени върху доставеното оборудване и на подходящо място стикери, 8 броя и табела, 1 брой.
Закупеното оборудване ще бъде обозначено със стикери със съответната символика за отразяване приноса на Оперативната програма, ЕС и ЕФРР към изпълнение целите на фирмата за повишаване на нейната конкурентоспособност, съгласно задълженията на бенефициента по Регламент на ЕК 1303/2013. Изпълнението на проекта ще се отрази и върху табела с аналогичната символика, поставена на определено за целта място, а също и на интернет-страницата на организацията. Документите по процедурата за избор на доставчик на оборудването по проекта, кореспонденцията с УО, договори с изпълнители и др. официални документи, ще носят реквизита на инициаторите и донорите на инвестицията. Разходите по тази дейност са недопустими за финансиране, но тя е задължителна по настоящата процедура и ще се извърши със собствени средства на бенефициента в края на проектния период, след като са налице резултатите от горните проектни дейности.
Стъпки за реализация на част от Дейност 5: 1. Подготовка и избор на изпълнител на услугата без провеждане на процедура, подписване на Договор с избрания изпълнител на услугата (15-ти месец); 2. Доставка на материалите по визуализация, подписване на Приемо-предавателен протокол за доставка и поставяне на материалите за визуализация на определените места (16-ти месец); 3. Отразяване изпълнението на проекта на интернет-страницата на предприятието (16-ти месец); 4. Поставяне реквизитите/символиките на инициаторите и донорите на инвестицията/Оперативната програма, ЕС и ЕФРР, съгласно Регламент на ЕК 1303/2013 на всички официални документи, свързани с изпълнението на проекта (през целия период на реализация на проекта). |
0.00
|
0.00
|
| Отчетна дейност: Като част от дейност 6 ще бъде изготвена отчетната документация по проекта. За успешното приключване изпълнението на проекта е необходимо предприятието да направи пълен отчет на извършените дейности и всички свързани с тях разходи. В тази връзка ще бъдат класифицирани всички необходими отчетни документи и отчетени всички разходи по проекта. Ще се изготвят окончателен Технически и Финансов отчети със заверени разходооправдателни документи, които ще докажат, че декларираните от бенефициента разходи са действително извършени и платени, точни и допустими в съответствие с договора за безвъзмездна финансова помощ. Изготвените отчетни документи ще бъде представен на УО за проверка и одобрение. Дейността по текущото отчитане ще се изпълнява през целия проектен период, а изготвянето на финалните Технически и Финансов отчети ще се изпълни в края на проектния период.
Стъпки за реализация на част от Дейност 6:
1. Текущо отчитане на всички разходи по проекта съгласно Закона за счетоводство (през целия проектен период);
2. Създаване на архив на цялата документация по изпълнение на проекта (през целия проектен период);
3. Подготовка и изработване на финалните Технически и Финансов отчети (17-ти месец);
4. Представяне на отчетната документация на УО за проверка и одобрение (18-ти месец). |
0.00
|
0.00
|
