| Придобиване на Комплексната система за водоструйно оборудване под ултра високо налягане (Елемент А): Дейност 1 е свързана с внедряване на технологични решения и методи за оптимизиране на производствените процеси и намаляване на използваните суровини и намаляване на образуваните отпадъци в съществуващо производство.
Настоящата дейност се състои в придобиването на Комплексната система за водоструйно оборудване под ултра високо налягане, която ще се използва за извършане на дейностите в Продукт 1: Друг вид повърхностно обработване на метал (код по ПРОДПРОМ за 2016: 25.61.22.90) в производствената база на дружеството, находяща се в общ. Варна, с. Константиново, м-ст Лъджата ТЕРЕМ.
При досегашния процес на повърхностна обработка на метали измиването на метала от соли и прах се използват водоструйни апарати с налягане 500 bar. Новата ситема е с ултра високо налягане 2500 bar. При сегашния процес се извършва само повърхностно измиване. С новата ситема ще може с измиването на повърхностите да се извърва и бластира повърхността „до блясък”. Специфичното при нея е, че това налягане спомага едновременно с миенето и да се премахват мазните петна по повърхностите, независимо колко са омазнени и да се извършва и бластиране на метала, след което директно се преминава към нанасянето на антикорозионното покритие. С това ще се намали с 2/3 изплзването на обезмасллителя THINNER 91-92, който съдържа в себе си ОХВ.
Дейност 1 ще доведе до намаляване на ОХВ за целия проект ( които се състоят от: xylene CAS: 1330-20-7 50-75%; 2-methylpropan-1-0l CAS: 78-83-1 10-25%; ethylbenzene CAS: 100-41-4 10-16%; toluene CAS: 108 -88-3 1-0%) със 70.83%.
Основно преимущество на Комплексната система за водоструйно оборудване под ултра високо налягане ще има при почистване на затворени съдове (цистерни) с голям капацитет и при тези повърхности ще се елиминира процеса бластиране с абразив.
Тези затворени съдове и омазнени метални повърхнини предтававляват 10% отгодишно преработените повърхности, което означава, че с 10 % ще се намали използването и на суровината абразив (медна шлака). Използването на робот с дистанционно управление на системата ще позволи да се извършва водно балстиране без човешка намеса и ще позволи да извършва дейността без да се използва скеле. Той е с висока производителност и производителността му е 3-4 пъти по-голяма отколкото ръчната работа.
Комплексната система за водоструйно оборудване под ултра високо наляганесе състои от 2 броя идентични комплекти, включващи:
- Апарат за водно бластиране до 2500 bar
- Шланг, работещи с ултра високо налягяне non-stop 25, 20m, 2500 Bar, 700
-Дюзи за почистване на тръби;
-Помпа с колянов вал
-Резервоар за гориво
-Резервоар за вода
-Система против замръзване
-Пистолет за високо налягане с електрическо управление за плавен старт и приклад за рамо
Един брой комплект мобилна преносима установка за работа с две машини едновремено multi worker.
Всички изброени по- горе предимства са възможни поради следните технически х-ки на Комплексната система за водоструйно оборудване под ултра високо налягане
- Максимално налягане 2500 бара:
- Максимален дебит на водоподаващото устройство 24 л/мин.
- Мощност на двигателя 115 kW;
- Система против замръзване
- Катерещ се робот с работно налягане 3000bar, осцилиращо рамо, възможност за работа на трудно достъпни места;
- Мобилна преносима установка за работа с две машини едновремено с по-голям дебит и по висока производителност с вода под високо налягане: 2 500 bar.Може да бъде монтирана работна платформа. Диапазон на люлеене-30градуса вертикално и хоризонтално, -работна територия 2м х 2м.
Отделните модули на системата, включващи машините за бластиране, катерещите се роботи, устройството multi worker, както и аксесоарите към тях работят заедно и се разглеждат като една система, която постига заложените показатели за намаляване на суровините и отпадъците. |
994 282.12
|
980 630.00
|
| Придобиване на Комплексната система за мокро бластиране с абразив /Елемент А/: Дейност 2 е свързана с внедряване на технологични решения и методи за оптимизиране на производствените процеси и намаляване на използваните суровини и намаляване на образуваните отпадъци в съществуващо производство. С придобиването на Комплексната система за мокро бластиране с абразив, която ще се използва за извършане на дейностите в Продукт 1: Друг вид повърхностно обработване на метал (код по ПРОДПРОМ за 2016: 25.61.22.90) също в производствената база на дружеството, находяща се в общ. Варна, с. Константиново, м-ст Лъджата ТЕРЕМ.
Чрез нея ще може да се осъществи високоефективно почистване на металните повърхности преди процеса на полагане на антикорозионното покритие.
Комплексната система за мокро бластиране с абразив е иновативно новотехнологично решение и демостарационно за България. Чрез нея ще се повиши работния капацитет на комапанията. Една работна станция ще постига по- голяма производителност за единица време (10м2) в сравненеие със сухото бластиране (8м2).
При свалянето на повърхностния слой на метала ще се използва принципа на мокрото бластиране. При този принцип се използва мокър абразив, а не както при сегашния (сух абразив). Абразивът е с едрина на зърното 0,5-3 мм. При сегашният процес следствие на триенето и повишаването на температурата той се разпада и става с едрина, която не може да се използва повторно в процеса. При новия процес на работа абразивът е мокър, което намалява триенето. Въпреки това водата в абразива се изпарява и отнема температурата. Това предпазва разпадането на абразива и неговото износване и позволява да се запази едрината му в необходимите граници и дава възможност за неговата повторна употреба в производствения процес. Освен това се постига и икономия на абразив в сравнение със системите със сухо бластиране е от 25% до 75% а нивото на запрашеност е до 92% по-ниско. Малко е и количеството използвана вода 35-70 л/час (тя е смесена с абразива в съда под налягане и служи да изтласка абразива към въздушната система, посредством бутална помпа). Четири пъти по-малко износване на дюзи и шлангове, ниски разходи за поддръжка и консумативи. Възможност за работа при дъждовно време.
Всички тези предимаства ще премахнат необходимостта от предварителното миене на повърхностите на металите преди бластиране. При това количеството използвана вода при системата е много незначително в сравнение с разхода на вода при миенето. Всичко това съкращава процеса шкурене на метала 2 пъти.
Комплексна система за мокро бластиране с абразив се състои от:
-Двойна бластираща машина с електрическо дистанционно управление ( 6 броя)-макс. к-во абразив за зареждане 800 кг; работно налягане от 2,2-12,1Bar; макс р-д на въздух -25куб.м
-Съд под налягане от неръждаема стомана за вода и абразив 184L 2бр
-Бластиращ шланг с електрическо управление 2бр. (необходимо е захранване 12V)
-К-кт за контрол на налягането на дюзата
-Мобилен винтов компресор осигуряващ налягане за работа на бластиращите машини с дебит 13,3 м3/мин и работно налягане 5-8,6 бара и двигател отговарящ на европейска норма EU Stage 4.
-Микронизирана пресевна инсталация с инсталирана мощност 49HP (36.3kW) – един дизелов двигател, ситов бокс на две нива с четири лагера; скорост 2200 об/мин; минимален капацитет 10 м3/ч, сгъваема двупластова конвейрна лента.
Комплексна система за мокро бластиране с абразив ще доведе до намаляване на основната суровина /абразив/, като тя води до използването на 25% по- малко суровина за бластирането. Ще намали износването на абразива, с което ще запази едрината си и ще може да се използва повторно в производствения процес. Всичко това ще доведе И до намаляване образуването на отпадък на единица обработвана площ и ще увеличи капацитета на съществуващия стопански обект. |
878 902.33
|
878 800.00
|
| Мултиплициране на резултатите по проекта : Постигнатите резултати и опит ще бъдат разпространявани по време на проекта на първо място чрез планираните мерки за информация и публичност. Значителен потенциал за мултипликационен ефект се съдържа в публикуването на всички резултати от проекта първо в Интернет страницата на фирмата кандидат, което ще осигури свободен достъп до тях на всички заинтересовани лица и институции. Резултатите ще бъдат публикувани в независими и специализирани издания.
1. Кръгла маса : За целта на мултиплициране на резултатите от проекта е необходимо да бъде органирана кръгла маса, където ще се представят резултатите по проекта. Кръглата маса ще бъде насочена към широката общественост, като на нея ще бъдат поканени представители на държавната администрация (община Варна, областна администрация Варна, РИОСВ, Варненска търговско-индустриална камара, Стопанска камара и други заинтересовани лица от администрацията, неправителствения сектор и бизнеса. Представители на конкурентни фирми ще бъдат поканени с цел обмен на производствени добри практики. Предвидено е посетителите на кръглата маса да бъдат заведени на място до производствената площадка в общ. Варна, с. Константиново, м-ст Лъджата ТЕРЕМ - КРЗ Флотски Арсенал – Варна“ ЕООД, където да имат възможност да видят как работи новото оборудване. За целта ще бъде нает организиран транспорт и ще бъдат изготвени печатни материали, които ще бъдат раздадени на посетителите на събитието. представящи резултатите по проекта.
2. Публикации: предвиждат се две публикации – една след доставка на оборудването, монтирането му и пускането му в експлоатация и една през последния месец на проекта, след като фирмата е започнала да експлоатира новото оборудване; Те ще съдържат информация за закупеното оборудване, както и данни за това колко суровини ще се спестяват и как ще бъдат намалени отпадъците, както и това какви ще са ползите за опазване на околната среда. Те ще бъдат насочени към заинтересованите лица, представителите на бизнеса, НПО и публичната администрация. |
5 600.00
|
5 500.00
|
| Визуализация на проекта /Елемент В/: Общата продължителност на дейността е 20 месеца.
Целта на дейността по визуализация е оповестяване на положителния и дългосрочен резултат от изпълнението на проекта. Широката общественост ще бъде осведомена за финансовия принос на Европейския съюз за реализацията на проекта, чиято основна цел е справяне с използването на ограничените ресурси на планетата по устойчив начин, като същевременно се свежда до минимум въздействието върху околната среда и се дава възможност за икономически растеж (чрез относително премахване на зависимостта от използването на материали). Целта е да се запознае широката общественост с целите на процедурата, а именно постигане на ресурсна ефективност в преработващата промишленост, както и с резултатите по проекта. За целите на настоящата процедура под ресурсна ефективност се има предвид дейности, свързани с намаляване разходването на суровини и/или дейности, насочени към ефективно управление на отпадъците при производството на единица продукция.
Дейността ще бъде изпълнена чрез:
1. Поставяне на временен билборд. Тъй като по време на изпълнението на дейността, подпомагана от ЕФРР или Кохезионния фонд, кандидатът (Булкрадт ООД) поставя на видимо за обществеността място временен билборд с големи размери за проект, който финансира закупуването на физически обект, изграждане на инфраструктура или друга дейнсот (в случая оборудване за бластиране) на стойност на общата публична подкрепа над 500 000 евро. След това, не по-късно от 3 месеца, билбордът ще бъде заменен с постоянна табела с големи размери, която ще бъде поставена на видимо за обществеността място.
2. Поставяне на постоянна табела.
3. Поставяне на информационни стикери върху закупеното оборудване
При изпълнението на дейностите по осигуряването на публичност и визуализация ще бъдат спазени изискванията на Единния наръчник на
бенефициента по визуализация 2014 - 2020. |
1 000.00
|
960.00
|
| Извършване на финансов одит на проекта /Елемент В/: Извършване на финансов одит на проекта е приложим за проекти, които са на стойност над 750 000 евро, или 1 466 872,5 лв.
Настоящият проект е на стойност 1 896 784.45 лв., ето защо подлежи на финансов одит, в съответствие с чл. 207 от Делегиран регламент на Комисията (ЕО) No 1268/ 2012 относно правилата за прилагане на Регламент (ЕС, Евратом) No 966/2012 на Европейския парламент и на Съвета относно финансовите правила, приложими за общия бюджет на Съюза.
Целта на одита е информацията, както финансовата, така и нефинансовата по проекта, която подлежи на потвърждение от Одитора, представлява информация, позволяваща да се удостовери, че разходите, заявени от Бенефициента във Финансовия отчет са възникнали, както и че са точни и допустими.
Одиторът, с който ще бъде сключен договор по проекта, изготвя Доклад за външен одит на счетоводната документация по проекта (съгласно Приложение И към условията за изпълнение), извършен от регистриран одитор, който следва да бъде приложен към искането за окончателното плащане по проекта. Одиторът проверява дали декларираните от бенефициента разходи са действително извършени и платени, точни и допустими в съответствие с административния договор.
Одиторският доклад представлява споразумение за извършване на конкретни предварително съгласувани процедури по отношение потвърждаването на разходи във връзка с Административния договор за безвъзмездна помощ. Целта на това потвърждаване на разходи е Одиторът да удостовери, че заявените от Бенефициента във Финансовия отчет разходи по финансираната от Административния договор за безвъзмездна помощ дейност са настъпили (реалност), както и че са акуратни(точни) и допустими и да предостави на Бенефициента доклад за фактически констатации във връзка с извършените договорени процедури. Допустимост означава, че предоставените по силата на безвъзмездната помощ средства са разходени в съответствие с условията на Административния договор за безвъзмездна помощ. |
5 000.00
|
0.00
|
| Изготвяне на одит за ресурсна ефективност на проекта съгласно Приложение Е /Елемент В/: Съгласно насоките за кандидатстване и условията за допустимост на кандидатите по настоящата процедура, е избран изпълнител за изготвянето на одит за ресурсна ефективност по образец (Приложение Е към Условията за кандидатстване). Дейността е предварителна и е необходима за кандидатстване по процедурата, като Приложение Е е неразделна част от документацията по проекта. На база на тази дейност се определят и последващите дейности, заложени в проектното предложение, съгласно препоръчаните в одита мерки за повишаване на ресурсната ефективност на предприятието.
Одитът за ресурсната ефективност в е връзката между изходната продукция и входните суровини. На база на оборудването, което е планирано да се закупи по проекта и техническите му характеристики, са изведени показателите за спестяване на:
- суровини (в случая абразив - медна шлака и обезмаслител). Според одита въвеждането на новите технологии ще доведат до слестяването на суровини в размер на 32,9167%;
- отпадъци (Отпадъчни материали от струйно почистване на повърхности (бластиране), различни от упоменатите в код 12 01 16 и Опаковки, съдържащи остатъци от опасни вещества или замърсени с опасни вещества, код 15 01 10, съгласно НАРЕДБА № 2 от 23.07.2014 г. за класификация на отпадъците, Приложение 1 ) в размер на 44.8282% кумулативно;
- опасни химически вещества ОХВ - намаляване до 70,83%.
Ресурсите, по отношение на които е допустимо да се заявят инвестиции с цел тяхното по-устойчиво използване са изрично посочени в Одита за ресурсна ефективност (Приложение Е). Енергията като вид ресурс не е обект на мерки за ресурсна ефективност по настоящата процедура. |
12 000.00
|
12 000.00
|
