Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 55 127 дървета
English

Програма: Околна среда

Район за планиране: Всички

Описание

ЕЙ ЕНД ДЖИ ИНВЕСТ БЪЛГАРИЯ ЕООД е създадена през 2011г. в гр. Костенец. Основният КИД към момента е 28.99 Производство на други машини със специално предназначение, некласифицирани другаде. Основните произвеждани продукти по КИД28.99 са Машинна преса за детайли и форми от полиуретан, Машина за леене на полиуретан и Технологична линия за производство на изделия от полиуретан. В рамките на своето присъствие на българския пазар компанията е изградила репутация на коректен партньор. Същевременно обаче по отношение на основните произвеждани продукти тя не може да осъществи износ и да развие дейността си на националния пазар, защото няма достатъчен производствен капацитет. Основни етапи от производството се осъществяват ръчно, а за други фирмата зависи от капацитета на външни изпълнителни. Настоящата визия на ръководството на фирмата и основна цел на проекта са свързани именно с преодоляването на това ограничение чрез повишаване на конкурентоспособността и засилване на експортния потенциал на ЕЙ ЕНД ДЖИ ИНВЕСТ БЪЛГАРИЯ ЕООД посредством подобряване на производствения капацитет на основната й икономическа дейност (КИД 2008 28.99). Посочената цел ще бъде осъществена посредством осигуряване на 2 нови ДМА чрез изпълнение на основната дейност на проекта за подобряване на производствения капацитет
Чрез изпълнението на дейността ще се постигнат следните резултати
1/Подобряване и увеличаване на производствения капацитет 
2/Нарастване на производителността в периода след годината на приключване на проекта
3/Засилване на експортния потенциал и нарастване на генерираните приходи от износ в периода след годината на приключване на проекта 
4/Нарастване на нетните приходи от продажби в периода след годината на приключване на проекта
5/Създадени предпоставки за подобряване, оптимизиране и ускоряване на производствения процес 
6/Създадени предпоставки за подобряване на предлаганите продукти   
7/Създадени предпоставки за намаляване на разходите за производство на единица продукция
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствения капацитет на предприятие ЕЙ ЕНД ДЖИ ИНВЕСТ БЪЛГАРИЯ ЕООД - 1 част: Дейността за подобряване на производствения капацитет на ЕЙ ЕНД ДЖИ ИНВЕСТ БЪЛГАРИЯ ЕООД ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните ДМА: 1/Автоматизирана машина за формоване на алуминиеви отливки 1бр. 2/Полуавтоматична линия за нанасяне на тефлонови покрития и прахово боядисване 1бр. Посочените активи ще подобрят производствения капацитет на произвежданите от фирмата продукти, които са обект на основната й икономическа дейност: Машинна преса за детайли и форми от полиуретан, Машина за леене на полиуретан и Технологична линия за производство на изделия от полиуретан Технологичният процес на производството на Машинната преса за детайли и форми от полиуретан в момента протича през следните етапи: 1/Разработване на технически проект на машината според изискванията на клиента 2/Изработване на алуминиевите плочите на пресата–осъществява се ръчно с инструментална екипировка 3/Изработване на останалите агрегати и детайли по точна спецификация от външни изпълнители 4/Нанасяне на защитно тефлоново покритие на плочите и останалите детайли и агрегати–осъществява се от външен изпълнител 5/Поставяне на хидравлика и окомплектоване на машината Чрез закупуването на Автоматизираната машина за формоване на алуминиеви отливки ще се ускори и подобри значително етап 2-изработване на алуминиевите плочи (от ръчно към автоматизирано производство). Към момента той се осъществява ръчно и отнема много време. Също така, в плочите се получават много дефекти, тъй като при затварянето на леярски кокил ръчно, той не винаги се затваря по един и същи начин, а и при освобождаването на плочата с чук от формата се получават изкривявания, което се отразява върху качеството на продуктите. Дефектните изделия или се бракуват, или се налага повторна обработка, която е много трудоемка и времеемка. Поради това този етап е много продължителен. Това влияе негативно върху производствения капацитет на фирмата при производството на Машинните преси(1 преса съдържа между 10-20 плочи в зависимост от техническия проект). След закупуването на Автоматизираната машина за формоване този етап ще се автоматизира и подобри, ще бъде съкратено поне наполовина времето за изпълнението му и ще може да се поддържа постоянно качество на плочите, като се елиминира риска от изработване на дефектни изделия. Чрез закупуването в рамките на проекта на Полуавтоматична линия за нанасяне на тефлонови покрития също значително ще се увеличи капацитета при производството на Машинни преси, тъй като ще се съкрати съществено времето за нанасяне на защитно тефлоново покритие-етап 4. Той е важен и за крайното качество на машината, защото ако не се осъществи добре, тя е лесно уязвима към корозии в следствие агресивното въздействие на полиол и изоцианата-съставни елементи на полиуретана. Нещо повече, полиуретанът е материал, който може да залепне върху всякакви покрития, с изключение на тефлона. Към настоящия момент етапът се възлага на външен изпълнител, тъй като фирмата не разполага с такъв актив, което отнема 4-5 месеца за 1 преса, защото в България компаниите, които го осъществяват, са 3 със запълнен капацитет. Това влияе твърде негативно върху производствения капацитет на фирмата при производство на Машинните преси. Чрез закупуването в рамките на проекта на Полуавтоматичната линия времето за изпълнение на етапа ще се съкрати поне наполовина. Нещо повече, фирмата ще може да контролира процеса и някои от по-малките и сложни детайли, които в момента външния изпълнител отказва да обработва, вече ще могат да се покрият с тефлон, което ще повиши качеството на крайния продукт. От всичко посочено може да се направи извода, че чрез внедряване в производството на двата предвидени по проекта активи ще се оптимизира и подобри значително производствения процес на Машинните преси, като се повиши и тяхното качеството. В допълнение ще намалеят и производствените разходи поради намаляване на разходите за материали при производството на алуминиевите плочи в следствие от по-малко количество производствен брак; 714 285.00 566 800.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет на предприятие ЕЙ ЕНД ДЖИ ИНВЕСТ БЪЛГАРИЯ ЕООД - 2 част: значително намаляване на разходите за външни услуги за полагане на тефлоново покритие; намаляване на разходи за труд на единица продукция поради автоматизацията на производството на алуминиевите плочи. Поради всичко посочено разходите за единица продукция ще намалеят, тъй като алуминиевите плочи и нанасянето на тефлоновото покритие формират 70% от себестойността на продукта към момента. Закупуването в рамките на проекта на двете машини ще повиши значително (поне със 100 %) производствения капацитет на фирмата при производството на Машинните преси, тъй като значително ще намалее времето за осъществяване на двата към момента най-важни и продължителни етапи от производствения процес (2 и 4) и така фирмата ще може да произвежда поне двойно повече продукти за същото време. Придобиването на Полуавтоматична линия за нанасяне на тефлонови покрития и прахово боядисване ще доведе до увеличаване на производствения капацитет на фирмата и при производството на Машина за леене на полиуретан. Технологичният процес понастоящем протича през следните етапи: 1/Разработване на технически проект на машината според изискванията на клиента 2/Разработване на спецификация на готови агрегати, които се купуват, и агрегати, които се изработват от външни изпълнители по поръчка 3/Изработка на автономен захранващ блок 4/Нанасяне на защитно тефлоново покритие на основните агрегати, които имат контакт с полиуретан, и прахово боядисване на второстепенни агрегати и детайли на машината–осъществява се от външен изпълнител 5/Окомплектоване на машината Чрез закупуването на Полуавтоматичната линия ще се подобри и оптимизира значително етап 4, тъй като времето за осъществяването му ще намалее драстично. В момента тази част от производствения процес се възлага на външен изпълнител и отнема много време (5-6 месеца), тъй като фирмите в страната, които осъществяват услугата по полагане на тефлоново покритие, са 3 и поемането на поръчка от тях е свързано с процес на изчакване. След изпълнение на проекта това ще отнема около 2 месеца. След внедряването на Полуавтоматичната линия ще се подобри и качеството на Машините за леене на полиуретан, тъй като специалистите във фирмата ще могат да контролират процеса и да нанасят покрития. Освен това ще може да се постави тефлоново покритие на някои от по-малките детайли, които към момента външния изпълнител отказва на обработва или ако ги обработи, има пропуски в изпълнението. Поставянето на тефлоновото покритие на по-голяма част от машината ще позволи полиуретанът да не залепва никъде по нея, което към момента се случва, а изчистването му е невъзможно, което влияе на качеството. Чрез закупуване на Полуавтоматичната линия ще намалеят и разходите на фирмата за единица продукция поради отпадането на разходи за външни услуги по нанасяне на защитно покритие, което към момента формира около 40% от себестойността на Машина за леене на полиуретан. Всичко посочено сочи, че изпълнението на проекта ще доведе до подобряване на производствения капацитет на фирмата при производството на Машини за леене на полиуретан. Добавянето на производствени мощности чрез внедряването на Полуавтоматичната линия ще увеличи производствения капацитет поне със 100%, като фирмата ще може да произвежда за същото време двойно повече Машини за работа с полиуретан. В асортимента на фирмата е включена и още 1 специализирана машина-Технологична линия, която съвместява машинна преса и машина за леене на полиуретан в автоматична линия, като разполага и със стационарни свързващи модули за захранване със суровини, материали, енергия и третиране на отпадъците. Поради същността на технологичната линия внедряването на двата предвидени за закупуване активи ще се отрази и на подобряване на производствения капацитет и на тази машина по описания вече начин. Предварителните прогнози сочат, че и при технологичната линия се очаква увеличаване на производствения капацитет с поне 100% и възможност за производство на поне двойно повече линии за същото време. 714 285.00 0.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.