Линеа Пак ООД е производител на винтови капсули и капачки за нуждите на питейната и хранително - вкусовата промишленост . Понастоящем с наличните си мощности предприятието не разполага стехнологична възможност за имплементиране на кръгови модели в производствения сипроцес. Поради това и с оглед модернизиране и оптимизиране на производствените процеси и след провеждане на процедури за избор на изпълнител, съгласно изискванията на Постановление №80 на МС, ще бъде закупено и пуснато вексплоатация ново високотехнологично оборудване:
- "Автоматизирана линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки" - 1 бр.
Закупуването на тези мощности е необходимо за въвеждане на кръгови модели впроизводствените процеси и ще доведе до
намаляване на образуването на отпадъци, повишаване на ресурсната ефективност,намаляване на пластмасовите опаковки за еднократна употреба и редуциране навъглеродния отпечатък.
В рамките на проекта ще бъдат изпълнена 1 дейност за "Придобиване на новитехнологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието", пряко свързана с 3 отнаправленията по Процедурата. Успешната й реализация ще има положителен ефект за
постигането на целите на проекта, а именно: повишаване на конкурентоспособносттана дружеството посредством ускоряване на прехода към кръгова икономика в предприятието чрез въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии запроизводство и потребление на продуктите.
Инвестициите по процедурата са съобразени с изискванията на принципа за„ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и ще допринасят за екологичния преход на страната.
В рамките на проекта е предвидена и дейност за информираност на потребителитеотносно намаляването на въглеродния отпечатък във връзка с внедрените производствени методи на кръговата икономика.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: Дейността ще бъде изпълнена чрез внедряването на следните ДМА -"Автоматизирана линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки" - 1 бр.
1)Намаляване образуването на отпадъци-предложената за закупуване високо технологична линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки използва нова технология за нанасяне на лаков /мастилен филм . Това нововъведение позволява намаление на суровината – лак и мастило да бъде намалена с минимум 20%. Намаляването на лаковия /мастиления филм с над 20% ще доведе до намаляване на разходването на лакове и мастила със същия процент, като в резултат от това общо намаление на закупуваната суровина ще бъде постигнато съществено намаление на генерираният отпадък с близо 20%, Извършват се три операции едновременно – лакиране, печат и надлакиране.Не е необходимо повторно преминаване защото всички операции се извършват с едно преминаване. Това спестява изгарянето на природен газ за производството на между 15-20 милиона капачки, което генерира с 33 до 44 тона по-малко CO2 в атмосферата.Проектът ще има принос към специфичните отпадъчни потоци чрез намаляване образуването на отпадъци от лакове и мастила., съдържащи остатъци от опасни вещества или замърсени с опасни вещества . В резултат от намаление на закупуваната суровина при закупуване на новата линия ще намалее и отпадъкът с близо 20%,Разход природен газ- 4,1 MWh за 1 000 000 капачки - 24% икономия на природен газ. След закупуване на новата лакираща линия се очаква намаление и на съдържанието на вредни емисии – общ органичен въглерод с 20%. Разход природен газ- 4,1 MWh за 1 000 000 капачки - 24% икономия на природен газ CO2 замърсявания от изгаряне на природен газ - 1668 kg CO2 в атмосферата за 1 000 000 капачки( норма за изгаряне на NG от ~407 kg за 1 MWh) - 24% намален въглероден отпечатък.Вградено PLC управление и дистанционна връзка за диагностика. Общата ефективност - над 80%. Намалено топлоотдаване към околната среда. Усъвършенствана технология по отношение на енергийната ефективност:печата до 5 цвята едновременно, като сложни печати се работят с едно преминаване, като по този начин се постига повишена здравина и енергийна ефективност. Намален общ технологичен отпадък с до минус 1,1%.Консумация на сгъстен въздух- 2333 NI/ 1000 капачки (700 Nl / min при скорост 300 капачки / min ) - 31% икономия на сгъстен въздух Максимална скорост - брой капачки в мин-300 / min Средна ефективност - 80% OEE;Месечен капацитет при режим 24/7- 10 300 000 капачки.2) Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите -Със закупуването на "Автоматизирана линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки" - 1 бр и внедряването й в производството ще се покрият изисквания за екологичен дизайн(ДИРЕКТИВА 2009/125/ЕО за създаване на рамка за определяне на изискванията за екодизайн към продукти), като използването й ще допринесе за подобряване качеството на произвежданите продукти, като се увеличи жизнения им цикъл.Подобренията в производствената структура и повишената прецизност на изработване на съставните компоненти ще доведе до удължаване на живота на крайните продукти, като по този начин се постига и по-високо качество..3)Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите - Чрез закупуване на новото технологично оборудване ще бъде опосредена и реализирана и промяна в начина на опаковане на крайния продукт, която ще бъде повишена устойчивостта на покритието. Поради риска от частично унищожаване на положения печат при транспортиране (излющване на цвета, дизайна и т.н.), към момента капачките се опаковат в стреч и бабъл фолио -за доставката на 1,5-2 тона капачки са необходими 200 линейни метра бъбъл фолио или 4-5 ролки стреч фолио.Високата издръжливост на покритието, която новата линия ще позволи, опаковките от фолио ще бъдат заменени с картонени такива. Тази качествена промяна ще позволи на дружеството да отговори на изискванията, заложени в "НАРЕДБА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ОПРЕДЕЛЕНИ ПЛАСТМАСОВИ ПРОДУКТИ ВЪРХУ ОКОЛНАТА СРЕДА"
1 500 000.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
