Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 55 152 дървета
English

Програма: Иновации и конкурентоспособност

Район за планиране: Всички

Описание

"Ванина Експорт" АД е една от водещите компании в България в производството на джанти, регенерирани гуми и внос и търговия с гуми и джанти за лекотоварни, товарни автомобили, автобуси, селскостопанска, индустриална и специализирана техника. Непрекъснатото модернизиране, висококачествените материали и основи, както и дългогодишния опит на фирмата, правят регенерата на Ванина Експорт изключително надежден и доказал се на пазара, както в България, така и в Европа.
Основно предизвикателство пред дружеството към момента се явяват недостатъчните към момента неутрални по отношение на климата и ресурсно-ефективни методи и технологии за производство и потребление на продуктите от дейността си. 
С изпълнението на настоящият проект "Ванина Експорт" АД се стреми да внедри кръгови модели за повишаване на ресурсната си ефективност в процеса по производство на джанти. Планираната дейност по проекта включва придобиване на нова технология (3D роботизирана портална система за лазерно рязане) за въвеждане на кръгови модели в следните направления:
- Намаляване на образуването на отпадъци;
- Подобряване на стандартите за екологосъобразност на произвежданите продукти;

Като резултат от изпълнението на проекта се очаква трансформация на процеса по производство на джанти чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност на дружеството.
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на ново технологично оборудване за въвеждането на кръгови модели във "Ванина Експорт" АД - 3D роботизирана портална система за лазерно рязане. Роботът ще се използва като част от процеса по изрязване, разкрояване и оформяне на детайлите в джантата - ринга и тавата. Внедряването на тази технология ще допринесе едновременно за въвеждането на кръгови модели в следните направления: 1) Намаляване образуването на отпадъци чрез въвеждането на технология за намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт и за повторно използване на производствени суровини: Към настоящият момент обработването и изрязването на детайлите по джантата (основно ринг и тава/диск) се извършва с плазмена машина, която не е достатъчно прецизна, образува голямо количество метални дробинки, в някои случаи изрязва неправилно отворите и това деформира самата джанта. Метода на плазмено рязане също така генерира повече топлина, което допринася за деформиране материала в обработваната област. Плазмената машина няма възможността да обработва отново деформирала джанта, като така тя става неизползваема дори и да има здрави елементи в нея и се превръща в брак. Използването на 3D роботизираната портална система за лазерно рязане ще позволи за фино и прецизно рязане на детайлите по джантата, като същевременно няма да образува метални дробинки при рязане. Оборудването ще може да обработва сложни геометри и контури, както и труднодостъпни места (например изкривен ринг) благодарение на неговото многоосие. Това ще даде възможност дефектирал елемент да бъде отделян и заменян, като така здравите елементи от дефектирала джанта ще могат да се влагат отново в производството. Това едновременно ще намали бракуваните материали и ще позволи да се влага отново в производството. Оборудването ще генерира по-малко топлина при рязане и поради тази причина деформациите на материала ще бъдат минимизирани. Прецизното рязане и обработване на елементите пък от своя страна ще намали цялостно количеството образувани метални отпадъци (метални части и метални дробинки) при производството на единица продукт с до 9%. 2) Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите чрез постигане на съответствие на произвежданите продукти с приложимите за тях екологични стандарти и продуктови изисквания: Прецизността на робота, възможността да обработва труднодостъпни места, както и да отделя здравите елементи от дефектирали продукти за повторно използване цялостно ще допринесе за намаляване на металните отпадъци с до 9%. Това от своя страна ще постигне съответствие на произвежданите продукти със следния Европейски стандарт: - Директивата за отпадъците (2008/98/ЕО): произвежданите джанти с планираната за внедряване технология ще са в съответствие с две от направленията по чл. 4 от тази директива - произвежданите продукти едновременно ще допринасят за предотвратяването на отпадъците (чрез намаляването на суровините като отпадък) и за подготовката за повторна употреба (чрез отделяне и обработване на здрави елементи от дефектирали продукти). В резултат на въвеждането на горепосочените кръгови модели се очаква да се намали брака и същевременно да се подобри ресурсната ефективност на произвеждания продукт. 1 500 000.00 0.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.