| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Автоматична линия за производство на салфетки-1бр. и Машина за производство на салфетки-1бр. за намаляване образуването на отпадъци и намаляване на количеството влагани суровини за производството на единица продукт (част 1): Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Автоматична линия за производство на салфетки-1бр., за НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ И НАМАЛЯВАНЕ НА КОЛИЧЕСТВОТО ВЛАГАНИ СУРОВИНИ за производството на салфетки формат 33х33см. Сега, на старата линия за производство на салфетки с печат компанията произвежда по 97500салфетки средно на ден при производителност от 250 салф./мин. с печат. Секцията за печат на старата линия е с остаряла технология, при която всеки цвят е отделен в самостоятелна подсекция от отделни клишевалове и опорни валове. По този начин тишуто преминава през 4 отделни печатни позиции с разстояние помежду им. Така напасването на цвят спрямо цвят става чрез много проби и настройки. Липсата на прецизен автоматичен контрол, чрез ръчен вариатор на опъна на тишуто лесно размества цветовете и по време на настройките и по време на работа и причиняване разместване на сгъването /форматирането/ на салфетките извън зоната на печата-причинява чести спирания и нови пускове, вследствие на което се получава дневно средно по 23,99кг. хартиен отпадък. При 97500 салфетки на ден генерираното количество отпадък (хартия) за единица продукт (респ. вложеното количество допълнителна суровина) се раванява на 0,000246 кг за 1 салфетка. Ниската скорост на старата линия от една страна е обусловена от факта, че линията къса суровината (хартиено тишу) заради липсата на автоматичен контрол на опъна, а от друга-поради ограниченията на старата й механика и автоматика. Новата Автоматична линия за производство на салфетки-1бр. се състои от Машина за форматиране и сгъване на салфетки с капацитет от 750бр. салфетки/мин с печат, Принтираща секция с керамични валове, Автоматична секция за отделяне и транспортиране на салфетки и Автоматична пакетираща секция. Начин на работа: Хартията идва от електронно управляем разролващ апарат, преминава през зона за антоматичен контрол на опъна на тишуто, после през принтиращата секция, след това през гофриращата секция, после отива на форматиращата и сгъваща секция, след което салфетките се преброяват електронно и се разделят според зададеното количество чрез електронна, пневматична броячна и разделителна система. Разделените салфетки автоматично се транспортират върху входния конвейер, който ги отвежда в пакетиращата секция, която разполага с разролващ фолиото апарат и горещи метални плочи, които залепват опаковъчния материал до готов пакет със салфетки. С новата линия, напасването на цветовете ще се извършва с минимално количество хартиен отпадък, чрез наличието на един общ опорен вал, към който са монтирани и четирите печтни подсекции-няма празни пространства по пътя на тишуто между цветовете и няма възможност за разместване. Това улеснява напасването на цветовете с минимален брак от 6,73 кг. средно дневно, съответно и вложеното количество суровина (хартия) за производство. Освен това прецизния контрол на опъна не позволява скъсване дори и при максимална скорост, а единствения опорен вал през който преминава хартията по време на печата с 4 цвята не позволява разместване на печата в работен режим и осигурявава бърза и лесна настройка. Съответно няма допълнителни спирания за ръчен контрол на опъна. Прецизния контрол на опъна не позволява и разместване на форматирането на салфетките след печата и от там предотвратява допълнителното генериране на брак независимо от печата. Поради високата производителност на линията (750бр. салфетки/мин. с печат, при размер 33х33см.), компанията ще може да произвежда по 292500 салфетки дневно (750салф./мин*60 мин*6,5 часа) с общ брак от 6,73 кг средно дневно, а именно 0,000023 кг за 1 салфетка. Сравнено с 0,000246 кг за салфетка на старата машина това предствавлява 10,7 пъти по-малко за единица продукт. Допълнително, с новата линия ще се постигне три пъти по - висок капацитет за производство на салфетки с печат-от сегашните 250 бр./мин. до 750бр./ мин. салфетки формат 33х33см. |
1 141 813.56
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Автоматична линия за производство на салфетки-1бр. и Машина за производство на салфетки-1бр. за намаляване образуването на отпадъци и намаляване на количеството влагани суровини за производството на единица продукт (част 2): Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Машина за производство на салфетки-1бр., за НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ И НАМАЛЯВАНЕ НА КОЛИЧЕСТВОТО ВЛАГАНИ СУРОВИНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО на салфетки 33х33см. Сега, компанията използва стара машина за производство на салфетки, която при пренастройката на формата (от 1/4 към 1/8 сгъване на салфетката) налага дълги ръчни пренастройки на опъна на тишуто, на дълбочината на гофража и луфта на главите. Допълнително машината работи с високо количество технологичен брак-суровината (хартиено тишу) се къса често, особено при достигане на максималните 500 салфетки в минута, което изисква повторно прекарване по целия път на тишуто по дължина на машината през всяка от секциите в машината. Това се дължи на липсата на автоматичен контрол на опъна на тишуто и ниската степен на автоматизация на всички секции на старата машина, както и на липсата на смазване на зъбните колела между валове. Това увеличава количеството технологичен брак (отпадък) и генерира сега значителни количества бракова продукция и респ. отпадък от хартията и нужда от допълнителни количества суровина за производството на единица продукт. Поради това, сега само при една пренастройка на формата например от 1/8 сгъване на ¼ сгъване се генерират 2,7кг. хартиен отпадък, при едно скъсване и ново прокарване на тишуто през цялата дължина на машината отпадъка е 2,3кг. средно, при смяна на гофража – брака е 0,9кг. средно и при смяна на суровината отпадъка е 2,8 кг поради смяна на всички настройки. При средно дневно 7 скъсвания, по един път смяна на формата на ден и при една смяна на гофража и суровината – средния дневен отпадък е около 22,5 кг. С производителност на старата машина от 500бр. салфетки 33х33см за минута и 5,5 часа средно работа заради загубата на време за пренастройки и скъсвания дневната производителност е 165 000 салфетки на ден, а отпадъкът за единица продукт (респ. допълнителното количество суровина) е 0.0001364кг. за брой салфетка. С новата машина, така описаните проблеми ще бъдат преодолени-от една страна машината разполага с автоматичен контрол на опъна, с прецизен контрол на гофража и лесна настройка, смазване на зъбните колела между валовете, по-високо качество на всички използвани компоненти, което позволява високи скорости на производство (респ. висок капацитет), с генериране на минимален технологичен брак само при първоначалното прокарване на тишуто. Скоростта на работа на новата машина е 1500бр. салфетки/мин, с реални работни часове минимум 6,5 на ден, което ще позволи производството на 585000 салфетки средно дневно. Така от една страна компанията ще увеличи капацитета си със 1500салфетки/мин. до общо 4500 бр. салфетки, а друга страна ще намали драстично нуждата от смяна на формата на салфетките поради по-големия брой активи всеки от които ще работи на предварително настроен формат. По този начин, ще се въведе кръгов модел за НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ И НАМАЛЯВАНЕ НА КОЛИЧЕСТВОТО ВЛАГАНИ СУРОВИНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО на салфетки 33х33см-ще се генерират само 2,3 кг. отпадък за дневното производство или при равни други условия отпадъкът хартия (респ. допълнителното количество суровина) за единица салфетка ще бъде 0.000004кг. за един бр. салфетка (или спестяване от 0.000132 кг/салфетка). |
232 157.02
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията-чрез закупуване на Автоматична линия за салфетки-1бр. за намаляване употребата на пластмаса като суровина, за подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите и за подобряване на енергийната ефективност на продуктите: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Автоматична линия за производство на салфетки-1бр. за НАМАЛЯВАНЕ УПОТРЕБАТА НА ПЛАСТМАСА КАТО СУРОВИНА. Сега, със старите машини, опаковката на салфетките 33х33см в пакет, се осъществява с LDPE (low density polyethilene-нископлътностен полиетилен) фолио (пластмасова суровина), с плътност от 40микрона и тегло от 37гр.кв.м. ръчно-чрез поставяне на конфекциониран LDPE пакет в ръчно-управлявана машина, лапите на машината разтягат пакета, за полагане на салфетките в пакета. Така описания процес е бавен и налага използването на LDPE опаковки за гарантиране разтягането на плика и едновременно с това-пликът да не се разкъса в процеса. Теглото сега на един пакет LDPE е 13.25гр.което от една страна утежнява продукта, а от друга-не позволява използването на РР (polypropilen-полипропилен) фолио-полипропиленът е с ниска степен на разтягане и се разкъсва при ръчното пакетиране. При капацитет от 97500 салфетки/ден и 500бр. салфетки в пакет, сега за 1 ден се използват 195пакета LDPE (2584 гр. LDPE) или по 0.0265гр. LDPE фолио за една салфетка. Новата Автоматична линия за салфетки, работи с изцяло автоматизирано опаковане на салфетките в заключителния етап на процеса, при което се прилага PP фолио, с дебелина от 30 микрона и тегло от 27.6 гр.кв.м. Това е възможно поради автоматизираното подаване на салфетките към фолиото и общото им подаване във формоващото устройство на пакетиращата машина, без да се използва предварително конфекциониран плик, който да трябва да се разтваря. Така описаното от една страна ще позволи отпадането на ръчен труд в процеса и увеличаване на капацитета на производството (опаковъчната секция в състава на линията е с капацитет 60бр. пакета/ мин., а от друга ще позволи въвеждането на кръгов модел за НАМАЛЯВАНЕ УПОТРЕБАТА НА ПЛАСТМАСА КАТО СУРОВИНА-всеки РР пакет ще тежи 9.84гр. или при равни други условия (за опаковането на 97500бр. салфетки), ще се прилага 1918,8гр. РР фолио или 0.01968гр. фолио за единица салфетка-намалението е с 25.74%. Допълнително, с това ще се постигне ПОДОБРЯВАНЕ НА СТАНДАРТИТЕ ЗА ЕКОЛОГОСЪОБРАЗНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ, чрез по-високата степен на съответствие на продуктите (салфетки 33х33см) на компанията с изискванията на националното законодателство за екологосъобразност: съгласно чл. 8., ал. 1 от Наредбата за опаковките и отпадъците от опаковки, приета с ПМС № 41 от 271 от 30.10.2012 г., "Лицата, които пускат на пазара опаковани стоки, отговарят за: 1. (доп. - ДВ, бр. 2 от 2021 г.) намаляване образуването на отпадъци от опаковки..." Теглото на продукта е съществено, за определяне на енергийната ефективност при приложението му в целия му жизнен цикъл-използването на енергоносители за транспорт, претоварване, преместване, съхранение и т.н. По този начин, минимизирането на теглото на продукта, пряко влияе върху енергийната ефективност при приложението му в целия му жизнен цикъл. С намаляване на теглото на произвежданите продукти с 3.41гр. (равни на 25.74%), поради оптимизираното опаковане с РР фолио, при равни други условия ще се допринесе за ПОДОБРЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРОДУКТА ПРИ ПРИЛОЖЕНИЕТО МУ - в следствие от намалените разходи за енергоносители при приложението/ използването на продукта. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията-чрез закупуване на Автоматична линия за салфетки-1бр. и Машина за производство на салфетки-1 бр. за използване на суровини от биологичен произход: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Автоматична линия за производство на салфетки-1бр. и Машина за производство на салфетки-1 бр., които са насочени към внедряване на кръгов модел за ИЗПОЛЗВАНЕ НА СУРОВИНИ ОТ БИОЛОГИЧЕН ПРОИЗХОД, наместо такива от синтетичен произход. Сега, компанията произвежда салфетките 33х33см на машини с ниска скорост на производство и нисък капацитет от суровина (тишу) от рециклирана хартия, която е с по-ниска цена с около 10%, в сравнение със 100% целулозната хартия. При сега използваните 3 машини, капацитета е 500салфетки/мин. на всяка, при скорост до 165м./мин. Всеки от новозакупуваните активи-Автоматична линия за производство на салфетки-1бр. и Машина за производство на салфетки-1 бр., работи с капацитет за същия тип салфетки (33х33см.) от 1500бр. салфетки/мин. и скорост 500м./мин /когато линията работи без да се печата/. Поради ниският капацитет на съществуващите линии за компанията не е рентабилно да закупува в момента суровина от 100% целулозна хартия. Важно е да уточним, че 100% целулозната хартия (тишу) е далеч по- здрава при опън (поради естествените, надлъжни растителни фибри в целулозата), в сравнение с рециклираната хартия-при рециклираната хартия тя първо се смила, а после й се добавя синтетичен (лепилен) компонент за слепването й, при форматирането и в рола тишу. Поради това, с въвеждането на новите Автоматична линия за производство на салфетки-1бр. и Машина за производство на салфетки-1 бр., компанията ще замени сега използваната суровина "рециклирано тишу", съдържаща синтетичен компонент, със суровина от 100% биологичен (в случая-растителен) произход, за да гарантира работа с максимална работна скорост на машините. Това от една страна ще подобри качеството на продуктите (салфетки 33х33см.), а от друга-ще позволи висока производствена скорост 1500бр. салфетки/мин. и скорост 500м./мин за всеки един от новите активи. Поради това, компанията ще може да работи с максималния капацитет на новите активи без разкъсване на суровината (хартиено тишу)-това е възможно само при замяна на суровина съдържаща синтетичен компонент (лепилен) със 100% суровина от биологичен (целулозен) произход. Едновременно с това, поради високите капацитети (ще достигне 4500бр.салфетки/мин), при напълно идентични фиксирани разходи, компанията ще има значително по-добри икономически показатели на продукцията (поради увеличения капацитет) въпреки по-високата цена на 100% целулозното тишу (с 10% - от около 1070 евро/тон до около 1170 евро/тон), няма да е значителен, негативно влияещ фактор, при избора на суровина. С новите Автоматична линия за производство на салфетки-1бр. и Машина за производство на салфетки-1 бр., компанията ще утрои капацитета си (от сегашните 1500бр. салфетки/мин с още 3000бр. салфетки/мин до общо 4500бр.салфетки/мин), като поради това ще замени суровина от синтетичен произход със суровина от 100% биологичен (растителен) произход-целулозно, хартиено тишу. |
0.00
|
0.00
|
