Основно направление в работата на НИКОМ-65 е производство на механични и челни уплътнения и производство и ремонт на Помпи и компресори. Челните механични уплътнения се вграждат в произведените и ремонтирани помпи и компресори и са консумативи за вече внедрени в страната помпи и компресори. "Ником 65" ЕООД разполага с широк асортимент от механични уплътнения, годни за експлоатация в изключителни температурни режими, налягания и скорости, които не губят своята ефективност при почти всички условия на работната среда. Компанията разполага със свой експериментален участък за извършване на проверки и изпитания в реални условия на вече проектираното от нея. Фирмата е доставчик на по-горе изброената техника на всички значителни по големина и структурноопределящи фирми в България и има стотици клиенти в страната. Изнася продукция зад граница. НИКОМ-65 работи в консорциум с няколко други фирми, което дава възможност за използване на значителен машинен парк, гъвкавост относно натоварването му и навременно реагиране относно поставяните от клиентите ни срокове.
Фирмата има сертификация по DIN EN ISO 9001:2008 № QS-3740 HH от Germanischer Lloyd, която е валидна за:
-Производство и проектиране на механични уплътнения.Инженеринг ;
- Производство на резервни части за машиностроителната промишленост;
- Производство на детайли от тефлон, полиуретан и други еластомери;
- Ремонт на помпи и компресори.
Инвестиционните дейности по проекта имат основна цел към повишаване производствения капацитет и увеличаване на износа в „Ником 65“ ЕООД. С въвеждането на предвидената техника в експлоатация ще се повиши производствения капацитет, производителността ще нарасне с над 20 %, себестойността на продукцията ще се намали, експортният потенциал ще нарасне с над 26 % за период от три години след приключване на проекта.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствените процеси: В рамките на дейността ще бъде поръчано, закупено, доставено, изпитано и пуснато в експлоатация производственото оборудване, описано в настоящия проект, а именно:
- Високо-скоростен 5- осен вертикален обработващ център с ЦПУ - 1 брой
- Струг 2-осен с ЦПУ( цифрово програмно управление) - 1 брой;
- Софтуер за управление на фрезови и струго-фрезови металорежещи машини - 1 брой;
- Настолен компютър - 1 брой.
Към настоящия момент наличните машини (стругове, фрези, шлайфове и т.н. ) в "Ником 65"ЕООД се характеризират със своето универсално приложение. Това са машини, при които точността и производителността изцяло зависят от личните качества и възможности на изпълнителя. Всички операции на универсалните машини изискват ръчно управление, много често с повторяеми операции. Ръчното управление на универсалните машини довежда да умора на изпълнителите , а от там –грешки ,брак и понижение на производителността .
В дейността на "Ником 65" ЕООД изискванията на клиентите за детайлите стават все по сложни. За да повиши конкурентоспособността си и да отговаря на все по големите изисквания в бранша, "Ником 65" ЕООД чрез настоящото проектно предложение има за цел да подобри машинния си парк, чрез въвеждане в експлоатация на съвременни цифрови програмни машини.
Чрез използването на Високоскоростен вертикален обработващ център с ЦПУ (цифрово програмно управление) и струг ЦПУ ще се получи възможност за обработка на сложни и точни повърхнини. Петте координати по които работи обработващия център и двете координати на струга с ЦПУ, позволяват при една установка на детайла да се изработи на веднъж целия детайл. Големите позиционни магазини за инструменти и автоматичната им смяна позволява тези машини да работят непрекъснато до окончателната изработка на детайла. При това точността и грапавостта на повърхнините се контролират в процеса на изработка. Автоматизацията на процеса довежда до повишаване на производителността, точността и съкращава времето за изработка на изделията, което пряко подобрява производителността .
Високо мощният компютър позволява предварително да се подготвят програмите за работа с машините, които НИКОМ 65 купува така ,че пренастройването за работа от един вид детайл към друг става бърза и сигурно.
Тези машини се възприемат от работниците като престижни за работа с тях, което ще позволи да се обучат и назначат на работа млади хора.
Чрез Цифровопрограмното управление производствените процеси по обработка на детайлитесе управляват посредством компютърна програма, която изпълнява редица функции. Центрите с ЦПУ ще допринесат към повисока производителност, надеждност и точност. Ще бъде постигната автоматизация на процеса. Основната цел е чрез бързото движение на фокуса върху обработвания материал, ефикасността и максималната производителност да бъдат постигнати. Работните процеси, които могат да се извършат с един портален обработващ център, често припокриват работата на няколко машини от друг тип. Това ще позволи повишаване на ефективността на производствения процес и намаляване на производствените
разходи. За да функционира оборудването е наложително и закупуването на специфичен настолен компютър с по-големи мощности, без който оборудването няма как да функционира.
515 694.33
47 821.07
Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти: В рамките на дейността ще бъде поръчано, закупено, доставено, изпитано и пуснато в експлоатация производственото оборудване, описано в настоящия проект:
-Високо-скоростен 5-осен вертикален обработващ център с ЦПУ - 1 брой;
-Струг 2-осен с ЦПУ( цифрово програмно управление) - 1 брой;
-Софтуер за управление на фрезови и струго-фрезови металорежещи машини - 1 брой;
- Настолен компютър - 1 брой.
Чрез гореописаното оборудване ще могат да се обработват прецизно и автоматично детайли със сложна конфигурация, външни и вътрешни повърхнини , съставени от цилиндрични, конусни, праволинейни повърхности и резби. Материалът на обработваните детайли може да бъде от стомана, чугун, цветни метали и сплави.
Наличието на компонентите на оборудването с голям брой инструменти предоставя възможност за икономична обработка на детайли в условията на единично, дребносерийно и серийно производство и с малко повтарящи се партиди детайли. Ще бъде спазвана и последователността на следните операции:
1.Отрязване заготовки.
2.Струговане бази.
3.Струговане предчистово /грубо/ от едната страна.
4.Струговане предчистово /грубо/ от другата страна.
5.Струговане чистово с прибавки за шлайф по сложен и обемен контур.
6.Фрезоване чистово с прибавки за шлайф по сложен и обемен контур.
7.Струговане – отрязване.
8.Калиброване на резба.
515 694.33
102 894.06
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес: В рамките на дейността ще бъде поръчано, закупено, доставено, изпитано и пуснато в експлоатация производственото оборудване, описано в настоящия проект:
-Високо-скоростен 5-осен вертикален обработващ център с ЦПУ - 1 брой;
-Струг 2-осен с ЦПУ( цифрово програмно управление) - 1 брой;
-Софтуер за управление на фрезови и струго-фрезови металорежещи машини - 1 брой;
- Настолен компютър - 1 брой.
Използването на оборудването ще доведе до ограничаване на брака и значително ще бъде подобрено качеството на обработване на детайлите. Високото качество на рязане и недопускането на отклонения в сравнение с настоящите затруднения ще доведат до постигане на по-високи нива на ресурсна ефективност по време на производствения процес и ефикасност на крайните изделия.
Системата е оборудвана с ергономично работно място и иновативен интерфейс за оператора, чиито дизайн има за цел да подобри ефективността на оператора на всеки етап от процеса на контрол. Иновативният интерфейс дава различни възможности на оператора.
Чрез закупуване на предвиденото оборудване в настоящия проект, дружеството на практика ще осъществи дейности по повишаване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствените процеси чрез въвеждане на гореописаните нови технологии.
515 694.33
296 582.40
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
