Настоящото проектно предложение е свързано с осъществяване на инвестиции с цел разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект - настоящата производствена база на фирма „Г-99“ ЕООД в гр. Пловдив чрез технологично обезпечение и оптимизация на процесите в производството на фирмата. Предметът на дейност на фирма „Г-99“ ЕООД е дефиниран като:
Търговия и производство с неръждаеми, черни и цветни метали, като основната икономическа дейност е производство на машини и оборудване за преработка на храни, напитки и тютюн.
Настоящото проектно предложение предвижда за реализация дейности по подобряване на производствените процеси и подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност, които ще могат да бъдат осъществени чрез инвестиции в следните ДМА:
1. Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда - 1 бр.
2. Вертикален обработващ център с подвижна колона - 1 бр.
3. CNC щанц машина - 1 бр.
Така заложеното оборудване ще обезпечи технологичните операции в цялостната дейност на предприятието, като резултат ще се постигне оптимизиране на производствените процеси с ефект:
- подобряване качеството на продукцията;
- увеличаване на производствения капацитет;
- намаляване себестойността на продукцията;
- възможност за разширяване на продуктовия асортимент чрез въвеждане на нови продукти в производството
- оптимизиране на ресурсната ефективност чрез намаляване на енергопотреблението и технологичния брак
- възможност за увеличаване на експортната ориентираност на фирмените изделия.
Чрез закупуване на новото оборудване и ефекта си върху дейността на предприятието проектът ще отговаря напълно на хоризонталната политика на ЕС за устойчиво развитие спрямо:
- опазване на околната среда - намаляване на шум, вибрации, производствен отпадък;
- повишаване на ресурсната ефективност чрез намаляване на енергопотреблението, технологичното време за определени операции и отпадък.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Подобряване на производствените процеси чрез инвестиции в ново технологично оборудване, което ще даде като пряк резултат:
- разширяване капацитета на съществуващия стопански обект като обем и качество и
- разнообразяване на продукцията.
: Дейностите по подобряване на производствените процеси ще бъдат осъществени чрез инвестиции в следните ДМА:
1. Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда - 1 бр.
2. Вертикален обработващ център с подвижна колона - 1 бр.
3. CNC щанц машина - 1 бр.
Предвиденото за закупуване и въвеждане в експлоатация оборудване пряко ще допринесе за технологичната оптимизация на производствените процеси. За целта те трябва да бъдат обезпечени с подходящо технологично оборудване. Със цифрово програмното управление (ЦПУ) и въведената пълна автоматизация на управление ще отпаднат някои механични операции, няма да има нужда от коопериране (подвъзлагане) на друг вид операции, обработката на материала ще стане по-прецизна, ще се избегне субективния/ човешкия фактор, който е наличен при работата с универсалното оборудване, каквото е сегашното. Настоящото оборудване води до голям разход на технологично време и производствен отпадък - не е ефикасно.
С въвеждане на в експлоатация на предвиденото по проекта ново оборудване ще се подобрят следните технологични операции както следва по позициите на заложените за инвестиции ДМА:
1. Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда:
Дробометно почистване е технология за почистване на детайли, които участват във възли с механична обработка по контура и дебелината, заварени конструкции.
Дробометното почистване сваля окисната кора от ламарината, почиства детайлите от ръжда преди механична обработка и подобрява качеството на заваръчните шевове и повърхнините преди боядисване. Машината го извършва напълно автоматизирано. Към настоящия момент тези операции се извършват ръчно, механично с голям допуск за недостатъчно прецизно изпълнение, което е предпоставка за по-ниско качество на продукта и понижава търговския му вид. Новото оборудване ще повиши качеството и в значителна степен ще намали технологичното време като ресурс.
2. Вертикален обработващ център с подвижна колона:
Фирмата не разполага с такъв вид механо-обработваща машина.
В технологичната практика нараства дела на вертикалните обработващи центри като основно технологично оборудване за високоскоростна
обработка на детайли, което прави въпроса актуален и за производството на „Г-99“ ЕООД.
Конкретно този вид оборудване е подходящо за обработване на сравнително тежки и/или голямогабаритни детайли от типа плоча, фланец, т. е. детайли с неголяма височина, докато дължината и широчината им могат за бъдат значителни. Могат да се обработват различни детайли със сложни обемно-профилни повърхнини като щампи, пресформи, лопатки за турбини, монолитни турбинни колела и др. Т. е. това оборудване дава технологичната възможност за обработката на детайли, което е непостижимо с настоящото оборудване.
Допълнително, този вид оборудване дава възможност за обработка на детайлите на една установка, което означава че не трябва да се слагат на втора машина за довършителни операции, т. е. от една машина ще излиза готов детайл . Цялостното обработване на детайла на една машина - т. е. не трябва да се слагат на втора машина за довършителни операции, което означава :
- по-голяма точност на детайла (елиминира се грешката при пребазирване на детайла на друга машина )
- по-бързо време за обработка на детайла (спестява се времето за транспорт и фиксиране на детайла за довършителна обработка до друга машина).
Това също е непостижимо с настоящото оборудване.
3. CNC щанц машина:
Чрез новото оборудване ще се постигне оптимизиране на технологичните операции по огъване и щанцоване на материали от различни метали с различна/ по-добра устойчивост, като същевременно се постигнат по-прецизни размери и повърхности. До сега това се извършваше ръчно на отделни механични инструменти, които не можеха да обезпечат необходимото качество на операциите.
1 133 230.00
138 250.00
Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес с цел постигане увеличаване на производствения капацитет на предприятието и опазване на околната среда чрез намаляване на вредното въздействие върху нея.
: Закупуването и въвеждането в експлоатация на цялото заложено по проекта оборудване:
1. Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда - 1 бр.
2. Вертикален обработващ център с подвижна колона - 1 бр.
3. CNC щанц машина - 1 бр.
освен въвеждане на дейности по подобряване на производствените процеси, ще способства за допълнително/ паралелно реализиране на дейности по внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност.
Всяка една машина от заложеното за закупуване оборудване сама по себе си е носител на нова и оптимизирана за предприятието технологична операция (в сравнение с прилаганите към момента механични - управлявани ръчно технологии за обработка на детайлите), които до сега не са можели да бъдат прилагани и които освен прекия производствен ефект водят до подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност.
За оптимизиране на ресурсното потребление, като основно изискване към предвиденото за закупуване и въвеждане в експлоатация оборудване по проекта ще бъде, то да е от нов модерен клас – тип клас „зелена енергия“ с енергоспестяващи технологии, които да притежават въведена система за намаляване на консумацията на използваната ел. енергия в зависимост от режима на работа на машината с поне следните решения за повишаване на енергийната ефективност в работен режим:
a. Настройка за автоматичното изключване – изключва машината след като е била определено време в режим на изчакване
b. Режим заспиване – машината преминава в режим на нисък разход на електроенергия за време определено от оператора.
c. Настройка за изключване на стружкотранспортьора (при Вертикалния обработващ център ) – изключва стружко транспортьорите ако са били в режим на изчакване за време определено от оператора .
Допълнително е предвидено новото оборудване да притежава такива технологични възможности, че да извършва цялостна обработка на детайлите без пренастройване за довършителни операции на други машини, което пряко ще доведе до намаляване на технологичното време за обработка на детайла и на технологичния отпадък.
Необходимост от дейността по проекта:
Настоящото оборудването се състои предимно от универсални машини, т. е. манипулира се (настройки и пр.) ръчно. Със закупуването на новото напълно автоматизирано оборудване със цифрово програмно управление (ЦПУ) ще отпаднат някои механични операции, няма да има нужда от коопериране (подвъзлагане) на друг вид операции, обработката на материала ще стане по-прецизна, ще се избегне субективния/ човешкия фактор, който е наличен при работата с универсалното оборудване. Настоящото оборудване води до голям разход на технологично време и производствен отпадък - не е ефикасно, което ще бъде преодоляно с новото оборудване.
Заложеното за закупуване по проекта оборудване е предвидено за етапа на механичната обработка (основния етап от целия процес на създаване на продукта) – за процесите на щанцоване, струговане, фрезоване, които са основни в технологичен цикъл. Внедряването в експлоатация на
новото оборудване ще съкрати в степени голяма част от механичните операции, които в момента се извършват на отделни универсални машини (с ръчна настройка и манипулация), а повечето механични операции предразполагат:
- към повече технологичен отпадък;
- към брак, поради ръчното управление (допустимите грешки при човеко фактора) на универсалните машини;
- към загуба на технологично време, защото когато един детайл се обработва на различни машини, това изисква време за пренос и пребазиране от една на друга машина;
- към по-голям разход на електро енергия - универсалните машини са голям енергопотребител в сравнение с новите тип "зелена енергия".
Изброеното по-горе увеличава ресурсо потреблението като материал/ суровина, време и енергия.
Наред с икономията на труд новото оборудване ще подобри качеството на изделията и ще допринесе за висока енергийна ефективност и по- голяма производителност.
1 133 230.00
991 450.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
