| Придобиване на нова технология, с акцент върху цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет.: 1) Система за фибро лазерно рязане - 1 бр.;
1.1) „Цифровизация“:
Системата за лазерно рязане, ще бъде внедрена за допълнително обезпечаване на най-ключовата в технологичния процес производствена операция, а именно разкрой на входящия в производственият процес метален листов материал. Планираната за придобиване система за лазерно рязане, представлява високотехнологично, базирано на информационните и комуникационни технологии оборудване, с цифрово - програмно управление (CNC). Системата разполага с цифров блок за управление с дигитален интерактивен дисплей, интелигентен потребителски интерфейс, операционна система и интегриран софтуер, предоставящи възможност за управление, мониторинг и контрол на процесните обработки в реално време, при което се осигурява висока степен на опростяване, автоматизация, надеждност и производителност на процеса. Системата разполага с вградена база данни, съдържаща предефинирани процесни параметри за оптимизиране на обработките и възможност за мрежова връзка с компютри и други цифрови устройства, налични в предприятието за прехвърляне на данни. Цифровото управление на системата позволява диагностика, събиране и съхраняване на данни от производствения процес, параметризиране на производствения процес и програмиране на производствените операции. Слез избиране на съответната програма или извършване на необходимите настройки, системата автоматично ще извърши всички процесни операции, като участието на оператора ще бъде сведено до осъществавени на контролни функции.
1.2) Разширяване на производствения капацитет на предприятието:
Планираната за придобиване и въвеждане в експлоатация система за лазерно рязане с ЦПУ (CNC), е високопроизводителен и високотехнологичен актив, посредством който ще се добави допълнителен капацитет към съществуващият в предприятието такъв, като ще се повиши ефективността и производителността на ключова за производствения процес операция по разкрой на входящ в производството метален листов материал с дебелина до 20 мм. Към настоящия момент, операциите по разкрой (рязане) на листов материал с дебелина до 20 мм., се извършва на налична в предприятието морално и физически остаряла машина за лазерно рязане (над 20 годишна). Наличната машина е нископроизводителна и нискотехнологична, като не позволява достатъчно прецизен и качествен разкрой на материала, при което се налага извършване на допълнителни механични обработки за отстраняване дефекти на среза. С наличната машина за лазерно рязане, не могат да се извършват специфични разкройни операции, като направа на отвори с различна форма и големина върху разкроеният материал, което налага направата им на други налични в предприятието машини. В резултат на горепосочените неефективности на операцията по разкрой и рязане на листов материал, се удължава времето за разкрой на единица изделие, като същевременно се повишават производствените разходи и респективно себестойността на продукцията. При така наличната техническа обезпеченост и организация на процеса, капацитетът на предприятието за разкрой на листов материал с дебелина до 20 мм. е до 220 тона годишно.
Планираната за придобиване система за лазерно рязане с ЦПУ, е високопроизводителна и високотехнологична машина, посредством която, ще се автоматизират и оптимизират процесните обработки. Планираната за придобиване система за лазерно рязане, ще може да разкроява и реже листов материал с дебелина до 20 мм. с по-висока скорост, прецизност, надеждност, сложност и специфика на обработките от наличната, при което ще се елиминират всички посочени по-горе неефективности на процеса, ще се съкрати времето за разкрой на единица изделие и ще се повиши производителността на операцията, с не по-малко от 35 %. След внедряване в производственият процес на планираната а придобиване система за лазерно рязане, се очаква капацитет на предприятието за разкрой на листов материал с дебелина до 20 мм. да нарасне от 220 тона на 300 тона годишно. |
987 694.15
|
987 000.00
|
