Балканкар ЗАРЯ АД е единственото специализирано българско предприятие за производство на стоманени колела и джанти. Дружеството произвежда стоманени дискови колела и джанти за кари, ремаркета, селскостопански машини и леки автомобили. Проекта е насочен към преодоляване на основния проблем в момента, а именно, недостатъчния капацитет на наличното оборудване да поема големи като обем заявки за производство на колела, както и в необходимостта от подобряване на качество на колелата, за да могат да се покрият най-високите европейски и световни изисквания. В допълнение, спецификата на някои доставки изисква по-бързо и по-ефективно изпълнение, което няма как да бъде постигнато с наличното оборудване, при което времето за престой поради пренастройка или авария , значително увеличават срока за изработка на колелата, съответно фирмата не може да изпълни всички заявки.
Целта на инвестицията е, чрез новото оборудване фирмата да оптимизира производството си и да подобри ефективността на работата си в отделните етапи. В резултат, ще се увеличи обема на производство, ще се съкрати времето за изработка на колела, ще се подобри производствената ефективност и фирмата ще затвърди позициите си.
Основната дейност по инвестицията включва придобиване на Машина за огъване, изправяне на краищата и точково заваряване с автоматично зареждане и Машина за зачистване на заваръчния шев с ножове и четки, чеканене, калиброване и изсичане на ръбовете.
С придобиването им ще се подобри цифровизация на производствените процеси чрез автоматичните системи на новото оборудване и програмното управление и автоматизирания контрол на качеството, а със закупуването на новото оборудване, фирмата ще разшири производствения си капацитет, чрез увеличената производителност като произвежда повече по обем, по-качествени продукти, за по-кратко време и поема по-големи поръчки.
Мястото на изпълнение на инвестицията е гр. Павликени, ул. „Тошо Кътев“ №1, а планирания срок на изпълнение е 12 месеца.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност за разширяване на производствения капацитет и цифровизация на производствените процеси (част 1): Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните високотехнологични дълготрайни активи:
1. Машина за огъване, изправяне на краищата и точково заваряване с автоматично зареждане - 1 бр.
2. Машина за зачистване на заваръчния шев с ножове и четки, чеканене, калиброване и изсичане на ръбовете - 1 бр.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат за „Цифровизацията на производствените процеси“, по следния начин:
1. Машина за огъване, изправяне на краищата и точково заваряване с автоматично зареждане - 1 бр.
Машината е с ЦПУ, осъществявано от контролер. Комуникацията между оператора и машината може да се извършва с HMI ( Human machine interface ) през работен панел (touch screen), както и дистанционно чрез комуникационни протоколи и софтуерни инструменти за програмиране. В паметта на ЦПУ има готови програми за работа, които програми могат да се допълват и променят. Електронната система управлява автоматичния режим на работа на машината и осъществява наблюдение на производствената линия. Предварителното задаване на програмите от ЦПУ от една страна ускоряват процеса на производство, тъй като не се прекъсва процеса за пренастройка и въвеждане на нови параметри, а от друга страна, чрез автоматичния режим на работа и предварително зададените програми се минимизира грешката при изработката на колела, съответно намалявайки брака.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Разширяване на производствения капацитет“:
1. Машина за огъване, изправяне на краищата и точково заваряване с автоматично зареждане - 1 бр.
Предвидената за придобиване машина за огъване, изправяне на краища и точково заваряване с автоматично зареждане ще допринесе за разширяване на производствения капацитет, чрез по-голям обем произведени гривни, за по-кратко време и с по-голямата прецизност. Основния проблем, пред който се изправя "Балканкар Заря" АД е недостатъчния капацитет на съществуващите линиии да поемат всички поръчки и да ги изпълнят в срок. Много голяма част от заявките пристигат с кратки срокове на изпълнение, което често е проблем пред фирмата. Съществуващите линии са натоварени максимално, а повечето от тях не са автоматизирани, което изисква пренастройка на машината от един продукт към друг, губейки време от престой. Сред другите най-чести причини за престой са авариите на машините и на екипировката /инструментите. Така, освен, че поръчките се забавят и/или провалят, се образува значителен процент производствен брак. Ограничения капацитет в този производствен етап, забавя цялостната производствена верига. Закупуването на новата машина многократно ще увеличи технологичния потенциал на фирмата и ще позволи да се разшири цялостната дейност, като се поемат повече, по-разнообразни и по-комплексни поръчки. Автоматизирането на процеса на задаване на параметрите на огъване, изправяне и точково заваряване, автоматичната смяна на различни операции, без да се налага спиране на работния процес и човешка намеса за ръчно задаване на параметрите, ускоряват цялостния процес на изработка на гривните и подобряват качеството им, което ще позволи поръчките да се завършват в по-кратки срокове, с по-малко брак, разширявайки възможностите на фирмата да обработва повече материал, да увеличи произвежданите обеми гривни, да привлича нови клиенти, съответно да разшири производствения си капацитет. Със закупуването на новото оборудване ще се покрият изцяло техническите изисквания към гривните и ще се увеличи обема на производството. Поради по-голямата прецизност на огъване, изправяне и точково заваряване, листовия материал за производството на гривни може да бъде заварен с минимална фира. По този начин ще се произвеждат повече крайни продукти (средно увеличение с 10%). Увеличеният производствен капацитет ще позволи по-добро планиране на производството и ритмичност на доставките. Ще се увеличи производителността и обема на производство.
Продължава в част 2
688 257.00
688 257.00
Дейност за разширяване на производствения капацитет и цифровизация на производствените процеси (част 2): Предвидените за придобиване активи ще допринесат за „Цифровизацията на производствените процеси“, по следния начин:
2. Машина за зачистване на заваръчния шев с ножове и четки, чеканене, калиброване и изсичане на ръбовете - 1 бр.
Функциите на машината се задават от цифрово-програмно управление. Оператора програмира и контролира машината чрез специален интерфейс и работен панел, разположен на самата машина. Управлението на машината може да се осъществява и дистанционно, чрез комуникационни протоколи и софтуерни инструменти за програмиране. Машината е с предварително въведени работни програми, които могат да се допълват и променят, в зависимост от спецификата на поръчката и от нуждите на фирмата. По този начин да се усъвършенства технологичното проектиране чрез цифрови технологии, ускорява се процеса на производство, тъй като се спестява време за пренастройка и въвеждане на нови параметри, а от друга , чрез автоматичния режим на работа и предварително зададените програми се минимизира грешката при изработката на колела, съответно намалявайки брака.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Разширяване на производствения капацитет“ :
2. Машина за зачистване на заваръчния шев с ножове и четки, чеканене, калиброване и изсичане на ръбовете - 1 бр.
Предвидената за придобиване машина за зачистване на заваръчния шев с ножове и четки, чеканене, калиброване и изсичане на ръбовете ще допринесе за разширяване на производствения капацитет, чрез по-голям обем обработени гривни, за по-кратко време и с по-голямата прецизност. Машината за зачистване е следващия етап след заваряването. Тя покрива основно етапите на зачистване от остатъци от заварката, чеканене, калиброването и изсичането на ръбовете. Почистването става с ножове, като зоната на заваряване се почиства автоматично, ускорявайки процеса на обработка на гривната. За да се получи висока плътност на шева, се използва чеканене. Калибрирането е финалната настройка на гривната - проверка дали параметрите й отговарят на предварително зададените. Довършителната част е изсичането на ръбовете. Досега тези функции се извършват на различни уреди, което забавя цялостния процес на производство и съответно се произвеждат недостатъчни количества продукция. Новата машина ще съвместява всички тези функции в едно, което ще ускори процеса на обработка на гривната, ще повиши качеството й и ще могат да се обработват повече гривни, за същото или за по-кратко време, разширявайки капацитета за производство. Закупуването на новата машина многократно ще увеличи технологичния потенциал на фирмата и ще позволи да се разшири цялостната дейност, като се поемат по-големи като обем поръчки, които да бъдат изпълнявани за по-кратки срокове. Автоматизирането на процеса на задаване на параметрите на отделните процеси на машината, без да се налага спиране на работния процес и човешка намеса за ръчно задаване, ускоряват цялостния процес на изработка на гривните и подобряват качеството им. Автоматичното калиброване, базирано на предварително зададени програми ще позволи гривните да бъдат проверявани в самия ход на обработка, намалявайки по този начин дефектните продукти и увеличавайки общия обем (намалявайки бракуваните бройки). Със закупуването на новото оборудване ще се покрият изцяло техническите изисквания към гривните и ще се увеличи обема на производството. По този начин ще се произвеждат повече крайни продукти (средно увеличение с 12% при този процес), увеличавайки производителността и обема на производство.
908 092.00
908 092.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
