Основната дейност на Р и С Конструкции ЕООД е производството на метални изделия, в т.ч. метални конструкции, стълбища, парапети, профили, фасадни елементи, паркинг елементи, бус – спирки и други изделия – по индивидуално задание от клиента. За оперативната си дейност фирмата използва морално остаряло и нискотехнологично оборудване. За да компенсира ниските производствени възможности, компанията ползва голям дял външни услуги. Това е неефективно от гледна точка на логистика и нерентабилно поради намаляване финансовите ползи за дружеството. През последните години изделия на Р и С Конструкции ЕООД намират добър пазар на територията на страни от ЕС, напр. Германия (производство на различни фасадни елементи, нестандартни профили и метални конструкции). За да запази пазарните си предимства дружеството е необходимо да увеличи производствения си капацитет и да повиши ефективността на отделните операции. Настоящия проект предвижда извършване на инвестиция в стопанския обект на кандидата – производствена база, разположена в индустриалната зона на гр. Русе – в ново производствено оборудване, както следва: 1 брой Електро-хидравличен абкант с цифрово програмно управление и 1 брой Линия за дробометна обработка на профили и листов материал. Машините изпълняват основни мелообработващи операции, част от технологичния алгоритъм за производство на всяко от изделията.
С внедряване в производството на новите машини ще се постигне разширяване капацитета на компанията за производство на метални изделия – с 50% на годишна база. По отношение на отделните производствени дейности разширяването на капацитета ще бъде по-съществено: между 100 и 200% в зависимост от обработваното изделие и необходимите технологични операции.
Проекта ще се изпълни в рамките на 12 месеца в гр. Русе при условията на режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно чл. 13 и чл. 14 от Регламент (ЕС) № 651/2014 на ЕК.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти - 1 част: Основни продукти в портфолиото на кандидата са метални изделия– по индивидуално задание от клиента, в т.ч. метални конструкции с различно предназначение, стълбища, парапети, профили, фасадни елементи, бус – спирки и други. За изпълнение на основните дейности по металообработка дружеството използва собствен машинен парк и външни услуги. В рамките на настоящата дейност се предвижда да се закупи ново високотехнологично оборудване за нуждите на производствената база на кандидата, както следва: Електро-хидравличен абкант и Линия за дробометна обрботка на профили и листов материал. Оборудването е необходимо за да увеличи капацитета на Р и С Конструкции ЕООД за производството на метални изделия, тяхното качество и за повишаване ефективността на производствения процес.
Електро-хидравличен абкант
Към момента за огъване на листов материал се използва налична амортизирана преса, която е енергоемка и с ниска производителност. Не разполага с възможност за огъване на детайли с големи размери, всички операции се извършват бавно и с помощта на много ръчен труд. Това значително ограничава производствените възможности и вида на операциите по листоогъване. Много често машината се намира в технологичен престой за обслужване и ремонт, което забавя поръчките и прави производствения процес неефективен. За големи огъвки кандидата ползва външна услуга, тъй като не разполага с оборудване, което да изпълни операцията.
Предвижда се със средствата по проекта да бъде закупен нов високотехнологичен електро-хидравличен абкант, който ще разполага с контрол за огъване по 4 оси и цифрово програмно управление. С въвеждането в експлоатация на новият абкант ще се постигне:
1. Разширяване на производствения капацитет със 100% на база на наличния капацитет на операциите по огъване на листов материал. Очаква се с внедряването в експлоатация на новият абкант да се повиши ефективността на производствения процес – основно на база по-бързото и прецизно извършване на операциите по огъване. Времето, необходимо за обработката на единица детайл ще се съкрати на половина. Ще се елиминира външната услуга по огъване, което до момента допълнително оскъпяваше изделията.
Оборудването ще бъде снабдено с ЦПУ, което на база на наличния продуктов софтуер, вграден в машината, ще изпълнява всички предварително зададени команди и параметри от оператора. Новото оборудване е изключително прецизно и ще елиминира технологичния брак до нула. Към момента от неправилно изпълнени операции от оператор или неточни огъвки на наличната преса се генерира значително количество брак – материал, който не може повторно да се използва и подлежи на депониране. Това води до големи загуби, особено в условия на непрекъснато увеличаване цената на суровината.
Съкратеното време за изпълнение на операциите по листоогъване и елиминиране на външната услуга ще доведе до изпълнение на поетите поръчки в рамките на договорирания срок и поемане на нови поръчки, без увеличаване на работното време и числеността на персонала.
Цифровизация на производствения процес: Новият Електро-хидравличен абкант ще разполага с цифрово програмно управление (ЦПУ) и с продуктов софтуер, който ще разполага с възможност за симулация на огъвките по 4те оси и възможност за програмиране „стъпка по стъпка“, програмиране чрез изрисуване на огъвката директно на екрана на ЦПУ – от оператора, 2D визуализация на огъвката преди самата операция и други автоматични операции, които да увеличат ефективността на производствения процес.
230 000.00
229 500.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти - 2 част: Линия за дробометна обработка на профили и листов материал
Приблизително 80% от случаите на неуспешно боядисване са резултат или от неправилна обработка на повърхностите, или от неправилно нанасяне на боята. Независимо колко добра е една боя, тя няма да може да изпълнява функциите си върху недобре подготвена повърхност или ако е нанесена неправилно.
Основното предназначение на линията за дробометна обрботка на профили и листов материал е да снеме ръждата и окалината от детайлите преди тяхната обработка или преди последващото боядисване (в зависимост от технологичното задание). Високите изисквания на клиентите към нивото на предварителната подготовка, здравината и качеството на крайното изделие включват постигане на стандарт за окачествяване за подготовка на повърхности Sa 2 – 2,5. Този стандарт на чистота се постига чрез много дълбоко почистване чрез бластиране.
В момента за почистване на детайлите се използват ръчни машини – ъглошлайфи, които постигат по-нисък клас на стандарта, а със серия от последващи обработки се постига и стандарт Sa 2 – 2,5. Многократните операции по обработка на детайла правят процеса неефективен, а постигнатото качество – компромисно. Новата Линия за дробометна обработка на профили и листов материал ще позволява изделията да бъдат обработвани изключително бързо и прецизно като скоростта на преминаване на детайла по масата ще бъде 0,7 – 0,9 м/мин. С пуска на новото оборудване ще се РАЗШИРИ КАПАЦИТЕТА на операциите по обработка повърхностите на детайлите преди последващата им обработка с не по-малко от 200%.
Цифровизация: Линията ще бъде снабдена с цифрово – програмно управление. Посредством програмируемия контролер ще се задават директно на машината параметри на изделието, което ще се почиства (листов материал или профил със съответните габаритни размери и дебелини). След задаване на параметрите системата извършва автоматични настройки на всички участващи в процеса възли, т. е. променя разстоянието на четките, скоростта на ролковия конвейер, скоростта на изстрелване на дробинките, количеството абразив и т.н. Този процес автоматизира изцяло операцията по предварителна обработка на металните заготовки/изделя, като го прави изключително ефективен както по отношение на времето необходимо за работа на оборудване и персонал, така и по отношение на необходимите ресурси.
Цифрово програмното управление на двете машини ще разполага с възможност за оптимизиране на времето за обработка на заготовката, количеството енергия, необходимо за обработка на детайла, консумативите и материалите. Ще се създават бази данни с изпълнени задания/поръчки, които ще се използват и в бъдещата работа, като по този начин ще се намали времето за задаване на параметрите на програмите.
На база посоченото, придобитите инвестиции ще бъдат насочени към постигане на пазарно предимство на кандидата, гъвкавост и ефикасност на производствените процеси, извършвани в стопанския обект.
470 000.00
469 500.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
