Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 55 103 дървета
English

Програма: Иновации и конкурентоспособност

Район за планиране: Всички

Описание

Проектното предложение на ГЕОТОН БЕТОНОВИ ИЗДЕЛИЯ ООД предвижда въвеждане в експлоатация на 1 бр. Машина за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация - 1 бр., с което цели разширяване на производствения капацитет на компанията, повишаване на производителността й, увеличаване ефективността на производството, разрастване на пазарните й позиции и стимулиране на износа. Проектът включва дейност за подобряване на производствените процеси и дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. Необходимостта от предвидените по проекта дейности е определена от дефинираните в момента основни проблеми: остарял и бавен метод за производство, чрез остаряла и амортизирана техника;  висока себестойност на изделията; влошено качество на продукцията; преразход на суровини и материали; реален риск от изоставане от конкурентите в бранша. В резултат на изпълнението на проекта ще бъдат подобрени производствените процеси; ще се повиши ефективността на производствените разходи; ще се подобри качеството на продукцията, а себестойността й ще намалее; ще се подобри ресурсната ефективност на предприятието. Тези положителни тенденции ще подпомогнат развитието на компанията и ще стимулират продажбите на националния и външния пазари.
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Машина за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация - 1 бр.): Въвеждането в експлоатация на машината по проекта ще осигури подобряване на производствените процеси в ГЕОТОН БЕТОНОВИ ИЗДЕЛИЯ ООД в няколко направления. Производственият процес ще се модернизира. Ръчният труд, използван във важни операции, имащи отношение към производителността и качеството, ще бъде заменен с механизирано изпълнение. Пълненето на калъпите например ще се извършва от самата машина, което ще позволи влагането в изделията на земновлажен бетон - той се уплътнява значително по-добре и по-бързо от мокрия бетон като по време на пълненето се вибрира. Механично ще протича и етапа на пресоването, който допълнително ще подобри уплътняването на продуктите преди тяхното деформоване. По този начин ще се повишат якостта, гладкостта и добрият търговски вид на крайната продукция, което ще я направи по-конкурентна и привлекателна за клиентите. Операцията по деформоване на бетоновите елементи също ще се изпълнява механично, след което те ще се изнасят посредством мотокар за съхнене.Този процес на производство със земновлажен бетон и пресоване и с участието само на 1 оператор на управленския пулт на машината се е доказал от много години в Западна Европа. Той е значително по-ефективен по отношение на производителност и високо качество на произвежданите продукти. Скоростта на производство ще се повиши с над 4 пъти. Докато в момента за 8 часов работен ден количеството произведени продукти е между 12 и 16 броя, то с новото оборудване ще се постигне 4 пъти по-голяма производителност и тази цифра ще нарастне до 60 бр./8 часа. Вследствие капацитетът за производство на бетонови елементи за канализация на предприятието ще нарастне с над 400%. Въвеждането в експлоатация на Машината за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация значително ще усъвъшенства и характеристиките на продуктите като якост, плътност и външен вид. Гореописаният производствен метод е със значително повишени характеристики, като по-високо честотната вибрация, и за допълнително пресоване на изделията. С негова помощ фирмата ще успее да внесе подобрения на формата и да гарантира по-точните размери на изделията. Ще се увеличи добавената им стойност, ще се разшири предлагането като се добавят нови размери при гривните за шахти. Внедряването на машината по проекта ще подобри като цяло начина, по който се осъществяват отделни етапи от производствения процес, без да води до съществена промяна в набора от производствени дейности и комплексно ще повиши качеството на готовата продукция и скоростта на изпълнение на поръчките. Стъпките за реализация на дейността са: 1. Избор на изпълнител/и (от 1-ви до 3-ти проектен месец вкл.) 2. Сключване на договор/и с избрания изпълнител/и (4-ти проектен месец) 3. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателни протокол/и (от 4-ти до 12-ти проектен месец вкл.) 4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация; подписване на финален/ни приемо-предавателен протокол/и (12-ти проектен месец). 387 260.00 387 260.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Машина за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация - 1 бр.).: Като част от дейността за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес в ГЕОТОН БЕТОНОВИ ИЗДЕЛИЯ ООД ще бъде закупена и пусната в експлоатация Машина за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация. Ще бъдат механизирани основни технологични операции и ще намалее завимостта от човешкия фактор в производството на бетоновите елементи. Това ще позволи намаляване на продължителността на производствения цикъл с над 400% и ще съкрати разхода на материали, което пряко води до намаляване на производствените разходи и увеличава добавената стойност в крайния продукт. При настоящия остарял метод на производство елементите за канализация /гривни и конуси/ се произвеждат в метални калъпи на вибромаса от така наречения "мокър" бетон. В този случай съдържанието на вода в суровината е значително, като целта е да се постигнат по-добри показатели при формоването и да се придаде якост на цимента. С новото оборудване бетоновите елементи ще се произвеждат в матрици със значително по-високочестотни вибрации за формоване и уплътняване на бетона и ще се пресоват за допълнителна компактност на суровината. Усъвършенстването и механизирането на технологията ще позволи намаляване на количествата вода и цимент, влагани досега в бетона с цел компенсация на слабите места на производствения метод. Това ще осигури възможност за работа с така наречения "земновлажен" бетон, без риск за качеството на изделието. Реално сегашното потребление на вода и цимент при производството на конуси и гривни с мокър бетон е следното: за 1м3 бетон се влагат 450 кг. цимент и 195 литра вода. От един кубик бетон се произвеждат 6 бр. изделия /конуси или гривни/, т.е за 1 изделие се изразходват 75 кг. цимент и 32,5 литра вода. Машината по проекта прави възможно изделията да се произвеждат със земновлажен бетон, при който разхода на вода и цимент е значително съкратен. В 1м3 се влагат 345 кг. цимент и 45 литра вода, т.е за 1 изделие използваната вода ще бъде 7,5 литра, а цимента - 57,5 кг. В процентно отношение с новото оборудване ще се спестяват около 76,92 % на единица изделие вода и 23,33% цимент, като в същото време ще се произвеждат значително по-качествени изделия. Машината за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация е реално безотпадна технология. От една страна материала се оползотворява на 100% и не се генерират отпадъци. От друга страна, ще бъдат избегнати недостатъците по изделията и готовите продукти с дефекти ще съставят не повече от 2-3%. Поради високата скорост на работа на машината, връщането на дефектните елементи обратно в производството за оползотворяване ще става безпроблемно. Крайният резултат е безотпадно производство. Машина за производство на бетонови елементи за ревизионни шахти и канализация е ново и модерно оборудване, съобразено със световните тенденции за енергоикономичност. В сравнение с досега използваните машини, на възраст повече от 15 години, оборудването по проекта ще генерира по-нисък разход на електроенергия, като очакванията са за 10% спестяване. 0.00 0.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.