| Дейност за подобряване на производствените процеси (Ще бъде изпълнена чрез закупуване на Автоматизирана система за топло ламиниране – 1 бр и Автоматична машина за дълбок листов печат - 1 бр.).: Като част от дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация:
1. Автоматизирана система за топло ламиниране – 1 бр.
2. Автоматична машина за дълбок листов печат - 1 бр.
С изпълнението на дейността, ще се подобрят производствените процеси в установените тесни места в технологичния път на производството, а именно:
Процесът на ламиниране.
Наличните машини за ламиниране са с ниска производителност, изчерпан на 100% производствен капацитет, физически амортизирани, ниско надеждни и със значителен производствен брак (5%). В някои случай, поради изчерпания капацитет, ползваме и външни услуги за този процес.
Процесът ще бъде подобрен с внедряването на високо производителна автоматизирана система за топло ламиниране.
Наличните към момента машини при максимален формат са със скорост на ламиниране, съответно 50*70 см:/ 20 m/min и 70*100 см /25 m/min, докато планираната за покупка машина, при максимален формат 70*100 см е със скорост на ламиниране 50 m/min. В резултат, производителността на новата машина е с 42.85% по-висока от производителността на двете стари машини.
Процесът на ламиниране ще бъде подобрен и в посока на разнообразяване на използваните материали. Новата машина има възможност за работа, както с нови материали: Полинекс, Нилонекс, Перфекс, така и с по-тънки материали от 22 микрона. Новите материали ще доведат до добавянето на нови характеристики към произвежданите продукти.
С внедряването на съвременна, високо надеждна система за ламиниране, производствения брак ще бъде намален с 60%
Процесът на дълбок печат.
Към настоящия момент, за да постигнем ефекта на дълбокия печат, се прилага двукратен офсетов печат, при което се генерира висок производствен брак. Производителността е изключително ниска: 2500 листа/час. Прилагането на този метод на печат не позволява постигането на специалните ефекти от дълбокия печат и е съпроводен с много голям производствен брак от 12%.
Процесът за постигане на ефект на дълбок печат, ще се подобри с внедряването на съвременна Автоматична машина за дълбок листов печат, с висока производителност от 3700 листа/час.
Производственият капаците ще се увеличи със 148%. Производственият брак ще се намали с 80%.
С внедряването на новата машина за дълбок печат ще се създаде технологична обезпеченост за прилагането на нови масла за печат : високо гланцови бронзове, обемни UV лакове и други, които не могат да се прилагат при офсетовия печат.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител:1-4 месец
2. Сключване на договор: 4-5месец
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол: 6-12 месец
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на Финален приемно-предавателен протокол:12-13 месец
Бенефициентът ще изпълни дейностите по визуализация и публичност на проекта в съответствие с изискванията, със собствени средства.
|
1 483 200.00
|
672 760.00
|
| Дейност за добавяне на нови характеристики и подобряване на съществуващите продукти и услуги (Ще бъде изпълнена чрез закупуване на Автоматизирана система за топло ламиниране – 1 бр и Автоматична машина за дълбок листов печат - 1 бр.).: Като част от дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация:
1.Автоматизирана система за топло ламиниране – 1 бр.
2. Автоматична машина за дълбок листов печат - 1 бр.
С изпълнението на дейността ще се подобрят производствените процеси в установените тесни места, като се създаде технологична обезпеченост за добавяне на нови характеристики и подобряване на произвежданите продукти и услуги.
Налице е тенденция, клиентът все по-често да изисква влагането на разнообразни материали с цел постигане на специфични качествени характеристики, както и това, че те все по-често се поръчват уникални опаковки в ограничени серии. За удовлетворяване изискванията на клиентите, особено на тези от хранително-вкусовата промишленост попадащи в индустрията за здравословен живот и био-технологии, се налага използването както на коренно различни материали, така и на много по-фини и тънки материали. Наличните към момента ламинатори могат да ламинират само с BOPP материали, което не позволява да се постигнат необходимите качествени характеристики на опаковките като цяло, и в частност за хранително вкусовата промишленост.
Предвидената за внедряване по проекта Автоматизирана система за топло ламиниране има възможност за работа с нови материали : Полинекс, Нилонекс, Перфекс. С влагането им производството, ще е възможно да се добавят нови характеристики към продукцията ни, и ще можем да произвеждаме опаковки за здравословно и чисто съхранение на кисело мляко, мед и пчелни продукти, хляб, вино, млечни продукти, етерични масла, бира, козметични средства и продукти.
Предвидената за внедряване по проекта Автоматична машина за дълбок листов печат , ще прекрати досегашната практика за постигане на ефекта от дълбокия печат чрез двукратен офсетов печат. От една страна, ще се елиминират предпоставките за некачествен печат, а от друга, ще е възможно да се влагат в производството нови масла за печат : висококо гланцови бронзове, обемни UV лакове и други. Ще се създаде технологична обезпеченост за постигане на по-голямо по разнообразие на ефекти при дълбокия печат. С внедряването на новата машина за дълбок печат можем да покрием високите изисквания на нашите клиенти за луксозна визия на опаковките.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител:1-4 месец
2. Сключване на договор: 4-5месец
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол: 6-12 месец
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на Финален приемно-предавателен протокол:12-13 месец
Бенефициентът ще изпълни дейностите по визуализация и публичност на проекта в съответствие с изискванията, със собствени средства.
|
0.00
|
809 140.00
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. (Ще бъде изпълнена чрез закупуване на Автоматизирана система за топло ламиниране – 1 бр и Автоматична машина за дълбок листов печат - 1 бр.).: Като част от дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация:
1.Автоматизирана система за топло ламиниране – 1 бр.
2. Автоматична машина за дълбок листов печат - 1 бр.
Предвидените за внедряване по проекта машини са последно поколение машини от този вид. Машините са носител на високо-технологични решения за оптимизиране на производствените процеси, което ще създаде технологична основа за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност.
Наличните машини за ламиниране са физически амортизирани и ниско надеждни. Работата им е съпроводена с чести спирания за отстраняване на аварии и извън планови ремонти. Голямата амортизация на машините води и до значително количество производствен брак, който достига до 5% от производството, а разходите за суровини и материали се завишава с до 3%. Наличните машини позволяват работа само с BOPP материали, с минимална дебелина 25 микрона.
Предвидената за внедряване по проекта Автоматизирана система за топло ламиниране, ползва нова, високотехнологична технология, позволяваща работа с напълно нови материали и материали с плътност от 22 микрона. С преминаване към работа с по-тънки материали, разходът за ламинати ще намалее с 12%.
Новата автоматизирана система за топло ламиниране е оборудвана с пневматично управление на подаване, късане и натиск, както и с високотехнологична система за температурен контрол на подгряване на валовете. В резултат, надеждността и качеството на ламиниране ще се повишат значително, с което очакваме делът на производствения брак да намалее с 60%.
Към настоящия момент, за да постигнем ефекта на дълбокия печат, се прилага двукратен офсетов печат, при което се генерира висок производствен брак. Бракът достига до 12%, в резултат на което, разходите за суровини и материали при това производство се завишава с до 2%.
Предвидената за внедряване по проекта Автоматична машина за дълбок листов печат е носител на иновативна технология, която гарантира по-ниски производствени разходи за дълбок печат и работи с иновационни високо гланцови бронзове, с много висока степен на покритие. Отчитайки и факта, че ще се замени досегашната практика за прилагане на двукратен офсетов печат със съвременна машина за дълбок печат, разходът на мастило ще намалее с 30% за единица продукция. Съвременната технология и надеждност на машината, ще намали производствения брак при процеса за постигане на ефекта на дълбок печат с 80%.
Планираните за внедряване по проекта машини, ще окажат положително въздействие и върху енергийната ефективност в предприятието.
С внедряване на автоматичната машина за дълбок печат, разходът на ел. енергия за единица продукция ще се намали с 60%.. Разходът на ел. енергия към момента e 0,06 kW/лист. С новата машина, разходът ще бъде 0.024 kW/лист.
С внедряване на автоматизираната система за топло ламиниране, разходът на ел. енергия за единица продукция ще се намали с 49%.. Разходът на ел. енергия към момента е 1.63kW/m2. С новата машина, разходът ще бъде 0.8 kW/m2.
С внедряването на планираните по проекта машини, ще се намали необходимостта от ползването на външни услуги,с което ще се намали разходът на енергийни ресурси за транспорт до и от подизпълнителя.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител:1-4 месец
2. Сключване на договор: 4-5месец
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол: 6-12 месец
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на Финален приемно-предавателен протокол:12-13 месец
Бенефициентът ще изпълни дейностите по визуализация и публичност на проекта в съответствие с изискванията, със собствени средства.
|
0.00
|
0.00
|
