| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА Дейност Електрическа абкант преса (ДМА №1)-1 брой, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на ДАНКО СИСТЕМС ООД.
Производственият процес на стрoителен и мебелен обков се състои от следните етапи – проектиране, приемане на суровини и материали(листове, прътове, тръби и профили от метал) разкрой, изрязване на материалите; струговане/разпробиване/, обработка на призматично-корпусни детайли и обработване на отвори - пробиване, разстъргване, зенкероване, райбероване, нарязване на резба; огъване на листове и детайли според заданието на продукта; асемблиране на готови детайли и продукти; контрол на качеството; експедиция.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-25.72.
В момента дружеството използва морално и физически остаряла полуавтоматична абкант преса за огъване на листове и детайли с ниска производителност, полуавтоматично управление, висок процент на брак, разход на метриали и висока енергоемкост, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет. Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване Електрическа абкант преса (ДМА №1)от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност.
Максималния работен ход на огъване на новата ДМА№1 е 10 мм/сек, спрямо наличния абкант с едва 4 мм/сек, благодарение на по високото усилие на натиск на новата машина 40 тона, срещу 25 т. на настоящата. Също така работната дължина на новата машина ще бъде 1250мм, спрямо 1000 мм за наличната такава. Новата машина ще огъва средно 10-15 броя детайли на час, за разлика от наличната в момента с обща производителност средно 6-8 броя на час.
Kапацитетът за процеса по огъване ще нарасне с не по-малко от 70 %.
ДМА №1 е от последно технологично поколение и се отличава със своята точност на огъване, а самото огъване се отличава с голяма издръжливост и здравина.
Машината разполага с цифрово управление на работните процеси(CNC управление), представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес по огъване и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматизиран процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за огъване при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните отличителни параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, възможен експорт и импорт на данни,, индикация за производителност и самодиагностика, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, ще стане по-прецизен и точен, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Ще се минимизира рискът от човешка грешка и ще се оптимизира разходът на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Контролният панел на машината разполага с голям LCD дисплей със сензорен панел. Операционната система позволява да контрол на машината с помощта на лесно разбираемо меню. В режим на работа, операторът получава графична, текстова и звуковата информация. Машината може да бъде свързана към мрежа и сървър.
Внедряването на машините по проекта ще доведе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 30%.
|
127 309.00
|
127 309.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 2): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА CNC струг (ДМА №2) - 1 брой, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на ДАНКО СИСТЕМС ООД.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-25.72.
В момента дружеството експлоатира морално и физически полуавтоматичен остарял струг за операциите по струговане, разпробиване и маркиране на прътове и детайли с малки размери за производство на мебелен обков (с диаметри до Ø18-20 мм), което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет, висок процент на брак, разход на метриали и висока енергоемкост. Затова се налага придобиване на новия ДМА№2 - 1 брой от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност.
Новата машина има по-висока производителност спрямо наличния струг за детайли с малки размери, тъй като разполага с по-висока мощност, макс. обороти на основния шпиндел и на напречните инструменти, а именно мощност от 3,9 kW, 6000 оборота/мин(ош)) и 6000 оборота/мин(сш), за разликата от стария наличен струг, който е с мощност от 2,5kW, 4000 оборота/мин и 3000 оборота/мин. Също така ДМА№2, заложен по проекта, има възможност да обработва материали със значително по-голям диаметър – до Ø20 мм, за разлика от наличния струг – до Ø18 мм. Предвидената машина има възможност за автоматично подаване със скорост 24м/мин за рализка от наличната, която ползва ръчно прътоподаване. Новата машина ще стругова средно до 12 броя детайли на час, за разлика от наличната в момента с обща производителност средно до 3-4 броя на час.
Производствения капацитет в процеса на струговане на детайли с малки размери до Ø20 мм ще бъде разширен с 300% и ще допринесе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 30%.
Машината разполага с цифрово управление на работните процеси(CNC управление), представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес по струговане и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматизиран процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за струговане при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, възможен експорт и импорт на данни, индикация за производителност, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия ще бъде оптимизиран и намален драстично. Ще се минимизира рискът от човешка грешка и ще се оптимизира разходът на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление, позволяват запис на хронологията и запаметяване на всички индикативни аларми на машината, опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна.
Закупуването и внедряването на активите по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 30%.
|
201 862.00
|
201 862.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 3): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА CNC струг (ДМА №3) - 1 брой, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на ДАНКО СИСТЕМС ООД.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-25.72.
В момента дружеството експлоатира морално и физически полуавтоматичен остарял струг за операциите по струговане, разпробиване и маркиране на прътове и детайли с големи размери за производство на строителен обков (с диаметри до Ø26 мм), което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет, висок процент на брак, разход на метриали и висока енергоемкост. Затова се налага придобиване на новия ДМА№3 - 1 брой от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност.
Новата машина има по-висока производителност спрямо наличния струг за детайли с големи размери, тъй като разполага с по-висока мощност, макс. обороти на основния шпиндел и на напречните инструменти, а именно мощност от 3,9 kW, 6000 оборота/мин(ош) и 6000 оборота/мин(сш), за разликата от стария наличен струг, който е с мощност от 3kW, 5000 оборота/мин и 4000 оборота/мин. Също така ДМА №3, заложен по проекта, има възможност да обработва материали със значително по-голям диаметър – до Ø26 мм, за разлика от наличния струг – до Ø25 мм. Предвидената машина има възможност за автоматично подаване със скорост 24м/мин за рализка от наличната, която ползва ръчно прътоподаване. Новата машина ще стругова средно до 10 броя детайли на час, за разлика от наличната в момента с обща производителност средно до 5 броя на час.
Производствения капацитет в процеса на струговане на детайли с малки размери до Ø26 мм ще бъде разширен с 200% и ще допринесе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 30%.
Машината разполага с цифрово управление на работните процеси(CNC управление), представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес по струговане и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматизиран процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за струговане при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, възможен експорт и импорт на данни, индикация за производителност, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия ще бъде оптимизиран и намален драстично. Ще се минимизира рискът от човешка грешка и ще се оптимизира разходът на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление, позволяват запис на хронологията и запаметяване на всички индикативни аларми на машината, опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна.
Закупуването и внедряването на активите по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 30%.
|
217 139.00
|
217 139.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 4): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА Обработващ център с ЦПУ(ДМА №4) - 1 брой, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на ДАНКО СИСТЕМС ООД.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-25.72.
В момента дружеството експлоатира морално и физически полуавтоматичен остарял обработващ център за операциите по обработка на призматично-корпусни детайли и обработване на отвори - пробиване, разстъргване, зенкероване, райбероване, нарязване на резба, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет, висок процент на брак, разход на метриали и висока енергоемкост. Затова се налага придобиване на новия ДМА№4 - 1 брой от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност.
Новата машина има по-висока производителност спрямо обработващ център, тъй като разполага с по-висока мощност, скорост на шпиндела и размер и натоварване на масата, а именно мощност от 11 kW, 8000 оборота/мин и 1000x550 мм при 500 кг, за разликата от стария наличен център, който е с мощност от 7 kW, 5500 оборота/мин и 1000x500 мм при 500 кг. Също така ДМА №4, заложен по проекта, има възможност за време за смяна на инструмента 3 сек, за разлика от наличния 6 сек. Предвидената машина има възможност за подаване със скорост 1-8000мм/мин за рализка от наличната до 5000 мм/мин. Новата машина ще обработва средно до 20 броя детайли на час, за разлика от наличната в момента с обща производителност средно до 12 броя на час.
Производствения капацитет в процеса на обработване на отвори в детайли ще бъде разширен с 60% и ще допринесе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 30%.
Машината разполага с цифрово управление на работните процеси(CNC управление), представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес по струговане и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматизиран процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за обработване на отвори при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, възможен експорт и импорт на данни, индикация за производителност, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия ще бъде оптимизиран и намален драстично, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление, позволяват запис на хронологията и запаметяване на всички индикативни аларми на машината, опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна.
Закупуването и внедряването на активите по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 30%.
|
153 688.00
|
153 688.00
|
