УЮРЪПИЪН ТОБАКО СЪРВИСИЗ ЕООД е предприятие, създадено през 2008 година в сферата на машиностроенето. Фирмата се занимава с ремонтна дейност, модернизиране и усъвършенстване на машини като задължителна част от този работен процес е производството на части и детайли, които се влагат при ремонтната дейност. За много кратко време фирмата успява да отговори на високите технологични изисквания на клиентите си и като им предлага висококачествено обслужване. Дружеството е специализирано в извършване на промяна на стари с изцяло нови модернизирани възли с цел увеличаване на производителността и качеството на машини със специално предназначение, които се обслужват от фирмата. Утвърждаването на дружеството, като коректен и надежден партньор води до ежегодното увеличаване на обема на работа и приходи. Това поставя въпроса за осигуряване на по-голям производствен капацитет и оптимизиране на работния цикъл с оглед отговор на търсенето и изсикванията на клиентите на предприятието. В тази връзка към момента, с изпълнението на настоящият проект, главна цел, която стои пред дружеството е доставката и внедряването на ново високотехнологично оборудване, а именно обработващи центрове, които ще допринесат за трайно подобряване на производствения капацитет на дружеството. Това ще доведе и до устойчиво присъствие на фирмата на национални и международния пазар. С тяхното придобиване ще бъдат преодоляни следните ограничения:
- на компанията се налага да използва други производители, които да дообработят част от произведените детайли, които се използват в работния процес на реконструкция на машините с оглед липсата на достатъчен производствен капацитет. Така дружеството вече само ще извършва всички работни процеси и ще затвори производствения си цикъл
- В момента в предприятието разполага само и единствено с универсални фрезови машини, което е основно ограничение за необходимите ни обеми, високото качество и точност на изработваните детайли, използване при реконструкцията на машините.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез закупуване на високоспециализирано оборудване- 1 част: Дейността е насочена към закупуване на ДМА, свързани с разширяване капацитета на съществуващ стопански обект.
Технологичният процес за извършване на дейността на дружеството -модернизиране и усъвършенстване на машини със специално предназначение, включва:
-Основен ремонт на машините.
-Промяна на стари с изцяло нови модернизирани възли с цел увеличаване на производителността и качеството на готовия продукт.
-Подмяна с нови на всички формообразуващи части от машините, за желания от клиента формат.
В този процес основно място заема производството на необходимите за модернизация и преформатиране части и детайли.
Към момента пред ЮРЪПИЪН ТОБАКО СЪРВИСИЗ ЕООД има следните производствени проблеми, които водят до понижена производителност, незадоволително качество, неспазване на уговорените с клиентите срокове и високи производствени разходи
- ограничения машинен парк и невъзможност за закупуване със собствени средства на модерно високотехнологично оборудване, което да извършва цялостния набор от процеси като фрезоване, стуговане и шлайфане са обстоятелства, които принуждават дружеството да използва външни услуги за довършителни операции на произвежданите части
- използване на морално остарели и неавтоматизирани универсални фрезови машини води до липса на прецизност и точност, използване на ръчен труд, ниска скорост при изпълнение на производствените операции.
С оглед преодоляване на тези ограничения дружеството желае по настоящия проект 2 бр. вертикални 4 оси обработващи центъра.
Предвидените машини са високотехнологично мехатронно оборудване, което се управлява и контролира чрез софтуерно-базирано цифрово-програмно управление и се използва за автоматизирана изработка на детайли и елементи- формообразуващи резервни части, които се използват в основната дейност на дружеството при реконтрукцията и ремонта на машините. Центровете позволяват изработката на детайли с много прецизна форма и точност, което гарантира качеството им и съответно това на самите услуги. В технологично отношение новото оборудване позволява едновременната обработка на произвежданата част по 4-те основни оси, като съвместява три производствени операции, стандартно извършвани от три различни машини - фрезоване (фреза), струговане (струг) и шлайфане (шлайф), което повишава точността и ефективността на работа, съкращава сроковете за изработка и намалява риска от човешка грешка при пребазиране на произвеждания детайл на различните машини. Скоростта на обработка, а именно 8000 и 6000 оборота за минута и използването на магазин за 20 инструмента води до повишаване на ефективността на работния процес с минимум 40% в сравнение с използваните към момента от дружеството. Предлаганите от новите центрове възможности за използване на набор от различни инструменти, при обработката на детайлите, автоматичната смяна на инструмента и прецизността при управлението по всички оси, ги превръща в машини, подходящи за извършването на комплексна, прецизна и бърза обработка на целата гама части, които използва дружеството.Наличието на параметри като: Ранно откриване на повреда; Интерфейси за връзка и контрол; Програмна памет; Контролен екран; Възможност за дистанционно наблюдение гарантират достигане до висока производителност и точност при обработка на частите за разлика от обикновенните, използвани до момента универсални фрезови машини.
558 000.00
558 000.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез закупуване на високоспециализирано оборудване--2 част: В производствено-технологичен план внедряването на предвиденото ново оборудване ще доведе до съществено подобряване на производствените процеси, изразяващо се в:
- пълно автоматизиране на производствените процеси при компютърно управление, което позволява прецизно компютърно-базирано програмиране на технологичните операции с оглед тяхното оптимизиране. Автоматизацията на процеса при съвместяване на три основни производствени операции (фрезоване, струговане и шлайфане), води до съществено повишаване на ефективността;
- много по-голяма прецизност на производствените операции, дължащи се на цифрово - програмното управление на процеса, позволяващо обработката на детайла по 4 едновременно работещи оси, както и възможност за прецизна графична симулация и визуализация на обработката на детайла на графичен екран в реално време, като всичко това изключва възможността за човешка грешка и/или неточност в процеса, които могат да причинят неефективен разход на материали и суровини;
- разширяване на технологичните възможности на предприятието – новите центрове позволява изработката на части, които е невъзможно да се изработят с други конвенционални технологии, като съществено скъсява времето на обработка с около 25 - 30%, спрямо съществуващите в предприятието стари производствени технологии.
- повишаване на производствения капацитет на дружеството - поради съвместяването на три отделни производствени операции, изпълнявани досега в дружеството и наемане на външни подизпълнители и значително по-високата производителност на новото оборудване;
- понижаване на потреблението на суровини за единица готова продукция - поради възможността за прецизно програмиране на производствените операции, позволяващо максимално оползотворяване на суровините и материалите и минимизиране на производствения брак;
- подобряване на качеството поради по-голямата прецизност на производствените операции, дължащи се на компютърното управление на процеса;
- понижаване на енергопотреблението за единица продукция поради по-голямата енергийна ефективност на новото оборудване.
0.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
