МEБЕЛЛУКС стартира дейността си през 1991 г. като еднолично дружество с ограничена отговорност. Пет години по-късно предприятието е преобразувано в ЕАД, а от 1997 г. е акционерно дружество със 100 % частен капитал. Дружеството е правоприемник на завод „Търговско обзавеждане”, който е създаден през 1969 г. Основната дейност на компанията включва производството на широка гама мебелни изделия: корпусна мебел; врати - от масив, шпервани, MDF фурнировани, грундирани; тапицирани мебели за сядане – дивани, фотьойли, канапета, столове; офис мебели – изработвани от ПДЧ и МДФ; други мебелни изделия по индивидуални дизайни на клиентите на дружеството. Към момента МЕБЕЛЛУКС АД осигурява заетост за 43-ма служители и работници от гр. Сливен и региона. В настоящия етап от развитието на дружеството, основните цели на мениджмънта са насочени към увеличаване на производствения капацитет и постигането на технологично обновление за подобряване на основните слаби места в производствения процес – това включва оптимизиране на операциите по разкрой на материалите за изработка на мебелите, разкрой на плочите от ламинирано ПДЧ, фурнирован МДФ и МДФ на отделни компоненти/детайли/, пробиване, нутване и фрезоване на детайлите, шлайфане, както и изработване на огънато слепени детайли. За постигането на тези цели, настоящият проект предвижда изпълнението на дейности за подобряване на производствените процеси, както и за внедряване на нови технологии за повишаване на ресурсната ефективност и ефикасност на дейността. В рамките на тези дейности ще бъдат извършени инвестиции в ново оборудване, което ще допринесе за повишаване на производствения капацитет и качеството на продукцията, намаляване на технологичния брак, по-ефективно използване на основните производствени суровини, както и развитие на експортния потенциал на МЕБЕЛЛУКС АД. Всички инвестиции по проекта се извършват за разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект – производственият цех на предприятието в гр. Сливен.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейности за подобряване на производствените процеси: Дейността ще бъде изпълнена чрез извършването на инвестиции в дълготрайни материални активи за подобряване на производствения процес на предприятието.
1. Доставка и въвеждане в експлоатация на автоматична двуагрегатна широколентова шлайфмашина за калиброване и шлайфане на масив, MDF и фурнировани плочи: използваното в момента оборудване за изпълнение на технологичните операции по калиброване и шлайфане не позволява постигането на търсената висока производителност и точност на тези работни процеси. Шлайфмашината, която ще бъде закупена в рамките на тази дейност ще има работна ширина 1350 мм, и височина 4-1700 мм, което ще позволи изключително прецизната обработка на по-малки по размер детайли, както и на компоненти с по-специфична форма, за разлика от сегашното оборудване, което не може да осигури достатъчно високо качество на шлайфането и гладкост на обработваните повърхнини. Новата машина ще бъде снабдена с опция за електронно позициониране на работната маса, което ще позволи автоматично определяне на дебелините на детайлите и по този начин висока прецизност на обработката им.
2.CNC универсален център за пробиване, нутване и фрезоване: наличната машина, с която се изпълняват работните операции за хоризонтално и вертикално пробиване на детайлите, влагани в изработваните мебели е произведена през 1986 г. и представлява високо енергоемко оборудване с изключително ниска производителност. Така за обработка на необходимите количества детайли се налага двусменен режим на работа при многократно ръчно настройване на машината. Това удължава технологичния процес и е причина за неточности в изпълнението на операциите по пробиване, и съответно увеличен дял на бракуваната продукция. За подобряване на производствения процес в това направление се планира подмяната на съществуващата пробивна машина с нов CNC център, с което ще се осигури увеличаване на обема на произвеждана продукция и повишаване на качеството.
3. Пакетно-разкрояващ циркуляр с платформа – това оборудване ще осигури повишаване на капацитета при разкрояването на детайли приблизително 2,5 пъти, като едновременно с това ще се постигне търсеното високо качество и прецизност при разкрояването на по-малки по размер детайли, както и на компоненти със специфична форма, които осигуряват изработката на мебели със съвременен дизайн.
4. Вакуумна преса: тя е предназначена за топлозахранване с пара, като в момента предприятието не разполага с необходимата за целта специализирана преса. По тази причина наличната преса е преустроена за работа с ел. енергия, като допълнително към нея са монтирани електронагреватели. Това води до висок разход на ел.енергия и до много ниска производителност, тъй като използваната преса се отличава с изключително ниска скорост на работа.Това води до неоправдано увеличаване на себестойността на единица продукция. С новата вакуумна преса ще се увеличи обема на произведената продукция, ще могат качествено да се изработват огънато слепени детайли, профилните детайли ще могат да се облицоват с 3D фолио, фурнир, PVC или друго фолио.
5. Въздушен винтов компресор с въздушно охлаждане, вграден хладилен изсушител и честотно управление – това оборудване се планира да замени съществуващия нискоефективен бутален компресор за сгъстен въздух, с което ще се осигури нормалния режим на работа на наличното оборудване и непрекъснатост на технологичния процес. В момента едновременната работа на повече машини, консумиращи сгъстен въздух е невъзможна поради ограничените капацитетни възможности на използвания бутален компресор, който се задвижва посредством електродвигател с мощност 5,5 kw и има обем на резервоара едва 1 м3.
6.Фрези с наклоняем шпиндел – в рамките на дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация 2 броя фрези, които ще заменят наличните стари дървообработващи фрези. С това ще се постигне повишаване на производителността на операциите по фрезоване и ще се осигури изработката на по-качествени мебели от масивна дървесина.
524 788.31
524 480.00
Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес: Дейностите за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност включват:
1. Дейности за намаляване на количеството влагани суровини в производствения процес: за изработката на всяко изделие се използват като основни материали масивна дървесина, MDF и фурнировани плочи. За разкрояването на детайлите, които се влагат при изработката на мебелите, предлагани от МЕБЕЛУКС АД се използва разкройващ циркуляр модел „Лазари”, който е произведен през 2000 г. Освен че наличният циркуляр е нискоефективен, при разкрояването на детайли и компоненти с по-специфична форма, голямо количество изходна суровина остава неоползотворено, поради това, че самите технологични възможности на използвания циркуляр не позволяват оптимално използване на материала при разкрояването му. В момента при изпълнението на тези операции с наличната техника, между 15 и 18% от масива и съответно от плоскостите остава неизползваем след изрязване по кройката. На практика това е годна суровина, която обаче формира отпадък, който не може да бъде повторно използван в производствения процес. С въвеждане в експлоатация на новия пакетно-разкрояващ циркуляр детайлите ще се разчертават оптимално и ще се постигне намаляване на остатъчните неизползвани суровини средно 5 до 7% (по отношение на компонентите с по-специфична форма). Това ще позволи намаляване на количеството влагани материали за изработката на единица изделие и ще осигури намаляване на разходите за суровини като част от общите производствени разходи с около 13 до 15 %.
2. Дейности за намаляване консумацията на електроенергия
Всички предвидени за закупуване съоръжения представляват оборудване с висок енергиен клас, което ще осигури намаляване на количеството потребявана електрическа енергия за производството на единица изделие средно с 7 до 10 %. С реализацията на проекта се очаква разходите за ел.енергия като част от общите разходи за осигуряване на производствения процес на предприятието да намалеят с 10 до 12 %. Това ще бъде постигнато благодарение на оптималните характеристики на предвидените за внедряване нови производствени съоръжения – например пакетно-разкрояващия циркуляр ще бъде снабден с т. нар. интелигентна система за оптимизиране консумацията на ел. енергия при работа на машината. Тази система ще бъде автоматично управлявана и ще осигурява оптимизиране на аспирационната система чрез електронен контрол, както и автоматично определяне на скоростта на каретката (избутващата греда).
0.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
