| Придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на Мярка 1 „Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Мобилен бетонов възел“, включена в обследването за енергийна ефективност: Предприятието не разполага с Бетонов възел. Необходимите количества бетонови смеси за производството на бетонови изделия се доставят от външни изпълнители.
С инвестициите по проекта ще се закупи и пусне в експлоатация Бетонов възел.
Производственият процес на бетонови смеси включва изпълняване на определен брой операции от отделните модули на бетоновия възел. Основната машина извършва дозирането на компонентите съгласно технологичните рецепти и ги смесва. Тя дозира пясъка и фракциите от складовото стопанство за инертни материали във везната за инертен материал и след това ги извозва до смесителя посредством транспортна количка. В дозатора за цимент се извършва дозиране посредством винтов транспортьор (шнек). След извършване на дозирането се отваря клапата на дъното на дозатора и дозирания вече цимент се изсипва в смесителя. По същия начин се извършва и дозирането на вода и химически добавки в съответните дозатори, които също изсипват дозираните от тях компоненти в смесителя. Последния извършва смесването на компонентите и през шибърна клапа, намираща се на дъното му подава готовата смес към приемника (бетоновоз, самосвал, челен товарач и др.).
В Мобилния Бетонов Възел, закупен по проекта ще се използват двигатели с висок КПД (това се отнася и за съответните им редуктори). Освен това управляващия контролер ще оптимизира максимално паузите между извършването на технологичните цикли, така че да има възможно най-малко работа на празен ход на силовите двигатели.
Основните параметри на новия актив са:
• Обща инсталирана мощност – до 60,00 kW
• Максимална производителност – до 60 m3/час;
Новата съвременна бетонно смесваща машина (мобилен бетонов възел с капацитет от 60м3), която е със значително по-добри експлоатационни и производствени характеристики ще позволи на „ДИГЕР ПЛЮС“ ЕООД да се произвеждат нови продукти - бетон от високия клас С 28/35, търсен от клиенти, работещи на промишлените обекти през есента и зимата /в периода м. Септември – м. Февруари/ и на бетонови смеси, подходящи за транспорт на разстояние от над 50 км, които в момента с наличното технологично оборудване не могат да се произвеждат.
Това ще доведе до оптимизиране на действащите производствените процеси и до повишаване на производителността на предприятието.
Бетоновият възел има мониторингова система за управление и контрол на потреблението на енергията.
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират следните етапи:
Етап 1: Подготовка за избор на доставчик: от 1-ви до 2-ри месец;
Етап 2: Провеждане на процедура за избор на доставчик, в съответствие с ЗУСЕСИФ и ПМС 160/01.07.2016 г. и сключване на договор с класираните на първо място кандидати: от 3-ти до 4-ти месец;
Етап 3: Доставка на активите и въвеждането им в експлоатация: от 5-ти до 18-ти месец, включително;
Етап 4: Информираност и публичност по проекта - 1-ви - 18-ти месец. Дейността ще се реализира със собствени средства на кандидата.
Етап 5: Одит на проекта – 17-18 месец. Дейността ще се реализира със собствени средства на кандидата.
|
528 074.10
|
0.00
|
| Придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на Мярка 2 „Доставка и въвеждане в експлоатация на Колесен челен товарач“, включена в обследването за енергийна ефективност: Технологичният процес на производство на бетон обхваща поточност на материалите от бункерите за дозиране, транспортните ленти, смесването в мешалката на инертните материали, свързващото вещество, водата и добавките. Процесът е изцяло автоматизиран и контролиран по електронен път.
С инвестициите по проекта ще се закупи и пусне в експлоатация нов, високоефективен Колесен-челен товарач.
С актива ще се оптимизира производството на бетонови смеси и разтвори чрез осигуряване на ритмично подаване на инертни материали към бункера за дозиране.
Предвиденият за закупуване Колесен-челен товарач ще работи в рамките на производствената площадка на „ДИГЕР ПЛЮС“ в град Монтана и ще се придвижва само на територията на предприятието. Активът ще бъде с инсталирана мощност до 150,00 kW, разход на гориво до 10,4 л/ч. и производителност мин. 500 м3/ч.
Машината е оборудвана с двигател, който се отличава с висока мощност, нисък разход на гориво, нисък шум и минимални ремонтни разходи.
С новия актив ще се постигне спестяване от енергия на единица продукция от 0,45 kW /м3, което ще доведе до спестявания от енергия на произведена продукция в размер на 90297,59 лева годишно.
Колесният-челен товарач има мониторингова система за контрол и диагностика на всички работни функции.
Активът е продукт на ефективен дизайн, в отговор на повишаващите днешните цени на горивата и въпросите, свързани с околната среда, с водещи за класа ефективност и ниски експлоатационни разходи.
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират следните етапи:
Етап 1: Подготовка за избор на доставчик: от 1-ви до 2-ри месец;
Етап 2: Провеждане на процедура за избор на доставчик, в съответствие с ЗУСЕСИФ и ПМС 160/01.07.2016 г. и сключване на договор с класираните на първо място кандидати: от 3-ти до 4-ти месец;
Етап 3: Доставка на активите и въвеждането им в експлоатация: от 5-ти до 18-ти месец, включително.
|
271 860.37
|
0.00
|
| Придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на Мярка 3 „Доставка и въвеждане в експлоатация на Мини челен товарач“, включена в обследването за енергийна ефективност : За обезпечаване непрекъснат цикъл на работа на предвидената за доставка по проекта Вибропресовъчна линия за бетонови елементи е необходимо закупуване на механизация от висок клас.
Енергийният одит препоръчва закупуване на Мини челен товарач, който ще захранва с инертни материали Вибропресовъчна линия за бетонови елементи.
Предвиденият за закупуване Мини челен товарач ще работи в рамките на производствената площадка на „ДИГЕР ПЛЮС“ ЕООД и ще се придвижва само на територията на предприятието.
Мини челният товарач ще бъде с инсталирана мощност до 35,00 kW, разход на гориво до 3,00 л/ч. и производителност мин. 45 т/ч.
Машината е оборудвана с двигател, който се отличава с висока мощност, нисък разход на гориво, нисък шум и минимални ремонтни разходи.
Има системи за подобряване на екологичността чрез преработване на отработилите газове:
- Филтър за твърди частици;
- Система за впръскване на урея;
- Системи за повишаване на енергийната ефективност;
- Основните детайли подлежат на рециклиране
- Интелигентно управление на хидравличната система чрез помпи с променлив дебит.
Новите технологии използвани при конструирането на двигателя, намаляват емисиите на NOx и твърдите частици, подобряват икономичността и редуцират шума от машината.
С новия актив ще се постигне спестяване в размер на 26 230,81 лева годишно.
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират следните етапи:
Етап 1: Подготовка за избор на доставчик: от 1-ви до 2-ри месец;
Етап 2: Провеждане на процедура за избор на доставчик, в съответствие с ЗУСЕСИФ и ПМС 160/01.07.2016 г. и сключване на договор с класираните на първо място кандидати: от 3-ти до 4-ти месец;
Етап 3: Доставка на активите и въвеждането им в експлоатация: от 5-ти до 18-ти месец, включително.
|
68 454.05
|
0.00
|
| Придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на Мярка 4 „Доставка,монтаж и пускане в експлоатация на Вибропресовъчна линия за бетонови елементи“, включена в обследването за енергийна ефективност: С инвестициите по проекта ще се закупи и пусне в експлоатация Вибропресовъчна Линия за бетонови елементи.
Към момента на кандидатстване, предприятието произвежда в малки обеми основни бетонови изделия – бордюрни плочи и бордюри в производствения си обект. Машината за производство на бетонни блокчета е силно амортизирала, с нисък капацитет и висок разход на енергия.
За разширяване на дейността на предприятието за производство на бетонови изделия, необходими за реализиране на поръчките у нас и в чужбина за полагане на подови настилки е необходимо високотехнологично, енергоефективно оборудване за постигане на безкомпромисно качество и капаците за изпълнение на поръчките в срок.
Проектът е насочен към разширяване на производството на бетонови изделия чрез закупуване на автоматична линия за производство на бетонови изделия, която може да произвежда, бетонови елементи като тротоарни плочи, бордюри, павета, коминни тела, паркинг елементи и др. с вибрираща сила и хидравличен натиск отговарящ на изискванията на европейските стандарти за производство на бетонови изделия.
Вибропресовъчна Линия за бетонови елементи включва:
-миксер с табло за управление - 45 м3/ч
-транспортна лента за бетонов разтвор;
-вибропресовъчна машина с табло за управление
- хидравлична помпа;
- матрици за бетонови изделия;
- робот за подреждане на палети с готова продукция.
С новата Вибропресовъчна линия ще се произвеждат 4 нови продукта: павета, дренажни елементи, колекторни секции,коминни елементи.
Системата ще се инсталира в производствена база на „ДИГЕР ПЛЮС“ ЕООД в град Монтана.
С новата линия ще се намали технологичния брак до 10%, благодарение на вибропресоването с голям натиск и робот за подреждане на палетите с готова продукция.
Линията за бетонови елементи има мониторингова система за управление и контрол на потреблението на енергията.
Софтуерен екран ще показва разхода на енергия в реално време и ще контрола и диагностицира всички отклонения в разхода на енергия.
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират следните етапи:
Етап 1: Подготовка за избор на доставчик: от 1-ви до 2-ри месец;
Етап 2: Провеждане на процедура за избор на доставчик, в съответствие с ЗУСЕСИФ и ПМС 160/01.07.2016 г. и сключване на договор с класираните на първо място кандидати: от 3-ти до 4-ти месец;
Етап 3: Доставка на активите и въвеждането им в експлоатация: от 5-ти до 18-ти месец, включително.
|
1 143 450.00
|
0.00
|
| Придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на Мярка 5: „Доставка и въвеждане в експлоатация на Мини багер“, включена в обследването за енергийна ефективност : След производството на бетоновите изделия и изсушаването им, готовите бетонови блокчета се складират и са готови за експедиране.
За реализиране на дейността, енергийния одит препоръчва закупуване и доставка на Мини багер.
С актива готовите изделия ще се подреждат на специализирани транспортни средства, които ще ги транспортират до строителните обектите, където ще се използват
Препоръчаният в енергийния доклад Мини багер ще бъде с инсталирана мощност не по-голяма от 19,00 kW, разход на гориво до 2,5 литра/час и оптимална производителност мин. 15м3/час.
Предвиденият за закупуване Мини багер ще работи в рамките на производствената площадка на „ДИГЕР ПЛЮС“ ЕООД. Мини багерът е част от технологичния процес за производство на бетонови изделия. Активът ще бъде позициониран в непосредствена близост до складовите площи като ще експедира готовите продукти и ще се придвижва само на територията на предприятието.
Мини багерът е ново поколение актив, който има фабрично инсталирана мониторингова система за контрол и диагностика на всички работни функции.
Активът е продукт на ефективен дизайн, в отговор на повишаващите днешните цени на горивата и въпросите, свързани с околната среда, с водещи за класа ефективност и ниски експлоатационни разходи.
Доставеното оборудване ще бъде визуализирано с информационни стикери съгласно изискванията на „Единния наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация" 2014-2020, указващи финансовата подкрепа на Оперативната програма и ЕС.
|
73 343.63
|
0.00
|
| Придобиване на дълготрайни нематериални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност – Мярка 6: Изграждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствен обект на предприятието: В дружеството не е въведена система за мониторинг и контрол на енергопотреблението.
Към настоящия момент за консумацията на електроенергия в компанията се разчита на ръчни записи от главния електромер и справките, идващи от електроразпределителното дружество. Събирането и съхранението на информация е особено важно за процеса на идентифицирането на отклонения от нормалната експлоатация и промени в областта на енергийната ефективност. Важната информация се събира ръчно (за дизеловото гориво потребено от машините с ДВГ) и на редовни интервали.
Енергийният доклад препоръчва реализиране на мярка "Изграждане и въвеждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствен обект на предприятието" като компонент на технологичната линия за производство на бетонови смеси и бетонови изделия.
Софтуерната система е необходима за реализиране на препоръчаните мерки в енергийния одит с цел оптимизиране на производствения процес и редуциране на енергопотреблението до 6% за всяка от тях.
Активите, препоръчани да се закупят по проекта имат фабрично инсталирана автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението. Системата на всеки актив е свързана с компютъра на машината и постоянно дава информация за разход на гориво (моментен, среден), работни параметри на техниката, нива на охладителна и хидравлична течност, температури.
По проекта ще се изгради уеб базирана система, която ще събира и преобразува стойностите от потребление на ел. енергия и гориво от системите за мониторинг на закупените активи по проекта в един централен сървър. Системата ще дава възможност на предприятието да изследва въздействието и ефективността на разходите на всички енергоефективни мерки, които ще се изпълняват в бъдеще. Системата ще дава сигнали, когато установи ненужно потребление на енергия.
Дейността ще допринесе за оптимизиране на производствения процес на новата технологична система за производство на бетонови смеси и бетонови изделия чрез изграждане на интегрирана електронна система, която обединява всички данни от системите за енергопотребление на всеки актив и спомага за анализиране на енергийната консумация с цел идентифициране на слабите страни и извършване на промени в енергийното потребление във времето, както и изпълнение на енергоефективни мерки. В допълнение, енергийният мониторинг е важен за упражняване на контрол, установяване на пропуски и идентифициране на възможни подобрения.
Уеб базираната система ще се инсталира в контролен център, който ще се подсигури от предприятието. Чрез системата ще се управляват комуникациите с инсталираните датчици и софтуери на новозакупените активи, четене на данни от разположените в тях контролери и датчици, визуализация на данните и подаване на команди обратно към активите за промяна на режимите на работа.
Изграждането и въвеждането на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствения обект ще доведе до редукция на консумираната енергия от новозакупнеите активи до 6% (заложен процент икономии в техническата документация на уеб базирана система - 5-8%).
Очакваните енергийни спестявания ще са размер на 35 203 kWh/год.
Дейността ще се реализира от 5-ти до 17-ти месец, включително. |
6 200.00
|
0.00
|
| Внедряване и сертифициране на ISO 50001:2011: Системи за енергийно управление: По проекта ще внедри и сертифицира ISO 50001:2011: Системи за енергийно управление.
Основната цел на БДС EN ISO 50001 е да помогне на организациите да установят системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната ефективност. ISO 50001:2011 определя изискванията, приложими за използване на енергия и потребление, включително за измерване, документиране и отчитане, проектиране и практики за обществени поръчки за оборудване, системи, процеси и персонал, които допринасят за подобрение на енергийните характеристики.
По проекта ще се въведат системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната характеристика, което включва енергийна ефективност, използване и потребление на енергия. С въвеждането на стандарта ще се постигне намаляване на емисиите от парникови газове, разходите за енергия и други въздействия, свързани с околната среда чрез систематично управление на енергията.
Системата за енергийно управление ще позволи на „ДИГЕР ПЛЮС“ ЕООД да постигне своите ангажименти (заложени в политиката), да предприеме действие, необходимо за подобряване на енергийната й ефективност и да покаже съответствието на с изискванията на този международен стандарт.
|
17 300.00
|
0.00
|
| Обследване за енергийна ефективност на промишлена система и изготвяне на доклад, съдържащ мерки за намаляване на енергийните разходи, икономически анализ и обосновка на предложените мерки: Избраният изпълнител изпълни следните дейности:
1. Извърши обследване за енергийна ефективност на промишлена система;
2. Изготви доклад от обследването за енергийна ефективност по образец на Управляващия орган на ОП Иновации и конкурентоспособност, съдържащ мерки за намаляване на енергийните разходи, икономически анализ и обосновка на предложените мерки.
С цел повишаване на енергийната ефективност на съществуващото производство и за намаляване на производствените разходи, докладът от енергийното обследване препоръчва да се изпълнят следните инвестиционни мерки:
Мярка 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Мобилен бетонов възел;
Мярка 2: Доставка и въвеждане в експлоатация на Колесен челен товарач;
Мярка 3: Доставка и въвеждане в експлоатация на Мини челен товарач;
Мярка 4: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Вибропресовъчна линия за бетонови елементи;
Мярка 5: Доставка и въвеждане в експлоатация на Mини багер;
Мярка 6: Изграждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението в производствен обект на предприятието.
В настоящия проект са заложени дейности за реализиране на препоръките на енергийния доклад, които категорично съвпадат със стратегията за развитие на фирма „ДИГЕР ПЛЮС“.
|
20 000.00
|
0.00
|
