| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.: В рамките на тази дейност ще бъдат закупени, доставени и инсталирани следните производствени машини, като всяка една от тях задължително ще доведе кумулативно до:
А) цифровизацията на производствените процеси;
И
Б) „разширяване на производствения капацитет“ и/или „разнообразяване на предлаганите продукти/услуги“.:
- Комбинирана машина за лазерно рязане с ЦПУ - 1 бр. обработва различни видове метални профили и тръби. Тя е изключително ефективна, поради възможността за висока скорост на рязане и бърза промяна на параметрите на рязане, като автоматично проследява дебелината на материала. Тя реже материал от различни видове метални сплави и на различни дебелини. Изключителното й предимство е, че операциите се извършват чрез лазерна глава с автоматичен фокус. Машината разполага със софтуер за управление с големи възможности и със система за аварийно оповестяване (аларми). Цифровото й управление се извършва чрез софтуер, който позволява импортиране на векторни файлове, запаметяване на параметри на рязане, бързо намиране на краищата на листовете и автоматично позициониране, многостепенно пробиване с възможност за задаване на различни параметри, обхождане на листа/детайлите при групиране и др. Машината има и WiFi безжичен контрол. Операцийте, които тази машина извършва към момента са правят ръчно с амортизирани механични машини. Това бави процеса, прави го енергоемък, труден и не дотам прецизен. С тази машина, благодарение на многобройните автоматизирани операции, които следва да се извършат до получаване на изделие, ще се постигне многократно повишаване на производствения капацитет на тази дейност и предприятието, като може да се заяви стойност от над 50%.
- Машина за ръчно плазмено рязане - 2 бр. Машините ще се използват за рязане и изработване на прецизни отвори на ламарина, на винкели, тръби, метални профили. С машините има възможност за рязане на решетки и перфорирани ламинирани листове. Машините имат електронно управление, което осигурява отлично качество на рязане. Към момента предприятието използва амортизирани машини без електронно управление, с ръчни настройки, при които се получават отклонение и отнемат дълго време за изработка на крайно изделие. Новите машини ще намалят времето за настройка, ще намалят брака, като се очаква той да спадне под 1 % за дейността и ще увеличат производствения капацитет с над 35% при обработваните материли.
- Електромеханична тръбоогъваща машина - 1 бр. Използва се за окъване на детайли като тръби детайли със сферично или полусферично сечение. Машината е с цифрово управление чрез контролер за въвеждане на последователности на огъване и запазване на до 100 програми по 8 огъвания на програма. Тя е много издържлива на натоварвания и е компактна. Снабдена е с интелигентна инструментална система, поддържаща лява и дясна посока на огъване с един и същ комплект инструменти.
Изключителен и бърз технологичен процес се наблюдава, тъй като тя разполага със система за лесно отстраняване на огънати тръби от огъващия модул с помощта на иновативна пружинна система. В момента се използва механична машина за огъване, която е амортизирана и достра енегоемка и трудоемка. Новата машина ще повиши капацитета на предприятието в тази дейност с над 35%.
|
474 543.00
|
474 048.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет. - Част 2: - Хидравлична машина за огъване - 1 бр. Машината е оборудвана с автоматични ножици и сензорен екран за управление. Управлява се електронно чрез софтуер, който позволява проста ръчна работа и автоматично огъване с лесно програмиране с памет до 100 програми. Шината за огъване е подсилена, за да се постигне по-голяма прецизност на ъгъла на огъване на ламарината. Към момента огъването е механично или ръчно, трудоемко и отнемащо технологично време до постигане на желания ъгъл. Капацитета на тази дейност извършвана в предприятието ще се повиши най-малко 50%, благодарение на новото технологично оборудване. Тя ще измести изцяло ръчния труд. Машините се задвижват от електрически двигатели чрез хидравлична помпа, което позволява по-добра динамика на огъване чрез честотно регулиране.
- Машина за надлъжно цепене и напречно рязане 1 бр. Машината цепи и реже основно ламаринени ленти по предварително зададени параметри. Тя е с изцяло електронно управление, чрез използването на панел за задаване на операции и настройване на параметри. Тя е бърза и производителна, изработва детайли с прецизен отрязък и точност. При нея има възможност за рязане на големи метални листове и над 2500 мм. в ширина и безкрайна дължина. В момента в предприятието се използва механична гилотина, която се управлява ръчно и е ограничена до 2500 мм. Големи детайли към момента се режат ръчно с флекс машнини, но проблема е, че това е технически труден и енергоемък процес, за който се изисква голям опит на работника. Маината за надлъжно цепене и напречно рязане няма да образува брак, до момента при рязането с наличната гилотина или с флекс машини, отрязаните парчета /ивици/ падат на земята, издраскват се и се подбиват. В новото оборудване този проблем е решен, тъй като отрязаните части се задържат докато не се поемат от оператора. Със закупуване на новото оборудване капацитета за рязане и цепене ще се увеличи с до 60%. Ще може да се произвеждат повече изделия за много по-кратък период от време при прецизно изпълнение за максимално качество на изделията.
|
155 000.00
|
154 700.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет. - Част 3: - Телоподаващ заваръчен апарат за МИГ/МАГ заваряване с водно охлаждане- 10 бр.Заваръчните апарати са по-интуитивни, което означава, че автоматизацията и електрониката, с която работят усеща и най-малкия недостатък в повърхностите, които подлежат на заваряване и операторите веднага могат дори да променят управлението дистанционно от телоподаващото устройство. Апаратите са плавни, тихи, лесни за използване и осигуряват минимални пръски при заваряване при ниски или високи параметри. Имат висок показател за икономия на енергия с висок фактор на мощността, висока ефективност и ниска мощност на празен ход. Настройват се чрез контролен панел и при зазадени параметри и са с цифрово управление. Оборудването използвано към момента в предприятитето не е на толкова високо технологично ниво и заварките се правят при голям риск от брак и не добро изпълнение. Капацитета на предприятието в дейността, при закупуване на 10 бр. от оборудването ще се повиши над 50%. Дейността по заваряване ще се изпълнява, по-бързо, по-точно, по-енергийно ефективно и с много по-малък риск от грешки и образуване на брак.Инвестицията в ДМА ще допринесе за изпълнението на дейността посредством създаване на необходимите предпоставки за ефективно преодоляване на ограниченията пред оптимизиране на производствения процес, породени от недостатъците на наличното остаряло и амортизирано производствено оборудване. Те са насочени към цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет, тъй като всички предложени за закупуване активи притежават цифрово управление, за постигане на повисока производителност и намаляване на производствените разходи в Металика ООД. Допълнително инвестициите ще окажат и положително влияние върху опазването на околната среда и енергийната ефективност на предприятието.
С въвеждането в експлоатация на новото цифровизирано оборудване в производствения процес,ще се понижат производствените разходи (за енергия,материали,брак),ще се повиши качеството на произвежданите продукти,ще се намали брака,ще се намали технологичното време за изработка на еденица продукт и др.
За да е конкурентна фирмата и за да постига комплексно задоволяване на потребителя, съчетавайки количество, качество и цена в произвежданите продукти е необходимо инвестирането в новото оборудване, произведено според най-новите технологии с нисък разход на енергия, с изключителна прецизност и кратко технологично време за производство на единица продукт. След закупуване на ДМА по проекта автоматизацията в производството ще доведе до снижаване до минимум използването на ръчен труд,а това от своя страна ще ограничи допускането на грешки, реална предпоставка за повече брак. Всички изпълнявани функции са програмируеми, и следователно - могат да бъдат по-бързо променяни. Изпълнението ще доведе до цифровизация на произв. процеси, защото управлението на всички активи закупени по проекта ще се осъществява по електронно-цифров път, като осигурява непрекъснатост и постоянно качество. |
75 000.00
|
75 000.00
|
