ИК ЗИП ЕООД е създадена през 2003 г. като развива своята дейност в сектор 1812 - Печатане на други издания и печатни продукти. Основното направление е дигитален и офсет печат, изработка на рекламни и печатни материали. Продуктите на фирмата са насочени към нуждите на публичния и частния сектор и се реализират само на националния пазар. Продуктовата гама е многообразна и включва печат на книги, каталози, брошури, различни рекламни материали и т.н. Предприятието е доказало високото качество на своите продукти, завоювало е значителен пазарен дял в сектора на печатарството, и е създало стабилни партньорски отношения с клиенти и доставчици. Въпреки настоящите условия на свит пазар и висока конкуренция, фирмата получава запитвания за все повече поръчки, в по-големи обеми, които дефинират потенциал за стабилен растеж.
С цел повишаване на производствения си капацитет ИК ЗИП ЕООД трябва да оптимизира производствените процеси като внедри още две системи от ново поколение: Система за набор, подаване, брошуроване и обрязване и Цифрова система производство на шити книжни блокове. Настоящата натовареност и изградената клиентска мрежа дават увереност на фирмата в решението за инвестицията, целяща доставка на оборудване от най-висок световен клас, което да допълни вече направените инвестиции и да изведе фирмата на качествено ново стъпало на европейските пазари. Проектът предвижда закупуване на ДМА, които имат за цел да засилят конкурентните предимства на предприятието и да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига. Изпълнението на дейността е пряко обвързано с внедряване на нови технологии, които са в пълно съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“. Като резултат от проекта ИК ЗИП ЕООД ще постигне по-кратки срокове за изпълнение на поръчките и много по-високо качество на изделията с максимална ефективност на разходите, разширяване на потенциал за експорт и повишаване на капацитета.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Част 1:Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти.: По проекта се предвиждат инвестиция в Система за набор, подаване, брошуроване и обрязване - 1бр., водеща до:
-Разширяване на производствения капацитет: След отпечатване на рекламните материали-брошури, те подлежат на последваща обработка, а именно подаване на вече комплектовани брошури; очукване; съшиване; сгъване; предно обрязване като се достига до крайния продукт. Към момента фирмата разполага с подобна машина, чрез които се извършват отделните етапи, но тя е с множество ограничения като липса на гъвкавост, технически възможности и трудна настройка. Процесът на работа е недостатъчно ефективен и е обслужван от минимум 3-ма служители и не може да отговори на внезапно възникнали нужди и справяне в пикови моменти на натовареност. Остарялата технология води до по-ниска производителност и занижено качество на обработка. С цел преодоляване на ограниченията ще бъде закупена новата дигитализирана система. Тя се характеризира с висока продуктивност, бърза и лесна пренастройка. Позволява гъвкави конфигурации и обработка на дигитална и офсетова продукция. Производителността може да достигне до своите 5200 брошури на час. Освен това с използването на 4 глави за шиене и последното поколение модул за обрязване с централен нож, този брой за по-малки формати достига до 10 100 брошури в час. Важно предимство е и широкият спектър възможни формати, което включва и популярните А4 landscape. Това значително ще разшири продуктовите и пазарни възможности на дружеството. Със способността си да обработи продукти на различни печатни преси и да изработи брошури със скорост по-висока от тази на in-line системите, off-line колонаборът осигурява гъвкавостта за извършване на повече задачи. Колонаборните кули използват уникалната технология за вакуумно подаване с 8 ремъка и управление на въздуха, която я прави една от най-надеждните в печатната индустрия. Сензори с висока разделителна способност на всяка полица следят за липсата на подаване или подаване на двоен лист. Функцията за предварителна настройка автоматично калибрира сензорите за да осигури възможност за набор на различни видове и с различна плътност хартии. Всички грешни набори се изхвърлят в указано място и могат да се използват след корекция за подаване от станция за ръчно смесване. Когато дадена полица се изпразни, системата може автоматично да превключи към друга полица или кула, указана като алтернативна, с което се осигурява non-stop производителност. Бързата напълно автоматична пренастройка повишава ефективността на производството дори при къси тиражи и намалява броя на макулатурата. Кандидатът ще внедри в своята дейност силно автоматизиран и много по-ефективен от настоящия производствен процес.
-Цифровизация: Цялата система се настройва от едно място и то с PC интерфейс. Всеки детайл, включително разстояние между транспортните ленти или ролки и дори чувствителността на сензорите се настройва от този PC интерфейс без необходимост оператора да ходи до съответният модул. Възможно е запаметяване на неограничен брой задачи със съответните настройки. Това заедно с някои екстри, като модул за пробиване на отвори за папки, или у-во за комплектуване на даден брой брошури на изхода съкращава с 50% необходимия брой персонал за работа. Реално системата може да се обслужва само един оператор, докато при конкурентните с-ми обичайно се използват 3-4. PC controller осигурява голям спектър възможности за пълна интеграция на различни модули от обикновен компютър, в т.ч. тъй нареченото интелигентно подаване, при което освен алтернативни полици може да се укаже и колко листа последователно да се вземат от дадена група от тях, което позволява смесване на офсетов и цифров печат. Форматът на завършения продукт може да бъде избран само с едно натискане на бутона. Налице са различни настройки за работа, които могат да бъдат въведени и запаметени. Процесът на предно обрязване също може да бъде контролиран. Фините настройки могат да бъдат извършени по време на работа с цел висококачествен финишинг.
192 385.65
192 350.00
Част 2:Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти.: По проекта се предвиждат инвестиции в Цифрова система за производство на шити книжни блокове - 1бр. Въвеждането в експлоатация на предвиденото по проекта високотехнологично оборудване ще доведе до:
-Разширяване на производствения капацитет: Към момента за процесите по сгъване и шиене на книжни блокове ( книги, каталози и др.) се използват две отделни амортизирани машини, които се управляват изцяло ръчно. Работният процес е ресурсоемък и бавен и в много от случаите неефективен. Лошото качество на крайния продукт с оглед полагане само на ръчен труд води до непрекъснат растеж на разходите за суровини, неосъществени производствените графици, неоползотворена продукция. С възникване на грешки при отделните операции при сгъване и шиене при използване на остаряло оборудване, това обикновено означава бракуване на скъпи материали и готови изделия, неподлежащи на повторна дообработка. Новото оборудване е напълно автоматична модулна система, която позволява обработка на дигитално напечатани листове в зашити книги, набиране в секции и автоматично отрязване на конеца. Това е идеално решение за производство на шити книги и каталози. Системата позволява сгъване и натрупване върху седлото на модула за концево шиене необходимия брой листа произведени от цифрови печатни преси или по-друг начин дори те да са с малки размери. Броят листа в една кола е свободно програмируем. Модулът за надлъжно сгъване на бигова листовете един по един за по-стегнато сгъване и респективно книжен блок. Модулът за подаване използва вакуумно подаване с раздухване на листата с йонизиран въздух за избягване на влиянието на статичното електричество. Електронна система следи за двоен лист и дължина на листа. Модулът за концево шиене отговаря на всички съвременни стандарти и следи и предупреждава за скъсана нишка, счупена игла, липса на конец и грешна дебелина на колата.
Благодарение на реализацията на проекта кандидатът ще внедри в своята дейност силно автоматизиран и много по-ефективен от настоящия производствен процес. В тази връзка, внедряването на системата ще намали времето, необходимо за производство на единица продукция. За това ще допринесе и факта, че ще се намалят дефектите при работния процес, които често се получават поради ниските функционални характеристики на старото оборудване. Намаленото време за извършване на този процес и съответно за производство на единица продукция ще даде възможност да се увеличи обема на работа във фирмата. Увеличеният обем на работа означава, че ще нарасне производствения капацитет.
Цифровизация: Елиминира се изцяло ръчни труд. Цялата система се управлява от тъч скрийн дисплей, монтиран на модула за сгъване. Нужен е само един оператор, който да управлява целия процес. Налице е голям автоматичен подавач; бърза и лесна цифровизирана подготовка. панел за програмиране за въвеждане на данни за работа, т.е. брой листове, необходими за съставяне на подпис и брой подписи, необходими за съставяне на книжен блок; интерфейс с логическо управление за свързване на системата към цифров принтер (машина готова, край на книгата и т.н.); контроли за управление на всички функции на шевната машина. Постига се перфектно качество на сгъването и компактни зашити книжни блокове.
207 611.35
207 600.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
