| Придобиване на нова технология, с акцент върху цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет: CNC Хоризонтален струг (с удължено тяло, фрезова функция и Y ос) – 1 бр.: 1) CNC Хоризонтален струг (с удължено тяло, фрезова функция и Y ос) – 1 бр.
„Цифровизация“:
Към момента, механичните стругови обработки, в предприятието на „СТИЙЛ ПАЛ“ АД се извършват на 3 бр. стари (над 30-годишни), амортизирани, нископроизводителни и неефективни универсални стругове. Липсва каквато и да било автоматизация: 1) прътовият материал, постъпващ с дължини от по 3000 мм., се разкроява (реже по зададен размер, най – често между 30 и 40 мм.) с механична ножовка; 2) всеки един разкроен детайл се взема ръчно от оператор, поставя се в машината, извършва се съответната стругова операция, детайлът се сваля ръчно от оператора; 3) препозициониране на детайла на други машини (фрезови) за извършване на допълнителни обработки (фрезоване, пробиване на отвори, направа на резби). Така организиран процесът е изключително бавен и неефективен.
Предвиденият за закупуване CNC Хоризонтален струг (с удължено тяло, фрезова функция и Y ос) – 1 бр. ще бъде внедрен, с цел автоматизиране на операцията по механична (стругова и фрезова) обработка на детайли. Планираният за придобиване струг представлява високотехнологична и високопроизводителна цифровизирана машина, базирана на информационните и комуникационни технологии и управлявана чрез CNC (Computer Numerical Control) контролер. В струга ще са интегрирани съвременни хардуерни и софтуерни решения, прилагани в областта на металообработващите машини и необходими за тяхното управление, настройки, контрол и програмиране, с цел постигане на висока степен на автоматизация. След стартиране на определената програма, всички необходими операции и обработки ще бъдат изпълнявани от машината напълно автоматично и автономно, без прякото участие на оператор. Посредством прътоподаващо устройство, машината автоматично и напълно самостоятелно, на базата на зададена в управлението програма ще извършва разкрой на детайлите, след което ще ги поставя, ще извършва необходимите стругови и фрезови обработки и ще извежда напълно готов детайл, без необходимост от допълнителни обработки на други машини.
Разширяване на производствения капацитет:
Във всички произвеждани от „СТИЙЛ ПАЛ“ АД продукти има множество детайли, включително такива със сложни форми, изискващи механична обработка (стругова и фрезова) на прътов материал. Настоящата машинна обезпеченост на операциите по механична обработка ги прави бавни, нископроизводителни и неефективни. Към момента, обработката на един детайл до постигане на готов завършен вид се извършва последователно на няколко машини: за рязане по размер, за струговане, за фрезови операции, за радиално пробиване на отвори и за направа на резби. При извършване на отделните последователни операции на посочените машини се губи много производствено и особено много спомагателно време за логистика на детайлите между отделните машини, зареждане, сваляте и т.н. Направените анализи на производството показват, че времето за изработка на един детайл може да достигне до 3 работни часа. Бавната скорост на процеса и ниската производителност водят до задържане на останалите производствени процеси в предприятието, при които към момента има недостатъчна натовареност и празни престои.
Внедряването в производствения процес на предвидения в проекта CNC Хоризонтален струг (с удължено тяло, фрезова функция и Y ос) ще повиши значително производителността и капацитета на предприятието, като обедини всички процесни обработки на детайлите на една единствена напълно автоматизирана машина. Технологичното ниво и техническите възможности на струга ще съкратят времето за обработка на детайлите до 10 – 15 минути/брой, като ускорят значително самите процесни обработки и елиминират загубите на спомагателно време за трансфер на детайлите от една машина на друга. Значително увеличената производителност за единица време „отпуши“ процеса и ще осигури оптимална натовареност на машините и оборудването от следващите производствени операции. |
228 832.11
|
0.00
|
| Придобиване на нова технология, с акцент върху цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет (Машина за шлайфане и полиране – 1 бр.): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следното високотехнологично и високопроизводително оборудване: Машина за шлайфане и полиране – 1 бр.
„Цифровизация“ на производствените процеси:
Предвидената в проекта Машина за шлайфане и полиране ще бъде внедрена в производствения процес на „СТИЙЛ ПАЛ“ АД, за да цифровизира операциите по шлифоване на детайлите, получени след газов (плазмен или кислороден) разкрой на листов материал. Всеки елемент, получен в резултат на газово рязане трябва да премине през определени операции по почистване: 1) премахване на груба шлака по ръбовете; 2) фино отстраняване на остатъчна окалина и корозионен слой от повърхността на детайла; 3) заобляне на ръба на детайла по зададен в технологията радиус, с цел получаване на максимална адхезия между повърхността на материала и боята и избягване последващото получаване на корозия по съответната конструкция. Към момента, в предприятието, тези операции се извършват последователно и изцяло ръчно.
Предвидената за закупуване Машина за шлайфане и полиране представлява високотехнологичен, базиран на информационните и комуникационни технологии актив, който разполага с Цифрово - програмно управление упрвление. В управлението на машината e интегрирано съвременно хардуерно и програмно осигуряване, предоставящо възможност за управление на всички процесни обработки, които машината извършва. Машината ще автоматизира в максимална степен почистването на детайлите и постигането на зададения радиус на ръбовете, като функциите на оператора ще бъдат сведени до задаване на необходимите настройки, след което машината автоматично и с максимална прецизност ще извърши всички процесни операции.
Разширяване на производствения капацитет на предприятието:
Предвидената за придобиване и въвеждане в експлоатация Машина за шлайфане и полиране е високотехнологичен и производителен актив, който ще бъде добавен към производствените мощности на предприятието за повишаване ефективността и капацитета на производствената операция по шлифоване и заобляне ръбовете на детайли, получени при газово рязане, която операция е приложима към всички произвеждани от предприятието изделия. Към настоящия момент, 3-те операции по шлифоване: 1) премахване на груба шлака по ръбовете; 2) фино отстраняване на остатъчна окалина и корозионен слой от повърхността на детайла; 3) заобляне на ръба на детайла по зададен в технологията радиус, се извършват последователно и изцяло ръчно от 3-ма работници в предприятието. Това прави операцията изключително бавна, непрецизна и неефективна. Дори при максимална натовареност, 3-мата работници не могат да обработят подаденото от разкроя количество елементи и детайли. Ръчно направеният радиус на ръбовете е неравномерен и налага извършването на множество допълнителни дообработки, до постигане на търсения резултат. При по – едрогабаритни детайли, операцията по обработка на един детайл може да отнеме до 1 работен (8 работни часа) на 1 работник. Значителната неефективност на операцията силно задържа производителността и капацитета на целия производствен процес в предприятието.
Внедряването на предвидената за закупуване Машина за шлайфане и полиране напълно ще автоматизира и значително ще ускори процеса, повишавайки дневната производителност в пъти. Технико – технологичните възможности на машината ще осигурят прецизно почистване на детайлите и заобляне на ръбовете за по – малко от 1 минута. Значителното повишаване на производителността на операцията ще доведе до осигуряване на възможност за оптимално натоварване на машините и оборудването в следващите етапи на производствения процес, при които към момента има недостатъчна натовареност и празни престои. |
201 450.49
|
0.00
|
| Придобиване на нова технология, с акцент върху цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет (Изправяща машина – 1 бр.): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следното високотехнологично и високопроизводително оборудване:
Изправяща машина – 1 бр.
„Цифровизация“:
Предвидената в проекта Изправяща машина ще бъде внедрена в производствения процес на „СТИЙЛ ПАЛ“ АД, за да цифровизира операциите по изправяне (постигане на максимална равнинност) на детайлите, получени след газов (плазмен или кислороден) разкрой на листов материал. В голяма част от продуктите на „СТИЙЛ ПАЛ“ АД се вграждат елементи, получени чрез изрязване от ролков (навит на рула) листов материал. След развиване на навития материал, същият получава права форма, но в него все още има значително остатъчно напрежение, което след извършване на разкрой на елементите води до нарушена равнинност и придобиване на неправилни форми от съответните детайли. Нарушената равнинност и неправилните форми правят невъзможно последващото заваряване на елементите към съответната конструкция или изделие и това налага изправяне на съответните елементи. Към момента, операцията по изправяне на елементите се извършва чрез визуално обследване и ръчно измерване от страна на работник, който при отклонение от търсената равнинност извършва изправяне на детайла на полуавтоматична преса.
Предвидената за закупуване Машина за изправяне на детайли представлява високотехнологичен, базиран на информационните и комуникационни технологии актив, управляван от Цифрово - програмно управление. В управлението на машината e интегрирано съвременно хардуерно и програмно осигуряване, предоставящо възможност за управление на всички процесни операции, извършване от машината. Машината ще автоматизира в максимална степен изправянето и отнемането на остатъчното напрежение в детайлите, като функциите на оператора ще бъдат сведени до задаване на необходимите настройки, след което машината автоматично и с максимална прецизност ще извърши всички процесни операции.
Разширяване на производствения капацитет на предприятието:
Предвидената за придобиване и въвеждане в експлоатация Изправяща машина е високотехнологичен и производителен актив, който ще бъде добавен към производствените мощности на предприятието за повишаване ефективността и капацитета на производствената операция по изправяне и отнемане на остатъчното напрежение от детайли, получени при газово рязане, която операция е приложима към всички произвеждани от предприятието изделия. Към настоящия момент, процесът е изключително бавен, а установените отклонения в равнинността се премахват, чрез натоварване на детайлите на палета, транспортирането им до разположена в другия край на производственото помещение хидравлична преса и неколкократна обработка от пресата до постигане на зададената по технология равнинност и форма на детайла. Така организирана и технически обезпечена, операцията силно забавя процеса и задържа капацитета на предприятието под практически постижимия, с оглед на възможностите и натовареността на машините от следващите производствени етапи.
Внедряването на предвидената за закупуване Изправяща машина напълно ще автоматизира и значително ще ускори процеса, повишавайки дневната производителност в пъти. Технико – технологичните възможности на машината ще осигурят бързото и прецизно изправяне на детайли в рамките между 30 секунди и 2 минути.
Изправените детайли значително ще улеснят и ускорят последващите, в зависимост от технологията за съответното изделие, операции (рязане, огъване или заваряване). Значителното повишаване на производителността на операцията ще доведе до осигуряване на възможност за оптимално натоварване на машините и оборудването в следващите етапи на производствения процес, при които към момента има недостатъчна натовареност и празни престои. |
432 042.85
|
0.00
|
