| Дейност за внедряване на нова технология за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес: Декорирането на стъкларски продукти в промишлени количества е специфичен и трудоемък процес, който изисква прецизност и висок професионализъм. За да могат да се декорират големи количества, качествено и с минимален процент на брак, е необходимо използването на съвременни, високопроизводителни и точни машини.
Атмар груп ООД се специализира в декорирането на домакинска стъклария, като извършва услугата на ишлеме за произвежданите от Ново стъкло ЕАД, гр. Нови пазар, продукти, но има постигнати договорености с Дружба стъкларски заводи АД, Пловдив да започне декорирането на напълно нови артикули - стъклени бутилки.
Предвижда се, чрез закупуването на Автоматична линия за боядисване на бутилки, във фирмата да се осигури изпълнението на основни производствени операции, свързани с новите артикули, като в същото време бъдат внедрени високо-технологични решения за оптимизиране на производствените процеси, водещи до намаляване на суровините и материалите, до максимално намаляване на количеството брак, до използването на безотпадни технологии, чрез рециклирането на бракуваните изделия и до цялостно подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност. Производствените процеси са свързани с използването на рециклируеми материали и безотпадни технологии. Предвидено е автоматизираната линия да бъде с производствен капацитет 60 бутилки в минута (или 3600 бутилки за час), като при непрекъснат производствен процес производителността ще може да достига 86400 броя на денонощие. Ако линията бъде натоварвана 250 работни дни, ще може да се достига производителност от 21,6 млн. изделия годишно. Без наличието на автоматизирана поточна линия, такава производителност не би била постижима. Ще е необходимо да се наеме изключително голям екип за работа, а за възможностите на малка фирма като Атмар Груп ООД, това е изключително трудно. Амтоматизирането на процеса по боядисване на бутилките ще доведе до висока производителност, намалени разходи за труд, високо качество на готовите изделия, намалена себестойност на продуктите и др.
Технологичните нововъведения в по-съвременните модели на линиите за боядисване на бутилки, се състоят в по-малък брой вградени нагреватели в пещта за сушене, към които са монтирани вентилатори, които разпръсват топлината равномерно и водят по качествено изсушаване на боядисаните продукти. В резултат на това, разходът за електроенергия се намалява с 10%. Пещта е добре изолирана, което не позволява разхищение на топлинна енергия. Горещият въздух, който се разпръсква с вентилаторите, обгръща продуктите от всички страни едновременно и съдейства за по-бързото и равномерно прилепване на боята към изделието, като по този начин се оптимизира технологичния процес по изсушаване, водещ до намаляване на времетраенето. Непрекъснатият производствен процес води до съкращаване на разходите за затопляне на пещта, което също води до редуциране на разходите за електроенергия.
Автоматичните пръскачки за впръскване на боята са с електронно управление, което прави възможно прецизно да се изчислява разхода на материали и да се сведе до минимум тяхното разхищаване.
В производствения процес по декориране на домакинска стъклария някои от операциите се извършват ръчно. Това предполага влияние на човешкия фактор върху точността на изпълняваните операции и тяхното качество. В резултат се получава известно количество брак, което веднага се предава за рециклиране в стъклотопилната пещ на главния контрагент - Ново стъкло ЕАД.
С въвеждането на автоматизиран технологичен процес по боядисване и изсушаване на стъклените бутилки, влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, което предполага значително по-голяма точност и прецизност в изпълнението на технологичните операции, което от своя страна гарантира минимални количества брак. Тъй като за това производство ще се използва 100% рециклируемо стъкло, при бракуването на изделия, те ще се транспортират до Дружба стъкларски заводи АД, което предприятие е основен преработвател на отпадно стъкло в страната. |
226 502.30
|
226 502.30
|
| Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на Атмар Груп ООД: Броят на декорираните от Атмар Груп ООД продукти (домакинска стъклария, предимно чаши) нараства ежегодно, като за последната година доближава 4 млн. броя/годишно, а през някои от годините достигат до 5 млн. бр./ годишно. Капацитетът на съществуващите машини позволява много по-голямо натоварване. Предлага се разнообразен асортимент от домакинска стъклария и керамика. Домакинската стъклария включва 30 основни артикула, най-вече стъклени чаши (за уиски, чай, ликьори, червено и бяло вино, бира, вода и безалкохолни напитки, шампанско, узо, шотове, коктейли, коняк, кафе, ракия, фрапе, мартини и др.), купи за сладолед, за лед, чинии, канички, пепелници и други. Керамичните изделия се състоят предимно от чаши за капучино, латте, еспресо, кафе и бира. Към момента продуктовият асортимент надхвърля 450 вида изделия.
Фирмата предвижда да разнообрази асортимента на предлаганите услуги, като закупи Автоматична линия за боядисване на стъклени бутилки за алкохол и вино, тъй като наличните машини не позволяват използването им за декориране на бутилки. Стъклените бутилки се произвеждат във фирми в България, като една от тях е Дружба стъкларски заводи АД, Пловдив, част от гръцката група „ЮЛА ГЛАСУЪРКС” (в чийто състав влиза и Ново стъкло ЕАД, Нови пазар). Атмар Груп ООД е постигнала договорености с Дружба стъкларски заводи АД за декорирането на произвежданите от фирамата бугилки. Около 70% от продукцията на фирмата се изнася основно за Италия, Гърция, Румъния, Великобритания и Сърбия, което от своя страна гарантира външен пазар и индиректен износ на декорираните на ишлеме от Атмар груп ООД бутилки.
Пазарът на вино все по-често започва да изисква използването на матирани, непрозрачни стъклени бутилки, което провокира търсенето на такива артикули. Пазарът на алкохолни напитки също започва да обръща сериозно внимание на визията на бутилките, не само като форма, но и като цвят. Производителите на алкохолни продукти използват различни маркетингови похвати, като рекламират нови опаковки на добре познатите напитки. Това налага производителите на стъклени бутилки да търсят начини за задоволяване на клиентските търсения. В повечето случаи, допълнителната декорация на стъкларските продукти се възлага на външни фирми, на ишлеме, които могат да предложат богата гама от дизайнерски решения за една и съща опаковка на един и същ продукт, съобразени с целевите групи и изисквания на клиентите. През последните години, предприятията от консервната промишленост също се насочват към използване на стъклени опаковки за своите продукти.
За да задоволи нарастващото търсене на нови визии за добре познати продукти на алкохолния и винен пазар, както и на пазара на безалкохолни и натурални напитки, Атмар груп ООД има желание да закупи Автоматична линия за боядисване на бутилки, с която да има възможност да предлага на своите клиенти богата гама от дизайнерски предложения за бутилките, които те използват. Автоматичната линия ще дава възможност за спрейово боядисване на стъклени бутилки, чрез програмиране на 6 автоматични пръскачи. Линията ще разполага с възможност за автоматично зареждане на бутилките, с възел за автоматично разтоварване и пещ за сушене с хоризонтален транспортъор. Предвидената за закупуване линия ще се използва за боядисване на бутилки с височина до 350 мм и широчина до 100 мм. Капацитетът се предвижда да бъде не по-малък от 60 бр./мин., което предполага боядисване на 21 млн. броя годишно, при непрекъснат производствен процес (или 7 млн. бр./годишно, при 8-часов работен процес). Предвижда се пълният капацитет на линията за боядисване да бъде достигнат след петата година от нейното внедряване, след като фирмата се наложи на пазара с качество на услугата и започне да привлича и чуждестванни клиенти. През първите няколко години, голяма част от продукцията ще се реализира на външния пазар с помощта на гръцката група „ЮЛА ГЛАСУЪРКС”, поради което се предвижда ръст на приходите от износ от 82%. |
0.00
|
0.00
|
