| Дейности за подобряване на производствените процеси чрез доставка на автоматична високотемпературна поялна машина за циркулярни триони с твърдосплавни (волфрам-карбидни) пластини- 1 бр; цпу автоматична двойна ъглошлайфаща машина за циркулярни триони с твърдосплавни (волфрам-карбидни) пластини- 1 бр; 5-осова шлайфаща машина за заготовки от бързорежеща стомана- 1 бр: Новото оборудване е съвременно и високопроизводително и гарантира по-висока прецизност на изпълнение, намаляване необходимостта от използване на ръчен труд и води до многократно подобрение на качеството. То ще позволи прецизен пряк контрол при процеса на заточване и шлайфане.Към момента се използва или морално остаряло оборудване без автоматизация на процес и ЦПУ управление като външна услуга и/или ръчен труд. При ръчното заточване всеки машинен оператор поставя циркулярния трион ръчно на машината, след което наглася ръчно заточващата диамантена шайба и ръчно определя степента на подаване на шайбата към циркулярния трион, в което винаги се крие риск от субективна грешка. След приключване на процеса по заточването, операторът ръчно сваля диска от машината, след което го поставя на стенда с готовите инструменти. Със закупените по проекта машина (автоматизирана за подаване и складиране на циркулярните триони), всички горе упоменати ръчни процеси (поставяне, нагласяне на диамантената шайба, регулиране на подаването, свалянето и стифирането на циркулярния трион) ще бъдат избегнати, като оборудването ще извършва тези операции. С помоща на новата инвестиция ще могат да бъдат възстановени около 60 броя циркулярни дискове дневно с ангажимента само на 1 машинен оператор като до момента това се постига в рамките на 3-4 работни дни. Самите машини като функционалности допринася с повишаване на качеството, като в същото време увеличава капацитета на предприятието и премахва възможността за човешка грешка. ЦПУ автоматична двойна ъглошлайфаща машината e бърза, автоматична двойна ъглошлайфаща машина с ЦПУ, способна да шлайфа всички най-често срещани форми на циркулярни триони с твърдосплавни (волфрам-карбидни) пластини в един цикъл. Всички настройки се правят автоматично от осите с ЦПУ. Благодарение на ЦПУ, всички желани геометрични настройки могат да се изпълняват от дисплея. . Специалните настройки за висока скорост осигуряват „извън-карбидно“ време за шлайфане, което увеличава производителността, без това да влияе върху точността на шлайфане или живота на колелото. Автоматичното регулиране на подаването и на ъглите на коничните зъбни колела се контролира от ЦПУ агрегат. Автоматичната високотемпературна поялна машина е да заостря върховете на зъбците на телата на пластините за циркулярни триони. Характеризира се с
• Точност и трайност на качеството на заваряване
• Лесно боравене, ясна графична таблица за индексиране
• Усъвършенстван контролер на загряването, малки размери, нисък разход на мощност, висока ефикасност
• Автоматично управление на температурата по време на заваряване
5-осова шлайфаща машина за заготовки от бързорежеща стомана е ново поколение , което свежда до минимум човешкия труд като съчетава в едно цяло профилното (ъглово) шлайфане и повърхностното (горно) шлайфане чрез роботизираната си система за натоварване и компактния си централизиран корпус. Благодарение на високата ефикасност се предотвратява загубата на време; има възможност за избор на програма за шлайфане; ремонтиране на новозаменени зъбци; шлайфане на всички основни видове зъбци в един цикъл и др.
Техническите параметри гарантират повишаване на капацитета на работа двойно, и ще се увеличи качеството на заточване чрез новото поколение на технологията за заточване. В същото време и се намалява до миниму субективния фактор и вероятността от човешка грешка. С изпълнението на тази инвестиция, ще може да се реализира 50% повече продукция, която е осигурена към днешна дата с оглед клиентски запитвания, но в същото време компанията е ограничена от изпълнението на поръчките поради липсата на технологични възможности.
Стъпките за реализация на дейността:
Подготовка и официално публикуване на тръжни документи -месец 1-месец 3
Оценка на оферти и сключване на договор за доставка Месец 4 - Месец 6
Доставка на оборудване, инсталиране, пускане в екплоатация- Месец 7 - Месец 12
|
391 016.00
|
391 015.98
|
| Дейност за ефективното и ефикасно използване на ф-те на производство чрез внедряване на нови съвременни технологии/методи за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност чрез доставка на авт. високотемпературна поялна м-на за циркулярни триони с твърдосплавни; цпу авт. двойна ъглошлайфаща м-на за циркулярни триони с твърдосплавни; 5-осова шлайфаща машина за заготовки от бързорежеща стомана: Чрез нейното изпълнение дружеството ще инвестира в прецизно и високо енергоефективно производствено оборудване с цел внедряване на нови технологии, които да водят до подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
В момента фирмата не разполага с оборудване, което да извършва операциите по заточване и шлайфане на използваните циркулярни дискове/триони при разкрой на основните суровини, влагани в крайния продукт, а използва главно външни услуги. Тяхното оборудване е морално остаряло и ниско ефективно. Производствените операции се изпълняват изключително бавно, наблюдава употреба на голямо количество ел.енергия в работния процес, неточности в изрязването поради непрецизност на използваните дискове, водещи до повишаващ се % фира и брак, генериране на значителни количества отпадък на тежки метали.
Необходимостта от планираните инвестиции по проекта се обуславя от все по-завишените изисквания в сектора по отношение на прилагане на производствени практики с висока ефективност и ефикасност, използването на модерни технологии, щадящи околната среда. Въвеждането на специализирано и напълно авоматизирано оборудване е решаваща крачка за кандидата да оптимизира един от най-съществените производствени процеси и да преодолее гореописаните ограничения.
Основните поставени задачи пред автоматизацията, които ще бъдат решени посредством изпълнението на настоящия проект включват:
1.Елиминиране на ръчната работа;
2.Рязко намаляване на грешките по време на заточване на циркулярните дискове;
3.По-добри управленски решения на всички нива от производствения цикъл, които ще се базират на актуална информация и подробен контрол върху операцията заточване и шлайфане и следователно върху работата на циркулярите в най-съществения етап-разкрой на използвания материал;
4.Намаляване на разходите – използване само един машинен оператор и елиминиране на използването на външни услуги;
5.По-добро планиране на производството с оглед точен и ефективен разчет на работата на циркулярите без наличие на престой на машините при обновавяне на дисковете им;
6.Пълно използване на производствения капацитет.
Предвид това проектът пряко допринася за намаляване на енергийното потребление и подобряване на енергийната ефективност на предприятието, тъй като новото високотехнологично производствено оборудване е с компютризирано управление и оптимизиран разход на електроенергия. В новите машини са вградени системи за автоматизирано задаване на параметрите, които се характеризира с почти нулева консумация на енергия в stand-by режим. Оборудването, което ще се въве в производството, е много по-щадящи метала в процеса на обработка и ще намали отделянето на окалина от производствения процес с 90%. Новите машини са изключително прецизни, което гарантира повишаване на прецизността при извършване на операциите и редуциране до минимум на дефектните и в последствие бракувани дискове, а оттук и намаляване на иначе отпадъчите. С използвани на прецизно заточени дискове ще се постигне и намаляването на технологичния брак като се редуцира използването на суровини и материали за единица изделие с оглед ефективността при техния разкрой. Оптималното използване на суровините ще допринесе за генериране на по-малко количество отпадъци и ще намали разходите и количествата, които подлежат на последващо третиране. Това от своя страна води до намаляване вредното въздействие върху околната среда и смекчаване на последиците за климата чрез редуциране на вредните въглердони емисии във въздуха.
Машините са съвременни и са произведени съгласно екологичните норми. Tе изцяло отговарят на световните стандарти за качество и изисквания за безопастност и опазване на околната среда.
Стъпките за реализация на дейността:
Подготовка и официално публикуване на тръжни документи -месец 1-месец 3
Оценка на оферти и сключване на договор за доставка Месец 4 - Месец 6
Доставка на оборудване, инсталиране, пускане в екплоатация- Месец 7 - Месец 12
|
0.00
|
0.00
|
| Дейност за повишаване на производителността чрез доставка на на автоматична високотемпературна поялна машина за циркулярни триони с твърдосплавни (волфрам-карбидни) пластини- 1 бр; цпу автоматична двойна ъглошлайфаща машина за циркулярни триони с твърдосплавни (волфрам-карбидни) пластини- 1 бр; 5-осова шлайфаща машина за заготовки от бързорежеща стомана- 1 бр:
Основния производствен процес е обвързан с ракроя на използвания в производството материал-стомана и алуминий. За тази операция се използват циркуляри, които са снабдени с N дискове, които извършват самото рязане на суровината. Циркулярните триони/дискове имат голям брой островърхи зъби с определени размери и широчина на среза. След продължителна работа циркулярните дискове трябва да се заточват и да се възстанови чапразът им като в противен случай те не са пригодни за рязане и съответносе спира функционирането на цялата машина. Изполваните от дружество циркуляри са със 100% натовареност. Всекидневната употреба на този вид машини води до изключително честото изхабавяне на дискове. Процесът на заточване на дисковете с оглед ефективността се извършва като външна за дружеството услуга и/или ръчно. Това води от своя страна до спиране на работата на циркулярите за продължителен период от време и съответно се блокира целият производствен цикъл. Този вид ограничение се явява определящо обстоятелство за понижена производителност и по-малки обеми готови продукти, забавяния на поръчките и намаляване на клиентите и съответно на приходите от продажби, повишаване на производствените разходи и в цялост до неустойчивост в развитието на дружеството.
Предвид гореизложеното е видна необходимостта от закупуване на допълнително оборудване, което да преодолява отчетените производствени проблеми. Усилията на ръководството на дружеството са насочени към модернизиране на производствената база, пълно автоматизиране на на процеса по заточване и елиминиране на използваните външни услуги. Именно чрез реализацията на проекта ще се постигне повишаване на производствения капацитет с цел удовлетворяване пазарните обеми на търсене и засилване на експортния потенциал на дружеството.По проекта се предвиждат инвестиции в три вида машини за обработка на зъбната повърхност и хлабина от циркулярни дискове с твърдосплавен връх, в експлоатация, с мокро шлайфане и пълно заграждение. Чрез използване на изцяло собствено високотехнологично оборудване дружеството ще оптимизира производствената верига, а съответно ще се постигне и повишаване на добавената стойност. Положително влияние от внедравянето на автоматизираното оборудване за повишаване на производителността е:
1. Повишена безопасност на труда -това е резултат от принципите на работа на машините. В процеса на обработване оператора не е нужно да е в контакт с обработвания обект и е далече от заточващите инструменти и от подвижните и агрегати.
2.Бързо пренастройване за изпълнение на различни операции и за обработване на различни по параметри дискове. Това се дължи на програмиране чрез програмируеми контролери, посредством което се създават работните програми и високата степен на автоматизация , която позволява да се задават и контролират основните параметри и режими в работа на машините.
3.Висока точност на обработване, дължаща се на прецизността на работа на отделните компоненти с оглед техните технически параметри.
4.Производствена гъвкавост -бързото пренастройване на отделните компоненти от една страна и възможността им за точно повторение на една и съща работна програма, неограничен брой пъти ги прави удобни както за производство на индивидуални поръчки, така и за еднотипно серийно производство.
5.Възможност за допълнително комплектуване предлагане на широка гама агрегати и инструменти, които могат да се закупят и поставят допълнително. Това позволява машините да бъде комплектувана така, че да са максимално ефективни.
Предвид изложеното е видно, че изпълнението на самия проект и съответно дейността попада изцяло в обхвата на област „Мехатроника и чисти технологии“ от Иновационната стратегия за интелигентна специализация
Стъпките за реализация на дейността:
Подготовка и официално публикуване на тръжни документи -месец 1-месец 3
Оценка на оферти и сключване на договор за доставка Месец 4 - Месец 6
Доставка на оборудване, инсталиране, пускане в екплоатация- Месец 7 - Месец 12
|
0.00
|
0.00
|
| Дейност за информиране и публичност : Предвидените по проекта дейности и съответните резултати от изпълнението на проекта ще бъдат популяризирани пред обществеността, като за целта ще бъдат спазвани стриктно условията и изискванията описани в Единен наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация 2014-2020 г. Ще бъдат предприети всички необходими действия за популяризиране на получената безвъзмездна помощ.
С цел популяризация на дейностите по проекта и в изпълнение на изискванията за информираност и публичност на проекти финансирани със средства на ЕС, се предвиждат и следните мерки:
- Изработване на табела с информация за проекта
- Стикери за предвиденото по проекта оборудване
Всеки документ, обвързан с изпълнението на проекта, ще бъде изготвен в съответствие с изискванията за мерките за публичност и комуникация. Всяко едно от средствата за визуализация ще съдържа информация, че проектът е получил финансиране от Европейския фонд за регионално развитие чрез чрез Стратегията за Водено от общностите местно развитие /ВОМР/ по Оперативна програма „Иновации и конкурентноспособност“2014-2020/ОПИК/, номер и наименование на проекта.
Дейността се предвижда да стартира от 1 проектен месец, имайки предвид необходимостта от изготвянето на тръжни процедури за доставка на предвиденото оборудване съгласно предвидените указания за информация и публичност. Нейната продължителност съответно ще бъде през целия проект като при стартиране или финализиране на отделни дейности ще бъдат изработвани и предвидените визуализационни материали.
Стъпките за реализация на дейността:
Подготовка на запитванията относно изработка на визуализационни материали -месец 1
Събиране на две оферти, избор на изпълнител и сключване на договор за доставка- Месец 2 Доставка на визуализационните материали- Месец 3
|
150.00
|
110.00
|
