| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 1 (за машина за вторично опаковане на пакети мокри кърпи - 1бр): Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на автоматизирана машина за вторично опаковане на пакети мокри кърпи - 1бр и автоматизирана линия за производство на сухи кърпи за лице - 1бр
Производственият процес за мокри кърпи преминава през следните процеси:
- поставяне на суровина от нетъкан текстил във вид на ролки в автоматизирана машина за производство на мокри кърпи модел KNM-IO-7200. Машината обработва автоматично първичната суровина като сгъва, намокря и изрязва кърпите по желания от нас и предварително зададен размер.
- При втората стъпка отново автоматична машина, модел DYN-WA-120, свързана с тази от първата стъпка, взема изрязаните и напоени кърпи и ги поставя в пакети от фолио, чиито размери и вид са предварително зададени. Поставя се и етикет. В зависимост от серията и поръчката, машината може да работи и с рециклируемо или биоразградимо фолио.
3. В третата стъпка от производствения процес, се използва робот модел DYN-WO-PLUS, който автоматично лепи пластмасови капачки върху вече готовите пакети.
Капацитетът на автоматичната линия с описаните по-горе дейности е 65 пакета в минута.
Четвъртата стъпка, обаче, е поставяне на готовите пакети в кашони и съответно подреждането им върху палети. Това предполага изброяване на точен брой опаковки, които да бъдат поставени във всеки кашон, поставяне и залепване на кашона.
В момента операциите по вторично опаковане и поставяне в кашони се извършват ръчно, което забавя значително процеса, съответно намалява капацитета за производство на мокри кърпи и реализацията на поръчани количества към клиентите. Няма вариант и за увеличаване на броя работни места за служители на линията, тъй като, от една страна, това би било икономически неизгодно, а от друга - няма да бъде достатъчно ефективно, поради факта, че на практика те би трябвало да поемат пакетите от една и съща линия и да ги организират по начин, който не би бил ефективен.
Поради неефективния начин на вторично опаковане в момента, реално се използва около 60% от капацитета на линията, като в същото време времето за реализиране на клиентска поръчка се удължава и съответно производственият ни капацитет за този продукт е значително ограничен. В момента машината произвежда 35-40 пакета в минута.
За да се реши този проблем, необходимо е да бъде закупена и въведена в експлоатация автоматична линия за вторично опаковане на пакети мокри кърпи, с която ще можем да оползотворим изцяло капацитета на основното оборудване. С инсталирането на това оборудване ще можем да изравним капацитетите на различните елементи на оборудването и да осигурим значително по-ефективното му използване. На практика поставянето на пакетите кашони е изцяло роботизирано.
ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствения процес се осъществява чрез премахване на ръчния труд в процес "вторична опаковка" и постигане на пълна автоматизация на производството на мокри кърпи чрез свързването на основната производствена линия с опаковъчната. Така ще бъде постигнат напълно автоматизиран и оптимизиран процес от въвеждането на материала в началото на линията, през извършване на всички необходими операции по рязане, сгъване, поставяне във фолио, поставяне на капак на единичната опаковка, а с новата машина и автоматично подреждане на пакетите в кашони чрез използване на поне 2 робота.
РАЗШИРЯВАНЕТО на капацитета ще бъде постигнато чрез изравняване на капацитетите за производство и опаковане, като ще се повиши от 35-40 пакета на минута в момента до 65 пакета в минута. Това ще ни осигури повече от 30% по-висок капацитет за производство на мокри кърпи.
Пазарът ни е изключително добър, тъй като работим под вече наложена собствена марка и увеличеният капацитет ще подпомогне допълнително развитието ни и подобряването на пазарните ни позиции.
Основните изисквания от техническа гледна точка са свързани с капацитета на линията, така че да се позволи изравняване с основната производствена машина и автоматизираните й процеси. |
450 000.00
|
445 000.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 2 (Автоматизирана линия за производство и опаковане на сухи кърпи - 1бр): За постигане целите на проекта предвиждаме да закупим и автоматизирана линия за производство на сухи кърпи - 1бр.
Айгруп ООД има значителен опит в обработка на целулоза, която превръщаме в различни крайни продукти и за чиято преработка имаме различни капацитети.
Най-общо сухите хартиени продукти с разделят на тоалетна хартия, кухненски ролки, кърпи за нос, кърпи за ръце и лице, салфетки.
Ние произвеждаме всички групи продукти, като базовата суровина е една и съща. Разликата е в обработката на суровината и превръщането й в желания продукт. Когато се произвеждат хартиени продукти, необходимо е за всеки тип продукт да бъде предвидена отделна линия, която да осигурява всички операции от постъпването на базовия материал - целулоза, през оразмеряването, пакетирането и поставянето на готовите продукти в пакети или кутии, а поставянето на самите тях - в кашони, готови за експедиция.
В момента разполагаме с линии за тоалетна хартия и кухненски ролки, извършващи най-общо следното: суровината - джъмбо роли целулоза- се слага на машината. Следва разролване, гофриране, ламинация (слепване на пластовете хартия), перфориране, навиване на ролки, изрязване на дългите роли на по-къси ролки, автоматично пакетиране на късите ролки (4 или 2 ролки в пакет). Капацитетът на линията е 350м/мин.
Разполагаме и с линия за производство на различни размери салфетки и носни кърпи.
Ние разполагаме с линии за 25 см, 28см и три линии за 33 см, както и с машина за производство на носни кърпи. Всички те режат, печатат, сгъват и опаковат салфетките. В момента капацитетът ни е 258 хил. стека годишно, като всеки стек съдържа по 15 опаковки, а всяка опаковка - 60 салфетки. Това се равнява на повече от 232 млн. броя салфетки годишно.
Всяка линия за производство изисква и собствена броячна и пакетираща линия, която е задължително условие за висок капацитет за съответния продукт. За горните линии такива са осигурени.
Новата линия, която предвиждаме да закупим по този проект, ще извършва всички операции от поставянето на целулозата, през оразмеряването, нагъването и поставянето в опаковка от фолио по начин, който предполага лесно изваждане, както и икономично използване, както и опаковане на готовите продукти в стекове с прдварително зададен брой опаковки.
Важна предпоставка, за да бъдем предпочитани на пазара е качествената обработка на целулозата и правилното нагъване преди пакетиране, за да се постигне ефекта от начина на изваждане на кърпите една по една или толкова, колкото са необходими в дадения момент.
Линията е изцяло автоматична, управлява се чрез задаване на програми и изпълнява всички процеси от подаване на суровината до опаковане в стекове на крайния продукт. Автоматично се извършва броенето на кърпите в опаковката, което е важна предпоставка за осигуряване и на ресурсна ефективност. Всички дейности се извършват без човешка намеса от началото до края на процеса. Предвиждаме за 8 часова смяна да бъдат произвеждани между 2000 и 2500кг кърпи. За сравнение, в момента с целулозата, обработвана за салфетки, можем да постигнем капацитет от около 500-600кг на смяна. На практика, с новата машина ще увеличим капацитета си за обработка на целулоза с 50%. Въпреки, че линията ще бъде за производство на нов тип кърпи, считаме тази инвестиция за увеличаване на производствения си капацитет за обработка на целулоза, тъй като на нея е възможно да бъдат произвеждани продукти с различни размери, в зависимост от изискванията на клиентите и пазарната ниша в дадения момент. Наличието на тази машина ще ни позволи да бъдем все по-конкурентоспособни, с възможност за предлагане на все по-широка гама хартиени изделия, което е ключово за развитието ни. |
650 000.00
|
650 000.00
|
