НЕКСАС ЕООД е малко предприятие, което произвежда изделия от метал и метални конструкции, като предлага на клиентите си цялостни решения по проектиране, доставка и монтаж на ОВК инсталации, газови и хладилни инсталации, водопроводни и канализационни системи. Производствената дейност на дружеството се осъществява на една площадка, намираща се в гр. София и на тази площадка се предвижда изпълнението на инвестицията, благодарение на която компанията ще постигне прилагане на повече от един от описаните по програмата кръгови модели в дейността си.
Предложението за изпълнение на инвестиция предвижда въвеждане в експлоатация на 1 бр. автоматична линия за производство на профили. Инвестицията по мярката е съобразена с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда, допринасяйки за екологичния преход в дейността на предприятието.
Целта на предложението за изпълнение на инвестиция е да допринесе за ускоряване на прехода към кръгова икономика, чрез предоставянето на безвъзмездни средства на предприятие от производствения сектор за въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство и потребление на продуктите от дейността му.
Очакваният ефект e чрез подкрепата по процедурата предприятие от сектор С „Преработваща промишленост“ да трансформира производствените си процеси, чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове .
Проектното предложение е в съответствие с принципите на равнопоставеност на жените и мъжете и осигуряване на равни възможности за всички.
Избран е режим „регионална инвестиционна помощ“, като изпълняваните от страна на кандидата дейности в рамките на предложението имат за свой основен предмет осъществяването на увеличаване на капацитета на съществуващ стопански обект.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, посредством въвеждане в експлоатация на 1 бр. Aвтоматична линия за производство на профили.: Производствената дейност на компания "Нексас" ЕООД включва обработка на листов и профилен материал от въглеродна и неръждаема стомана, мед, месинг и алуминий в напълно затворен цикъл. Предприятието изработва по индивидуален проект или серийно производство различни продукти, като с най-голям дял са въздуховодите и вентилационни елементи за ОВК инсталации.
Ламаринените профили са междинни продукти за компанията, които се влагат в крайното изделие. Профилът се използва за монтаж на въздуховоди при изграждане на вентилационни инсталации. Освен вентилационни инсталации от средата на 2022 г., Нексас разшири портфолиото на произвежданите продукти със „Система за димоотводи NEK SMOKE AND HEAT 120 тип S и тип М“, която съответства на европейските технически спецификации и е със СЕ маркировка за съответствие. Ежегодно предприятието преминава през одит за постоянство на експлоатационните показатели, съгласно EN 12101-7:2011. В страната Нексас е първият производител, регистрирал подобна система. Част от тази система е и профилът, обект на проекта.
Към настоящия момент една част от профила се закупува от търговски представителства в страната или се внася от чуждестранни компании, а друга се произвежда от предприятието.
Независимо дали се купува от фирми в страната, профилът е произведен извън страната – налице е дълъг логистичен процес с високи транспортни разходи.
Производството на профил е трудоемко и поради тази причина често при натовареност на производството с друг вид дейности се прибягва до неговото закупуване. Етапите през които преминава изработката на профил са: разкрой, рязане, направа на отвори, огъване.
Листова поцинкована ламарина се разкроява по размер на профила, следва рязане на листа на ламели на гилотина. Дружеството разполага с гилотина, при която максималната дължина на рязане е 3 м., т.е. съществува ограничение в дължината на профила към момента. Следва направа на отвори по определен размер и разстояние, след което се огъват от хидравлична преса. Всеки профил се изработва самостоятелно като процесът отнема време.
Дейността предвижда доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на 1 бр. Aвтоматична линия за производство на профили, което ще осигури въвеждането на следните кръгови модели:
1) Намаляване образуването на отпадъци , чрез внедряване на технологии за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа:
При изработката на профил от листова ламарина се режат ламели с определен размер, при разпределението на ламелите на листа винаги остава неизползваема ивица от 50мм и дължина 3000мм, т.е има фира на всеки лист 2,94 кг за производство на 7 ламела или 21м. Дневно при пълно натоварване се изработват 144 м от 7 листа ламарина или 20,58 кг. фира. При внедряване на новата машина няма отпадък, тъй като работи със щрипс нарязан по размер на профила. При монтаж на профила, тъй като в момента се произвежда/закупува на 3000мм се налага да се извършва разкрояване на обекта в зависимост от проекта и начина на монтаж. Средно около 10% от профила при разкроя също се явява като отпадък. Машината за профил позволява предварителна подготовка и рязане по размер, по този начин отпада образуването на отпадък и при монтажната дейност. При доставката на профил също се генерират въглеродни емисии, които ще бъдат ограничени поради производство на място.
700 000.00
0.00
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, посредством въвеждане в експлоатация на 1 бр. Aвтоматична линия за производство на профили.: Дейността предвижда доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на 1 бр. Aвтоматична линия за производство на профили, което ще осигури въвеждането на следните кръгови модели:
2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба, чрез внедряване на технологии за намаляване употребата на пластмаса като опаковки за еднократна употреба:
Както споменахме в Дейност 1, ламаринените профили са междинни продукти за компанията, които се влагат в крайното изделие. Профилът се използва за монтаж на въздуховоди при изграждане на вентилационни инсталации. Към настоящия момент една част от профила се закупува от търговски представителства в страната или се внася от чуждестранни компании, а друга се произвежда от предприятието, като по-големият дял са закупените отвън профили.
Закупуваните профили идват опаковани в стреч фолио на пачка от 10 броя. След доставката стреч фолиото се разопакова, профила се разпределя по поръчки и отново се фолира. Потреблението на стреч фолио в копанията е 360 кг. годишно / 180 ролки*2кг или 360 кг годишно/, като се използва за преопаковане. Същото количество се генерира като отпадък при разопаковането. С изпълнение на проекта и въвеждане в експлоатация на 1 бр. Aвтоматична линия за производство на профили компанията ще сведе до минимум закупуването на профили от външни доставчици и ще произвежда 100% от необходимите профили за дейността си на място в компанията. С това ще се органичи и използваната пластмаса под формата на стреч фолио за еднократна употреба, в което идват профилите отвън и което "Нексас" генерира като отпадък. Ще отпадне необходимостта и от използване на стреч фолио за преопаковане, тъй като профилите ще се предлагат на крайните клиенти като окомплектовка към въздуховодите.
Стреч фолиото, подобно на много други видове пластмасови опаковки, има отрицателно въздействие върху околната среда:
- Производство и обработка: Производството на стреч фолио изисква енергия и суровини, включително петролни продукти. Това може да доведе до замърсяване на въздуха и водата. Ако не се обработва правилно, пластмасата може да остане в природата десетилетия, създавайки проблеми с отпадъците.
Океански боклук: Пластмасовите опаковки за еднократна употреба, включително стреч фолиото могат да попаднат в световните океани и да станат част от океанския боклук. Това представлява заплаха за морския живот и екосистемите.
Трудност на обработка: Стреч фолиото може да бъде трудно за обработка и често не подлежи на повторна обработка. Това означава, че голямо количество пластмаса се изпраща на сметище или се изгаря, което също се отразява негативно на околната среда.
Разграждане: Пластмасовото стреч фолио се разлага много бавно в природата, което може да създаде проблеми за живите организми и екосистемите.
За да се намалят щетите върху околната среда от стреч фолио и други пластмасови опаковки, Нексас предприема мерки по неговото цялостно ограничаване в производствената си дейност.
0.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
