Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 64 333 дървета
English

Програма: Иновации и конкурентоспособност

Район за планиране: Всички

Описание

"АСКОН" ООД е дружество с основна икономическа дейност - производство на машини и оборудване за преработка на храни, напитки и тютюн.

Настоящият проект има за своя основна цел подобряване на производствения капацитет на предприятието с цел повишаване на конкурентоспособността му и засилване на експортния му потенциал.

Проектът ще се реализира чрез изпълнение на следната дейност:

Дейност 1. Дейност за подобряване на производствения капацитет на кандидата /част 1 и 2/. 
В рамките на изпълнението на дейността ще бъдат придобити следните дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на проекта и водещи до подобряване на производствения капацитет:
-  Фибро лазерна машина за рязане -  1 брой и 
- Фрезова машина - 1 брой
Посредством проектната реализация ще се преодолеят успешно пречките пред конкурентоспособното развитие на предприятието и пред експортната му активност и потенциал, породени от следните фактори:
- използване на стари технологии и оборудване за осъществяване на производствени процеси; 
- високи производствени разходи и необходимост от оптимизация на производствените вериги; 
- липса на достатъчен производствен капацитет, който да удовлетворява пазарните обеми на търсене; 
- по-ниско качество на произвежданите продукти.

Реализираните инвестиции в ДМА ще доведат пряко до подобряване на производствения капацитет на дружеството чрез:
- подобряване на производствените процеси, в т.ч. постигане на по-висока производителност и увеличаване обема на произведените продукти;
- намаляване на производствените разходи;
- подобряване на предлаганите продукти.
В резултат на изложеното ще се постигне основната цел на проекта, кореспондираща пряко на целта на процедура BG16RFOP002-2.040 "Подобряване на производствения капацитет в МСП".
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствения капацитет на кандидата /част 1/.: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните ДМА:Фибро лазерна машина за рязане - 1 брой и - Фрезова машина - 1 брой. Основните ограничения пред конкурентоспособното развитие на дружеството и пред експортната му активност са породени от: използване на стари,амортизирани и морално остарели технологии и оборудване за осъществяване на производствените процеси;високи производствени разходи и необходимост от оптимизация на производствените вериги;липса на достатъчен производствен капацитет и по-ниско качество на произвежданите продукти. Към момента дружеството не разполага с фибро лазерна машина за рязане, която е необходима за целите на разкроя на ламарина, влагана в производството на конструкциите, капаците, таблата и други съставни компоненти на различните видове машини, обхванати от производствената дейност на "АСКОН", както и за целите на направата на монтажни и технологични отвори по тези детайли. Липсата на такова оборудване води до необходимост от осъществяване на процеса по разкрой на листовия материал ръчно - посредством шлайф машини и 4 оператора за целта. Ръчният разкрой и капацитетът на процеса зависят изцяло от човешкия фактор и са съпътствани от свързаните с него рискове пред производствения процес. Същевременно, рязането с шлайф машини налага последващи технологични операции с цел обработка и заглаждане на среза с пили и други видове шлайфове (за заглаждане). Не на последно място - направата на монтажни/технологични отвори се прави също изцяло ръчно - посредством ръчни бормашини. Изложеното удължава производствените времена и съществено ограничава производствения капацитет. В следствие на ръчното разкрояване на листовия материал са налице високи производствени разходи поради неефективно и неоптимално оползотворяване на материала. Преразход на материал е налице и в следствие на честите неточности при разкроя на листовия материал - при разкрояване на по-малки от проектираните детайли, което не подлежи на корекция и води директно до брак. Същото е налице и при погрешно направени монтажни/технологични отвори. Разходите са високи и поради бързото износване на дисковете на ръчните шлайф машини. Ограниченият производствен капацитет води до необходимост от ползване на външни услуги с цел изпълнение на поръчки в договорените срокове. Външни услуги се ползват и при необходимост от разкрой на материал за малки детайли, което е обективно невъзможно с ръчен шлайф, поради необходимостта от висока прецизност и точност, както и при неизбежна необходимост от направа на по-сложна форма на даден компонент на произвежданата машина. В следствие на неефективността на процеса е налице и по-ниско качество на произвежданите продукти, породено от неточности при изрязване/разкрой на материала, както и в следствие на недобрия търговски вид на машините. Технологичните ограничения налагат и компромиси по отношение на конструкциите на произвежданите машини и избягване конструирането на заоблени форми, които биха могли да се изработят единствено чрез ползване на външни услуги за разкрой на материала и би довело до съществено повишаване на себестойността на дадена машина и на практика - до неконкурентоспособност на пазара. С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения, планирано е закупуването на съвременна и високотехнологична фибро лазерна машина за рязане, която ще доведе пряко до повишаване на производствения капацитет на кандидата с не по-малко от 30% по линия на разкроя на материал и направата на отвори, необходими за произвежданите от него машини. Машината ще доведе до отпадане на необходимостта от осъществяване на допълнителни технологични операции - по заглаждане на срезовете и направа на отвори, което ще съкрати съществено производствените времена. Тя ще направи възможно ресурсно ефективното и ефикасно оползотворяване на влагания материал в следствие на автоматичния разкрой на листовия материал. Високата прецизност и точност на разкроя ще сведе на практика до минимум брака на материал. 166 400.00 163 300.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет на кандидата /част 2/.: Производствените разходи ще се оптимизират благодарение отпадане на необходимостта от ползване на външни услуги и в следствие намаляване на разходите за персонал поради необходимостта само от 1 оператор за обслужване на машината. Качеството на произвежданите продукти ще бъде съществено повишено в следствие на високата точност и прецизност на разкрояване и направа на отвори, по-добрият външен вид, както и възможността за конструктивни подобрения по произвежданите машини.Наличието на цифрово-програмно управление на машината ще оптимизира процеса и ще сведе до минимум рисковете, породени от човешкия фактор. Към момента дружеството разполага със закупена втора употреба фрезова машина, произведена през 1963г., напълно амортизирана и технологично и морално остаряла. Тя се използва за целите на направата на канали, отвори, обработка на повърхнини на фрезови детайли на произвежданите машини. Оборудването води до непредвидени прекъсвания на производствения процес в следствие на аварии и необходимост за ремонт. Машината няма автоматизация - настройките са изцяло ръчни, много времеемки и налагат изискване за висока квалификация и опит на оператора. Чести са грешките при настройка на машината, което резултира в брак на детайла, преразход на материал и удължаване на производствените времена. Оборудването няма измервателна система и това налага ръчно мерене посредством шублер, което крие допълнителен риск от грешки. Липсата на цифрово програмно управление, на измервателна система и луфтовете на машината в резултат на амортизацията й водят до неточност при обработката на детайлите и до невъзможност за повторяемост и направа на еднакви детайли. Ръчната фреза налага и непрекъснато присъствие на оператора по време на процеса на обработка. Остарялото оборудване налага ползване на външни услуги при необходимост от направа на по-сложни детайли и на такива, изискващи висока прецизност и точност - такива, свързани с двигателите на произвежданите машини. Фрезата води и до по-ниско качество на проивежданите продукти в следствие на технологичните ограничения пред оптимизиране на конструкциите на произвежданите машини. С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения, в рамките на дейността е планирано закупуването на съвременна и високотехнологична фрезова машина - 1 брой, която ще доведе пряко до повишаване на производствения капацитет на Кандидата. Планираната за закупуване машина разполага с цифрово-програмно управление, което ще елиминира рисковете, породени от човешкия фактор. Тя не изисква висока квалификация и опит на оператора и ще доведе до оптимизиране на разходите по тази линия. Автоматичната настройка и бързата скорост на обработка ще съкратят производствените времена. Високата точност и повторяемост на позиционирането, от своя страна, ще направят възможно постигане на високо качество на произвежданите продукти, оптимизиране на конструкциите на машините и по-добър търговски вид. В следствие на реализацията на планираната инвестиция, ще отпадне необходимостта от ползване на външни услуги, което, освен че ще оптимизира допълнително производствените разходи, ще направи възможно изпълнение на поръчки в по-кратки срокове поради отпадане на зависимостта от външни изпълнители. Автоматизацията, също така, ще доведе до ефективно оползотворяане на влаганите в процеса на производство материали, елиминирайки риска от брак на продукция в следствие на непоправими отклонения при фрезоване на детайлите. Фрезовата машина ще доведе пряко до увеличение на производствения капацитет на кандидата с не по-малко от 3 пъти по линия на фрезованите детайли. 166 400.00 0.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.