| Оптимизиране на производството чрез закупуване на един брой комбиниран багер товарач (Мярка 1): Новият високоефективен, колесен многофункционален комбиниран багер с челен товарач (Мярка 1) ще е с единична мощност на двигателя 74,5 kW, кофа на товарача: тип 4 в1 (сменяема, отваряща се) 1,1 m³, багерни кофи 350 и 600 mm. Средната производителност на новия актив за 1 час, по експертна оценка, ще бъде около 25 m³/h, a средният разход на гориво дизел, с което ще се реализира тази средночасова производителност, ще бъде около 6,5 l/h. При тези параметри Факторът на енергийните спестявания ще бъде 54.1 %, а намалението на вредните емисии СО2 ще бъде 35.6 t/год.
За сравнение: Старият комбиниран багер-товарач е със средната производителност на старата машина за 1 работен час е около 15 m³/h, мощност на двигателя 74,5 kW и среден разход на гориво 8,5 l/h.
Закупуването на комбинирания багер товарач и въвеждането му в експлоатация ще доведе до намаляване разходите за дизелово гориво и разширяване производствената дейност във фирмата и ще спомогне за разширяване на предлаганите от фирмата дейности и повишаване нейната конкурентоспособност на пазара.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Сключване на договори (от 5 до 6 месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 7 до 16 месец);
4. Тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец). |
144 966.12
|
144 800.00
|
| Оптимизиране на производството чрез закупуване на един брой мини челен товарач (Мярка 2): Мини челният товарач (Мярка 2) ще е с единична мощност на двигателя 52 kW и стандартна кофа с нож 0,35m³. Средната производителност на новия мини ЧТ за 1 час, по експертна оценка, ще бъде около 23 m³/h, a средният разход на гориво дизел, с което ще се реализира тази средно-часова производителност, ще бъде около 3,5 l/h. При тези параметри Факторът на енергийните спестявания ще бъде 54.3 %, а намалението на вредните емисии СО2 ще бъде 17.4 t/год.
За сравнение: Старият мини челен товарач е със средната производителност на старата машина за 1 работен час е около 15 m³/h, мощност на двигателя 34 kW и среден разход на гориво 5 l/h.
Закупуването на нов високоефективен мини челен товарач и въвеждането му в експлоатация ще доведе до намаляване разходите за дизелово гориво и разширяване производствената дейност във фирмата и ще спомогне за разширяване на предлаганите от фирмата дейности и повишаване нейната конкурентоспособност на пазара.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Сключване на договори (от 5 до 6 месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 7 до 16 месец);
4. Тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец). |
61 853.12
|
61 700.00
|
| Закупуване на един брой вентилационна инсталация в производствено помещение за оползотворяване на остатъчна топлинна енергия (Мярка 3), състояща се от:
1. Приточно смукателен блок с рекуператор, комплект с ел.нагревател, два броя вентилатори и филтри;
2. Въздуховоди и вентилационни решетки.: Мярката предвижда изграждане на система за вентилация, включваща 1 брой приточно смукателен блок с рекуператор, ел.нагревател, вентилатори, вентилационни решетки, въздуховоди и управление за осигуряване на пресен въздух в производствената сграда на компанията. Инсталацията трябва да осигури средно около 400 m3/h пресен въздух.
1. Приточно смукателен блок с рекуператор, комплект с ел.нагревател, два броя вентилатори и филтри е със следните характеристики:
-дебит Vmin/mid/max=480/600/800 m³/h;
- ел. мощност на вентилатори N=0,40 kW;
- ел. нагревател с мощност N=5 kW.
2. Въздуховоди и вентилационни решетки:
- въздуховоди правоъгълни прави от поцинкована ламарина на фалц с дебелина на ламарината до 1 мм. и периметър до 1200 мм;
- въздуховоди правоъгълни фасонни от поцинкована ламарина на фалц с дебелина на ламарината до 1 мм. и периметър до 1200 мм;
- вентилационна решетка с регулираща секция;
- жалузийна решетка.
Рекуперацията е процес, при който отработеният въздух се използва за затопляне на пресния въздух. Затопленият въздух преминава през топлообменник и затопля свежия въздух. По този начин се редуцират разходите за отопление, като се подава топлина от затопления вътрешен въздух към пресния, но студен външен въздух през зимата. Проветряването на производствените помещения чрез отваряне на прозорци води до огромни енергийни загуби. Интегрирането на управляеми рекуперативни вентилационни системи ще доведе до намаляване на тези загуби и значителни икономии на електроенергия.
Закупуването и въвеждането в експлоатация на вентилационната инсталация в производствено помещение за оползотворяване на остатъчна топлинна енергия (Мярка 3) ще доведе до намаляване на разходите за енергия в производствените помещения.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Сключване на договори (от 5 до 6 месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 7 до 16 месец);
4. Тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец). |
9 124.99
|
9 124.99
|
| Закупуване на системи за мониторинг на енергопотреблението на Мярка 1 – Комбиниран Багер Товарач (Мярка 4)- 1 бр., състояща се от:
1. Софтуер за енергиен мениджмънт ;
2. Хардуер -уред за измерване ефективност на строителни машини - Измерване разход на гориво, движение на машината и брой загребвания.: Системата за мониторинг и контрол на енергопотреблението, която се предвижда да бъде въведена по отношение на Мярка 1 – комбиниран багер товарач представлява:
1. Софтуер за енергиен мениджмънт:
- с възможност за анализ на разходите по различни активи;
- с възможност да задава нива на консумация и да известява с аларми при превишаването им;
- с възможност да се конфигурират собствени клиентски екрани и ключови параметри;
- с възможност за достъп от различни мобилни устройства.
2. Уред за измерване ефективност на строителни машини - измерване разход на гориво, движение на машината и брой загребвания:
- технологично, GPS устройство за проследяване, за мониторинг и контрол на комбинирания багер товарач;
- възможност да чете и да предава данните от борд-компютъра на превозното средство;
- възможност за дистанционно предаване на данни от дигитални тахографи.
- GPS устройството има DUAL CAN функционалност, която позволява да се чете и да предава данни към системата, както от борд компютър така и от дигитален тахограф;
- вградена батерия, позволяваща на устройството да изпраща данни до 4 часа след неговото изключване от токоизточника.
Закупуването и въвеждането на системи за мониторинг на енергопотреблението (Мярка 4) на Мярка 1 – комбиниран багер товарач ще доведе до намаляване на разходите за гориво.
На база събраната информация ще се извършва ежеседмичен контрол на количествата изразходена енергия и съответно плануване на бъдещото и потребление, чрез дневни графици на работа на технологичното оборудване (комбиниран багер товарач), съобразени с плануваните количества на производството.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Сключване на договори (от 5 до 6 месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 7 до 16 месец);
4. Тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец). |
16 000.00
|
15 850.00
|
| Енергийно обследване по образец, изготвен за целите на процедурата за подбор на проекти (Приложение Б към Условията за кандидатстване): Дейността по изготвяне на енергийния одит в ЕТ ГАРАНТСТРОЙ - ГАНЧО ГРОЗЕВ е извършена преди подаване на проектното предложение от лице, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от Закона за енергийната ефективност. Целта на обследването е изчисляване на обобщените енергийни характеристики на енергозахранване и енергопотребление, намиране на енергоемки точки в производството и разработване на енергоспестяващи мерки, както и необходимите капиталови вложения за тях.
Изготвянето на доклад за енергийно обследване на фирмата ще служи за управление на рационалното използване на енергийните ресурси във фирмата. Това обуславя извършването на тази дейност като предпроектна, крайният резултат от която е:
-По-ресурсно ефективни и по-екологосъобразни производствени процеси в кандидатстващото предпирятие;
-Повишаване на енергийната ефективност и засилване на конкурентоспособността на предпирятието чрез постигане на по-ниски производствени разходи;
-Насърчаване на предприятието към инвестиции за повишаване на енергийната ефективност, което ще доведе до намаляване на разходите за производство на единица продукция;
-Цялостно подобряване в бизнес и производствените процеси, допринасяйки за подобряване на производителността.
Дейността и разходите са извършени преди подаване на проекта и след датата на обявяване на настоящата процедура.
|
19 900.00
|
19 900.00
|
| Сертифициране на система за енергиен мениджмънт вкл. съгласно стандарт БДС EN ISO 50001/EN ISO 50001: Системата за енергиен мениджмънт (БДС EN ISO 50001) обхваща следните основни процеси:
- Енергийно планиране;
- Енергиен преглед – включващ енергийното потребление и анализ на използваната енергия;
- Енергийно обследване – включващ данни за енергийните характеристики на дейността и определянето на енергийна базова линия;
- Планиране на управлението на енергията.
Чрез изпълнението на дейността и въвеждането на БДС EN ISO 50001, очакванията са ЕТ ГАРАНТСТРОЙ - ГАНЧО ГРОЗЕВ да постигне следните резултати:
- намаляване на разходите за енергийни ресурси;
- ограничаване на потреблението на енергийни ресурси и по този начин – опазване на околната среда;
- измерване и анализиране на енергийната резултатност;
- подобряване на постоянното енергийно управление;
- подобряване на рентабилността на фирмата;
- повишаване на конкурентоспособността.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Извършване на услугата (от 6 до 18 месец).
|
14 000.00
|
13 800.00
|
| Визуализация: Във връзка с изпълнението на дейността по информация и публичност, на уеб-сайта на предприятието ще бъде публикувано кратко описание на проекта, включително на неговите цели и резултати, в което се откроява финансовата подкрепа от Европейския съюз чрез Европейския фонд за регионално развитие и ОПИК, в рамките на два дни от датата на сключване на договора за безвъзмездна финансова помощ (ако е приложимо).
Със средства по проекта ще бъде изработен и поставен минимум един плакат с информация за проекта (минимален размер А3), в който се споменава финансовата подкрепа от ЕС, на видно за обществеността място, например на входа на сградата, където се изпълнява проектът. На всички закупени активи ще бъдат поставени стикери, указващи подкрепата на ОПИК и ЕФРР. При всички мерки за информация и комуникация, предприети от кандидатстващото предприятие задължително ще се указва съфинансирането на проекта от ЕФРР, чрез поставяне на: емблемата на ЕС в съответствие с техническите характеристики, посочени в Регламент за изпълнение (ЕС) № 821/2014 г. на Комисията, с упоменаване на ЕС; упоменаване на ЕФРР; общото лого за програмен период 2014-2020 г.1
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Извършване на услугата (от 6 до 18 месец).
|
3 000.00
|
2 830.00
|
| Въвеждане на система за енергиен мениджмънт вкл. съгласно стандарт БДС EN ISO 50001/EN ISO 50001: Дейността включва:
- Одит и анализ за съответствието на първоначалното състояние спрямо изискванията на стандарта;
- Изготвяне на разработена документация на системата за управление –
- Инструктаж по изискванията на Системата за управление - ще бъде обучено поне по едно лице от звено, за да има възможност на по-късни етапи това лице да провежда вътрешни обучения на останалите служители. Документира се с протокол от обучение;
- Внедряване на системата за управление - работно въвеждане (реално използване на новите правила);
- Вътрешен одит – проверка на готовността за сертификация, документирано с Доклад от вътрешен одит;
- Съдействие при провеждане на преглед от ръководството;
Резултатите от изпълнението на дейността:
- намаляване на разходите за енергийни ресурси;
- ограничаване на потреблението на енергийни ресурси и по този начин – опазване на околната среда;
- измерване и анализиране на енергийната резултатност;
- подобряване на постоянното енергийно управление;
- подобряване на рентабилността на фирмата;
- повишаване на конкурентоспособността.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Извършване на услугата (от 6 до 18 месец).
|
1 000.00
|
990.00
|
