| Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на CNC система за рязане с водна струя, с или без абразив – 1 брой; Мостова CNC обработваща машина за рязане и обработка на детайли от мрамор, гранит и агломерати – 2 вида по 1 брой; Обработваща и полираща машина за прави чела на детайли от мрамор, гранит и агломерати – 1 брой): Предвижда се в рамките на дейността да бъдат закупени и въведени в експлоатация:
1. CNC система за рязане с водна струя, с или без абразив – 1 брой
2. Мостова CNC обработваща машина за рязане и обработка на детайли от мрамор, гранит и агломерати – 2 вида по 1 брой
3. Обработваща и полираща машина за прави чела на детайли от мрамор, гранит и агломерати – 1 брой
Дейността ще допринесе за подобряване на производствените процеси посредством увеличен технологичен капацитет и ще стартира непосредствено след подписване на Договора за безвъзмездна финансова помощ, като още на етап изготвяне на проекта е определен екип, който ще има ангажименти за изготвяне на график и проект на тръжна документация за провеждането на процедури за избор на изпълнители /доставчици/ на предвиденото оборудване в съответствие с ПМС № 118.
Реализацията на дейността ще премине през следните етапи:
1. Съгласуване и одобрение на проекта на тръжната/ите процедура/и (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Публикуване на публичната покана и провеждане на процедура/и за избор на изпълнител, в съответствие с приложимото законодателство и указанията на Управляващия орган (от 3-ти до 4-ти месец)
3. Одобрение на протокола от дейността на комисията за разглеждане, оценка и класиране на получените оферти от страна на експертите на УО и представяне на изискуемите документи от страна на класираните на първо място кандидати (от 4-ти до 5-ти месец)
4. Подписване на договор/и с избрания/те изпълнител/и (от 5-ти до 6-ти месец)
5. Доставка на договореното оборудване и подписване на приемо-предавателен протокол за доставки (от 8-ми до 14 месец)
6. Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация на договореното оборудване, съчетано с обучения за безопасна работа и правилното му използване от персонала. Подписване на финален приемо-предавателен протокол за доставки (от 9-ми до 18-ти месец).
7. Поставяне на стикери върху всеки актив, закупен по проекта, включващи информация за финансовия принос на ЕС чрез ОПИК, както и други дейности за визуализация в съответствие с Регламент 1303/2013 за мерки за комуникация и информация.
Проектът и планираните дейности се отнасят до областта Информатика и ИКТ на Иновационната стратегия за интелигентна специализация. Аргументите в подкрепа на изложеното са заложени в самия проект, който представлява подкрепа за ускорено усвояване на технологии, методи и др. подобряващи ресурсната ефективност и прилагането на ИКТ в предприятието. Дружеството целенасочено използва ИКТ (в това число електронна ИСУ с модули Склад, Доставчици, Клиенти, Поръчки, връзка с и между модулите и интеграция на CAD CAM софтуер), включващи действия, свързани с оптимизиране на управлението, производствените процеси, електронната търговия и електронен бизнес, осигуряването на достъпни интерактивни он-лайн услуги. Областите за приложение на ИКТ са неограничени и водят пряко до подобряване на ефективността на бизнеса. Дигиталните услуги са иновативен начин за проучване и тестване на продуктови концепции, преди да бъдат произведени. Те помагат за работата в екип между специалисти в отделни области (включително географски отдалечени) и са чудесен начин хора и фирми от различен мащаб, да изкарват на пазара изключителни продукти по-бързо от всякога. От концептуалната идея през дизайна, производството до маркетинга, дигиталните услуги подпомагат дизайнерските и конструкторските процеси.
|
547 082.31
|
547 082.32
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на CNC система за рязане с водна струя, с или без абразив – 1 брой и Мостова CNC обработваща машина за рязане и обработка на детайли от мрамор, гранит и агломерати – 2 вида по 1 брой.): Предвижда се в рамките на дейността да бъдат закупени и въведени в експлоатация:
1. CNC система за рязане с водна струя, с или без абразив – 1 брой
2. Мостова CNC обработваща машина за рязане и обработка на детайли от мрамор, гранит и агломерати – 2 вида по 1 брой
Дейността ще допринесе за подобряване на производствените процеси посредством увеличен технологичен капацитет и ще стартира непосредствено след подписване на ДБФП, като още на етап изготвяне на проекта е определен екип, който ще има ангажименти за изготвяне на график и проект на тръжна документация за провеждането на процедури за избор на изпълнители /доставчици/ на предвиденото оборудване в съответствие с ПМС № 118.
Реализацията на дейността ще премине през следните етапи:
1. Съгласуване и одобрение на проекта на тръжната/ите процедура/и (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Публикуване на публичната покана и провеждане на процедура/и за избор на изпълнител, в съответствие с приложимото законодателство и указанията на Управляващия орган (от 3-ти до 4-ти месец)
3. Одобрение на протокола от дейността на комисията за разглеждане, оценка и класиране на получените оферти от страна на експертите на УО и представяне на изискуемите документи от страна на класираните на първо място кандидати (от 4-ти до 5-ти месец)
4. Подписване на договор/и с избрания/те изпълнител/и (от 5-ти до 6-ти месец)
5. Доставка на договореното оборудване и подписване на приемо-предавателен протокол за доставки (от 8-ми до 14 месец)
6. Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация на договореното оборудване, съчетано с обучения за безопасна работа и правилното му използване от персонала. Подписване на финален приемо-предавателен протокол за доставки (от 9-ми до 18-ти месец).
7. Поставяне на стикери върху всеки актив, закупен по проекта, включващи информация за финансовия принос на ЕС чрез ОПИК, както и други дейности за визуализация в съответствие с Регламент 1303/2013 за мерки за комуникация и информация.
Проектът и планираната дейност се отнасят до подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес поради спецификата на технологията, която използва CNC системата за рязане с водна струя, с или без абразив, която представлява най-голямото подобрение във водното рязане - произвежда висококачествени части с точност при висока скорост на рязане. При рязането с водна струя, детайлите могат да бъдат произведени от 25%- 300% по-бързо, отколкото на конвенционалните системи за водно рязане, с практически никаква конусност на среза, като експлоатационните разходи не се различават от тези на конвенционалните абразивни водоструйни системи.
Мостовите CNC обработващи машини за рязане и обработка на детайли са с намалена консумация на вода (50 и 35 л/м) при повишена производителност и прецизност на обработката, в сравнение в наличното оборудване, което потребява над 90 литра на минута,. Освен това машините ще използват сондажна, а не питейна вода, при това оборотна такава, т.е. ще се използва вода, която след обработка ще се връща обратно в машините и ще захранва нов цикъл. Машините работят с устройства за пречистване на водата за многократното й използване. Това ще ни позволи да редуцираме настоящето месечно потребление на питейна вода до около 165 м3 и на сондажна вода до около 500 м3.
Дейността се отнася и до областта Информатика и ИКТ на ИСИС. Използваната технологията за рязане в комбинация със софтуерните приложения, подлежащи на пълна интеграция към ИСУ съчетава иновативна кинематика с високо развити математически модели и лесен за използване, интелигентен софтуер. Използва се иновативна технология за предвиждане на поведението на водната струя по време на процеса на рязане, като операторът може да започне производство на идеални части, без специализирано обучение чрез въвеждане на данни за материала, неговата дебелина и качеството на ръба, а технологията автоматично изчислява и контролира всички движения на главата, за да се произвеждат детайли с висока точност. |
0.00
|
0.00
|
