| Придобиване на енергийно ефективни багрилни апарати (мярка 1 от енергийния одит) - дейността ще бъде извършена чрез закупуване и инсталиране на производствени багрилни апарати (багрилен апарат 100 кг. -1 брой; багрилен апарат 200 кг. - 1 брой; багрилен апарат 300 кг. - 3 броя; багрилен апарат 450 кг. - 1 брой).: В изпълнение на мярката ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация 6 бр. багрилни апарати с капацитет от 100, 200, 300 и 450кг., които ще подобрят енергийната ефективност и повишат производствения капацитет на "Наталия" АД в основната дейност по КИД 14.14 "Производство на долно облекло".
Към настоящия момент фирмата разполага с 10 апарата за багрене - три 300 кг, един 500 кг, един 450 кг, един 200кг, един 100 кг, един 30 кг и един 50 кг, разположени в Багрилен цех на фирмата. В тези съоръжения се извършва багрене на трикотажен плат. Посочените килограми на багрилните апарати не представляват капацитета на багрене, тъй като в машината се зареждат до 80% от посочените килограми. В процеса на багрене, платът губи около 10% от теглото си, поради предварителна подготовка на суровия плат. Така например от заредени 240кг в 300кг апарат на края на процеса ще се получат 216кг готов плат. Към настоящия момент работният цикъл на цеха е 21 работни дни в месеца на 24-часов режим на работа с едно зареждане на машините за 24 часа. Процесът на багрене се съществява чрез загряването на ползваната промишлена вода до пара с парен котел на въглища с калоричност 5800 kcal/kg. За представителната година 2014 са изразходвани 1 328,720 т., от които 200 т се използват за отопление. Посоченото оборудване за подмяна съставлява 69% от багрилния капацитет на фабриката, като за функционирането му се изразходват 60% (677,232 т.) от останалото количество въглища (1128,720 т). Другото количество се изразходва от останалите машините в производството - багрилни апарати и сушилня за готов плат. В настоящия момент технологичният процес на багрене изисква много време, поради факта, че машините са с много голям модул за багрене - 1/10 (за всеки кг плат в машината се зареждат 10кг вода) и времето за загряване на количеството вода е много сериозно. Това определя възможността за само едно зареждане на плат в машините на ден. Самите топлобменници са с понижен капацитет на действие и загряват водата с 1,5 градуса на минута. Производителността на старите машини е 51,51 кг./ч. при 6048 часа работа годишно, инсталираната мощност на всичките 6 бр. е 108,6 kW, а общата годишната консумация на електроенергия и въглища е 5 122 834,88 kWh.
За оптимизиране на енергопотреблението и увеличаване на производството се препоръчва замяна на шестте стари багрилни апарата с шест нови. Новото оборудване е с различен модул на зареждане - 1/4, т. е за всеки кг плат се добавят само 4кг вода. Това от своя страна способства за намаляне на времето за загряване на апарата, а количеството вода в него е с 60% по-малко. Топлообменникът е с различен капацитет за загряване - 5 градуса на минута. Освен това машините са оборудвани с допълнителен съд, който позволява използването на отпадна вода от багрене с Т от 50 градуса за допълнително, предварително подгряване на водата, така че водата вече не постъпва на 20 градуса, а на 40, с което процесът на багрене се намалява значително и позволява увеличаването на капацитета 3 пъти, т. е 3 зареждания в рамките на 24ч. Общата инсталирана мощност на новите багрилни апарати е 145,28 kW и при работа от 6048 часа годишно и производителност 149,99 кг./час, годишната консумация на електроенергия и въглища е 3 575 862,60 kWh/год.
Със закупуването на описаните активи и замяна на съществуващите багрилни апарати по проекта, "Наталия" АД ще реализира енергийни спестявания в размер на 11 341 201, 99 kWh/год. или общо 452 491,43 лв./год. Неенергийните спестявания от въведената мярка (вода, текстилни спомагателни средства, ремонт, поддръжка и резервни части) възлизат на 471 353,45 лв., а срокът на откупуване е 1,56 г. Предложените активи не само ще разширят производствения капацитет на предприятието, но и ще намалят замърсяването на околната среда, тъй като специфичното потребление за единица продукция ще намалее 4,17 пъти (от 16,44 kWh/кг ще стане 3,94 kWh/кг), а отделените CO2 емисии ще се редуцират с 4 528,06 t/год. |
1 437 143.89
|
1 437 143.89
|
| Придобиване на енергийно ефективна плетачна машина (мярка 2 от енергийния одит) - дейността ще бъде извършена чрез закупуване и инсталиране на плетачна машина - 1 брой.: В изпълнение на мярката ще бъде закупена и пусната в експлоатация 1 бр. плетачна машина, която ще подобри енергийната ефективност и повиши производствения капацитет на "Наталия" АД в основната дейност по КИД 14.14 "Производство на долно облекло".
Процесът на плетене се извършва на кръглоплетачни машини в цех Плетачен. Понастоящем една от използваните плетачни машини е амортизацията и работата й се характеризира с ниска производителност, което налага чести ремонти и престои. Работният цикъл на машината е 24 часа, 340 дни в годината. Инсталираната мощност на машината е 6,5 kW и при работа от 8160 часа годишно с производитленост от 3.3 кг./час, произведената годишна продукция възлиза на 26,928 тона, а годишната консумация на енергия е 53 040 kWh/год. или 5 712,41 лв.
Мярка 2 на изготвения енергиен одит на "Наталия" АД препоръчва замяна на описаната плетачна машина с нова, два пъти по-производителна, която консумира с 38% по-малко електроенергия. Новата плетачна машина е с инсталирана мощност от 4 кW и производителност от 14,58 кг. час, което при 8160 часа годишно прави 118,973 т. готова продукция. Годишната консумация на електроенергия би била 32 640 kWh/год., а СО2 емисиите съответно 26,73 т./год.
Със закупуването на новата плетачна машина и замяна на съществуващата по проекта, "Наталия" АД ще реализира енергийни спестявания в размер на 201 701,12 kWh/год. или 25 091,62 лв./год. Неенергийните спестявания от въведената мярка (ремонт, поддръжка и резервни части) възлизат на 806,12 лв., а срокът на откупуване е 4,17 г. Предложеният актив не само ще разшири производствения капацитет на предприятието, но и ще намалят замърсяването на околната среда, тъй като специфичното потребление за единица продукция ще намалее 7,18 пъти (от 1969,7 kWh/т ще стане 274,35 kWh/т), а отделените CO2 емисии ще се редуцират с 165,19 t/год. |
107 961.82
|
107 961.82
|
| Придобиване на енергийно ефективна сушилня за готов плат (мярка 3 от енергийния одит) - дейността ще бъде извършена чрез закупуване и инсталиране на сушилня за готов плат - 1 брой.: В изпълнение на мярката ще бъде закупена и пусната в експлоатация 1 бр. сушилня за готов плат, която ще подобри енергийната ефективност и повиши производствения капацитет на "Наталия" АД в основната дейност по КИД 14.14 "Производство на долно облекло".
Понастоящем използваната сушилня за готов плат е много стара, поради което е амортизирана и неефективна. За нейната работа се използва пара, осигурена от котел ПКМ 4 с гориво въглища. Обагреният плат минава през хидроекстрактор, където се изцежда до необходимите параметри и след това постъпва в сушилнята с помощта на термоустойчива мрежа. Процесът на изсушаване се извършва благодарение на горещ въздух, нагнетен от вентилатори, захранени с електрическа енергия. Загряването на въздуха се осъществява индиректно, чрез топлообменник на пара. Консумираните въглища са 68 т на година или 458 320 kWh/год. Работният цикъл е 8 часа 252 дни в годината. Инсталираната мощност на съществуващата сушилня е 54,3 kW с производителност 54,17 кг./час се получава 109,21 т. готова продукция. Разходите за енергия са общо 567 788,8 kWh/год., а СО2 емисиите са 256,48 т./год.
За оптимизиране на енергопотреблението и производителността се препоръчва като мярка 3 от енергийния одит замяна на сушилнята за готов плат с нова. Новата сушилня за готов плат консумира природен газ, с което ще се намили разхода на въглища и емисии на СО2. Предложената машина е с инсталирана мощност от 31,7 kW и производителност 500 кг. на час, което при 2016 часа работа годишно се получава 1008 тона готова продукция. Общата годишна консумирана енергия на електричество и газ би била 767 289,20 kWh/год., а СО2 емисиите биха били 52,34 т./год.
Със закупуването на новата сушилня за готов плат и замяна на съществуващата по проекта, "Наталия" АД ще реализира енергийни спестявания в размер на 4 473 363,28 kWh/год. или 233 424,04 лв./год. Неенергийните спестявания от въведената мярка (ремонт, поддръжка и резервни части) възлизат на 9 883,94 лв., а срокът на откупуване е 1,05 г. Предложеният актив не само ще разшири производствения капацитет на предприятието, но и ще намалят замърсяването на околната среда, тъй като специфичното потребление за единица продукция ще намалее 6,83 пъти (от 5199,06 kWh/т ще стане 761,20 kWh/т), а отделените CO2 емисии ще се редуцират с 2058,95 t/год. |
254 257.90
|
254 257.90
|
| Придобиване на енергийно ефективна машина за фиксиране на ситопечат (мярка 4 от енергийния одит) - дейността ще бъде извършена чрез закупуване и инсталиране на машина за фиксиране на ситопечат - 1 брой.: В изпълнение на мярката ще бъде закупена и пусната в експлоатация 1 бр. машина за фиксиране на ситопечат, която ще подобри енергийната ефективност и повиши производствения капацитет на "Наталия" АД в основната дейност по КИД 14.14 "Производство на долно облекло".
Технологията на ситопечата предлага отлично качество на изображенията върху различни платове, висока покривност и устойчивост на пране и триене. Цех “Ситопечат” е оборудван с MHM машина (автоматичен карусел) с 10 печатни секции с възможност 3 от тях да се използват за междинно сушене, която дава възможност за щампиране на готови изделия до 9 цвята и сушилня за фиксиране на печатните пасти върху изделието. След щампиране на готовите изделия, те се поставят върху термоустойчива мрежа в сушилня тунелен тип с три камери с инфрачервени нагреватели и допълнилно обдухване със студен въздух с цел темпериране на скроената продукция. Понастоящем използваната машина за ситопечат е амортизирана и с висока консумация на електроенергия. Цикълът на работа в цех Ситопечат е 2 сменен по 8 часа 252 дни в годината, с което работните часове на машината са 4 032 часа. Инсталираната й мощност е 69 kW и при производителност от 500 бр./час годишната продукция е 2 016 000 бр., а годишната консумация на електро енергия е 278 208 kWh и 227,85 т. СО2 емисии.
За оптимизиране на енергопотреблението и производителността на процеса по ситопечат се препоръчва като мярка 4 от енергийния одит замяна на старата машина за ситопечат с нова. Старата сушилня е с дължина 9 метра, а новата е с дължина 6 метра. Това означава, че на щампираните бройки вече ще им бъде необходимо много по- малко време да минат през тунела за сушене и да се фиксират. Този факт ще увеличи капацитета на производство с 30% , т.е. от 500 на 650 бр/час.Предложената машина е с инсталирана мощност от 18 kW и производителност 650 кг. на час, което при 4032 часа работа годишно произвежда 2 620 800 броя готова продукция. Общата годишна консумирана енергия би била 72 576 kWh/год., а СО2 емисиите биха били 59,44 т./год.
Със закупуването на новата машина за фиксиране на ситопечат и замяна на съществуващата по проекта, "Наталия" АД ще реализира енергийни спестявания в размер на 289 094,40 kWh/год. или 35 963,34 лв./год. Неенергийните спестявания от въведената мярка (ремонт, поддръжка и резервни части) възлизат на 833,96 лв., а срокът на откупуване е 1,22 г. Предложеният актив не само ще разшири производствения капацитет на предприятието, но и ще намалят замърсяването на околната среда, тъй като специфичното потребление за единица продукция ще намалее 4,66 пъти (от 0,14 kWh/т ще стане 0,03 kWh/т), а отделените CO2 емисии ще се редуцират с 236,77 t/год. |
44 984.09
|
44 984.09
|
| Придобиване на система за оползотворяване на отпадна вода от багрилни апарати (мярка 5 от енергийния одит) - дейността ще бъде извършена чрез закупуване и инсталиране на система за оползотворяване на отпадна вода от багрилни апарати - 1 брой.: В изпълнение на мярката ще бъде закупена и инсталирана система за оползотворяване на отпадна вода от багрилни апарати, която ще допринесе за намаляване на енергийните разходи на "Наталия" АД в основната дейност по КИД 14.14 "Производство на долно облекло".
Процесът на багрене минава през следните няколко стъпки - достигане на температура на водата, определена от технологията за багрене на конкретния вид и състав плат, подаване на химикали и дозиране на багрило - според предварително подготвена в лабораторни условия рецепта, фиксиране на цвета - съгласно изискванията на клиента за устойчивост на пране и триене, омекотяване - свързано с по-добрия външен вид на плата. За достигането на определа температура на водата се използват въглища за производството на пара. Освен това в процеса на предварителна подготовка на плата се достига температура от 98 градуса по Целзий. За последващо охлаждане на апарата се използва студена вода, която минава през топлообенника, отделяйки при този процес конденз. Температурата на водата от конденза е между 60 и 80 градуса Целзий. В настоящия момент кондензът не се използва.
За БГВ се използва електрически бойлер с обем 300 литра и мощност 9kW. Според хигиенните норми на работник се полага 50 литра 40 градуса топла вода. Персоналът на цеха наброява 50 човека. За нуждите на цеха, бойлерът трябва да работи 13,2 часа в денонощие, съответно годишната консумация е 33 264 kW/год.
Мярка 5 от изготвения енергиен одит препоръчва придобиване на система за оползотворяване на отпадната топлина от багрилните апарати. Наталия АД ще замени 69% от капацитета си на багрене. Останалите 31% от производствените мощности ще останат да съществуват и ще бъдат използвани в процеса на багрене. За оползотворяване на конденза от старите багрилните апарати може да се използва топлообменник пластинчат тип за загряване на вода за битови нужди. Температурата на отпадната чиста топла вода е от 600С до 800С. Минавайки през топлообменника при средна температура 700С и на изход от топлобменника 400С, енергията която ще бъде отдадена ще бъде 34,89 kWh. Обем 3000 л отпадна вода на ден ще отдава енергия в топлобоменника 104,67 kWh. При КПД на топлообменника 80% енергията, която ще се отдаде на битовата вода ще бъде 83,74 kWh. Следователно системата за оползотворяване на отпадна чиста топла вода от багрилните апарати може да се използва за санитарни нужди и за БГВ. Система за оползотворяване на отпадна топлина ще има инсталирана мощност от 1,6kW и при работа от 6048 часа на година, годишната консумация би била 9 676,8 kWh/год., а годишната оползотворена енегия съответно 21 102,48 kWh/год. Разликата между оползотворената енергия и консумираната от системата дава енергийните спестявания за година или 11 425,68 kWh/год. Така енергийните спестявания за мярката ще възлизат на 1 421,35 лв., а срокът на откупуване е 8,76 год. |
12 473.00
|
12 473.00
|
| Придобиване на система за мониторинг и контрол на енергопотреблението (мярка 6 от енергийния одит) - дейността ще бъде извършена чрез закупуване и инсталиране на система за мониторинг и контрол на енергопотреблението - 1 брой.: В изпълнение на мярката ще бъде закупена и инсталирана система за оползотворяване на отпадна вода от багрилни апарати, която ще допринесе за по-добрия контрол на разходите за енергия в "Наталия" АД в основната дейност по КИД 14.14 "Производство на долно облекло".
Процесът на багрене се осъществява чрез загряването на ползваната промишлена вода до пара посредством парен котел на въглища. За представителната година 2014 са изразходвани 1 328,720 т. От тях 200 т се използват за отопление, а останалото количество въглища се използва от производствените машини.
След въвеждане на мерките от 1 до 5 се очаква потреблението на енергия да се промени осезателно, ето защо предприятието планира да въведе система за мониторинг и контрол на енергията, получена от въглища, с което да обхване 63% енергопотреблението. За целта е необходимо да се контролират основни параметри на топлоносителя както в изхода на котела, така и при консуматорите. За оценката е достатъчно да се измерват стойностите на налягането, температурата и дебита на парата. Контролът и поддържането на стойностите им в нормативните граници ще доведе до оптимизиране работата на котела и икономия на топлоенергия.
Предвиждат се 11 контролни точки, обхващащи парният котел на въглища, новите и старите багрилни апарати, (6 нови и 2 стари), изходите за осигуряване на отоплението (2 бр. - един за първи и един за втори етаж).
След изграждане на системата за мониторинг и контрол и анализ на данните, подадени от нея, се очаква предприятието да реализира допълнителни 2% спестявания на енергия, т.е 135 234,32 kWh/год. или 4 420 лв./год., равняващи се на 20 т въглища, а срокът на откупуване е 7,10 год.
Мониторинговата система ще се състои от:
- Програмно осигуряване (софтуер) за събиране и обработка на данните от енергопотреблението;
- Хардуер: компютърна конфигурация; за комуникационна точка в рамките на котела за пара - 1 точка; за комуникационна точка в рамките на един консуматор на пара - 10 точки; |
31 400.00
|
31 400.00
|
| Консултантски услуги за въвеждане на система за енергиен мениджмънт в предприятието съгласно изискванията на стандарт БДС EN ISO 50001: Като част от дейността кандидатът планира въвеждането на система за енергиен мениджмънт по стандарт ISO 50001. Внедряването на този стандарт има за цел да позволи на "Наталия" АД да въведе политики и процеси, които да повишат енергийната ефективност на производството. Въвеждането на този стандарт се очаква да доведе до намаляване разходите за енергия и емисиите от парникови газове и други въздействия, свързани с околната среда, чрез систематично управление на потреблението на енергията.
Стандартът залага изискването за внедряване на енергиен мониторингов план и анализ на енергийната ефективност. Чрез внедряването на ISO 50001 ще бъдат определени изискванията за система за управление на енергията за "Наталия" АД за разработване и въвеждане на енергийна политика, определяне на цели и планове на действие, които да взимат под внимание законовите изисквания и информация, свързани с използването на енергия. Тази система за енергийно управление ще позволи на кандидата да постигне своите ангажименти (заложени в политиката на дружеството), да предприеме действия, необходими за подобряване на енергийната му ефективност и да покаже съответствието на системата с изискванията на този международен стандарт.
В рамките на въвеждането на системата ще бъде извършен анализ на състоянието, който ще се реализира съвместно между кандидата и външна специализирана фирма. Целта е да се диагностицират процесите, да се определи настоящото състояние на "Наталия" АД и степента на съответствие с изискванията на стандарта. В резултат на анализа ще се определят необходимите документи и действия, както и ще се състави работен план за изпълнение. Системата за управление (СУ) ще бъде структурирана и документирана по начин, осигуряващ съответствие между приложимия стандарт и технологичните процеси в компанията. Консултантската фирма ще проектира системата по стандарта, ще разработи, документира и подготви необходимите политики, процедури, методики, инструкции и образци на помощни документи, на база плана от анализа. Съставените от консултантската фирма документи се съгласуват с отговорните лица и след одобрение се въвеждат в изпълнение. |
4 200.00
|
4 100.00
|
| Консултантски услуги за сертифициране на система за енергиен мениджмънт в предприятието съгласно изискванията на стандарт БДС EN ISO 50001: Като част от дейността кандидатът планира сертифицирането на система за енергиен мениджмънт по стандарт ISO 50001. Международният стандарт ISO 50001 има за цел да помогне на организациите да определят системите и процесите, необходими за подобряване на енергийните характеристики, вкл. енергийната ефективност, използването и потреблението на енергията. Прилагането на този стандарт цели намаляване на емисиите на парникови газове и други свързани въздействия върху околната среда и на енергийните разходи чрез систематично управление на енергията. ISO 50001 се прилага за всички променливи, влияещи на енергийните характеристики, които могат да бъдат наблюдавани и повлияни от организацията. Сертифицирането на "Наталия" АД спрямо изискванията на стандарт ISO 50001 ще доведе до въвеждането на фирмена политика по енергийното управление, включваща: разработването на цели и задачи, чрез които тази политика да се реализира, измерване и анализ на енергийната резултатност и постоянно подобряване на енергийното управление. В допълнение, стандартът ще създаде условия за сравняване с най-добрите постижения в конкретната област, както и за измерване, документиране и докладване на всяка „стъпка нагоре” в енергийното управление на внедряващата организация.
Сертифицирането на системата ще се проведе от квалифицирани представители (одитори) на външна фирма, които ще проведат одит за оценка на съответствието на внедрената система и при необходимост ще бъдат направени корекции в документираните изисквания. Първоначалният сертификационен одит по стандарт ISO 50001, който ще се извърши от акредитирана за целта фирма, включва следните етапи:
- одит за адекватност – ще има за цел да установи доколко използваната документация съответства на изискванията на стандарт ISO 50001, като на този етап ще се определи точния обхват и граници на системата за управление;
- одит за съответствие – ще има за цел да провери доколко процесите в организацията отговарят на описаното в документацията и дали дейностите се извършват в съответствие със стандартите. |
5 600.00
|
5 600.00
|
