| Закупуване, доставка и пуск в експлоатация на Универсална сгъвачно-лепачна машина – 1 бр.: Дейността е в изпълнение на Мярка 1 от енергийното обследване и ще се изпълни чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на универсална сгъвачно-лепачна машина - 1 бр.. С изпълнението на дейността ще се намали енергийната интензивност и ще се повиши производствения капацитет в предприятието.
При анализа на наличното в базата на дружеството оборудване бе установено, че съществуващата машина за сгъване и лепене на хартия и хартиени продукти – Лепачка “BOBST MEDIA II”, произведена през 1998 г. се експлоатира в дружеството повече от 10 год. и е значително амортизирана. Машината е старо поколение, като се има предвид развитието на технологиите в уредостроенето и машиностроенето. Съществуващата машина е с висока енергийна интензивност, като за 2015 г. е използвана при производството на 3 382 242 кг. продукция (кутии и кашони от вълнообразен картон, опаковки от напечатан картон и хартия и услуги), при специфичен разход на енергия от 0,038 kWh/кг. Съществено ограничение при сгъването на опаковките и залепването им представлява използването на остаряла технология с ниска производителност, при която повечето операции се извършват ръчно, което се характеризира с ниска производителност, ненадеждно качество и увеличен брак.
Планираната за закупуване универсална сгъвачно-лепачна машина е ново поколение, със значително оптимизирана технология и с подобрена енергийна ефективност, водеща до понижаване на специфичния разход на енергия до 0,0192 kWh/кг.
С внедряването на новата машина ще се подобри и производственият процес на сгъване и лепене. Планираната за внедряване по проекта универсалната сгъвачно-лепачна машина е от най-съвременен модел с висока производителност и богата функционалност. Машината е оборудвана с подравняващ модул в секцията за подаване; модул за 4 и 6 ъглови опаковки; микропроцесор позволяващ съхранение на поръчки, със софтуер за настройване на кутии (стандартни типове) - въвеждане на размери и автоматична калкулация на позицията на елементите на машината; код четец за четене на цветен или черно/бял (монохромен) код, EAN/UPC код или 2D матричен код свързан с микропроцесора, като това позволява проследяване и изхвърляне на грешните кутии; изхвъргач (палцов) за грешни кутии; вакуум на подаването; трансфер секция с моторизирана корекция на дължината на долните рамена; независима преса на доставката, която може да работи докато останалата част от машината е спряла; предварително пречупване на 1-и и 3-ти биг на повече от 120 градуса за кутии с единичен лепилен шев и автоматично заключващо се дъно; дистанционно обслужване през интернет и други.
Новата машина за сгъване и лепене е с висока производителност и производственият капацитет за сгъване и лепене ще се увеличи с 300%. Отнесено по групи продукти, увеличението е, както следва:
- Кутии и кашони от вълнообразен картон с 90%
- Опаковки от напечатан картон и хартия с 210%
- Печатни услуги – без увеличение
С внедряването на новата универсална сгъвачно-лепачна машина ще се реализират и значителни спестявания от намаляване на производствения брак.
Генерираният производствен брак се състои от хартия и картон, които не подлежат на депониране. Същите се предават за рециклиране на нотифицирани фирми.
Новата високоефективна и високопроизводителна универсална сгъвачно-лепачна машина напълно ще замени съществуващата амортизирана Лепачка “BOBST MEDIA II”, която, съответно, ще бъде изведена от експлоатация.
Бенефициентът ще изпълни всички дейности по визуализация и публичност на проекта в съответствие с изискванията, със собствени средства.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 6-ти месец).
2. Сключване на договор и доставка на активите (от 7-ти до 13-ти месец).
3. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация (14-ти месец).
|
985 500.00
|
984 300.78
|
| Закупуване, доставка и пуск в експлоатация на Автоматична щанц-машина за преработване на хартия и картон – 1 бр.: Дейността е в изпълнение на Мярка 2 от енергийното обследване и ще се изпълни чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на автоматична щанц-машина за преработване на хартия и картон - 1 бр.. С изпълнението на дейността, ще се намали енергийната интензивност и ще се повиши производственият капацитет в предприятието.
При анализа на наличното в базата на дружеството оборудване бе установено, че съществуващата производствена машина за щанцоване на хартиени продукти – Щанца BOBST 102. Съществуващата машина е произведена през 1981г. и е значително енергоинтензивна, амортизирана и дава много производствен брак. Съществуващата машина е с висока енергийна интензивност, като за 2015 г. е използвана при производството на 3 382 242 кг. продукция (кутии и кашони от вълнообразен картон, опаковки от напечатан картон и хартия и услуги), при специфичен разход на енергия от 0,04 kWh/кг..
Съществено ограничение при щанцоването представлява използването на остаряла технология с ниска производителност, при която повечето операции се извършват ръчно, което се характеризира с ниска производителност, ненадеждно качество и увеличен брак.
Планираната за закупуване автоматична щанц-машина за преработване на хартия и картон е ново поколение, със значително оптимизирана технология и с подобрена енергийна ефективност, водеща до понижаване на специфичния разход на енергия до 0,02 kWh/кг.
С внедряването на новата машина ще се подобри и производственият процес на щанцоване. Планираната за внедряване по проекта автоматична щанц-машина за преработване на хартия и картон е от най-съвременен модел с висока производителност и богата функционалност. Новата машина е с безконтактен оптичен страничен регистър с камера, позволяваща листът да се ориентира спрямо отпечатъка. По този начин се неутрализират отклоненията получени по време на печат в резултат от разширяването на картона при контакт с водата, както и отклоненията в резултат от натрупване на технологичните отклонения в центроването, с което освен, че се намалява делът на технологичния брак, но и се повишава качеството на щанцоване. Захващането на листа и центрирането се осъществява с помощта на вакуум. Отсъствието на механика в този процес допълнително повишава точността на щанцоване. Новата машина е оборудвана с подвижен долен тигел, задвижван с гърбичен механизъм; система за бърза смяна на поръчките и подготовка с централни марки за всички модули; автоматична система за отваряне на грайфера при секцията за отделяне на отпадъка и други технологични новости, в сравнение със заменяната машина.
Новата машина за щанцоване е с висока производителност (8000 листа/час) като бизнес плана предвижда увеличение на производствения капацитет за щанцоване със 114%. Отнесено по групи продукти, увеличението е, както следва:
- Кутии и кашони от вълнообразен картон с 20%
- Опаковки от напечатан картон и хартия с 30%
- Услуга щанцоване с 64%
С внедряването на новата автоматична щанц-машина за преработване на хартия и картон ще се реализират и значителни спестявания от намаляване на производствения брак. Генерираният производствен брак се състои от хартия и картон, които не подлежат на депониране. Същите се предават за рециклиране на нотифицирани фирми.
Новата високоефективна автоматична щанц-машина за преработване на хартия и картон напълно ще замени съществуващата амортизирана Щанца BOBST 102, която, съответно, ще бъде изведена от експлоатация
Бенефициентът ще изпълни всички дейности по визуализация и публичност на проекта в съответствие с изискванията, със собствени средства.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 6-ти месец).
2. Сключване на договор и доставка на активите (от 7-ти до 13-ти месец).
3. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация (14-ти месец).
|
1 374 900.00
|
1 374 498.64
|
| Консултантски услуги за въвеждане на ISO 50001.: Като част от дейността ще бъдат извършени услуги по въвеждане на стандарт EN ISO 50001 и услуги по сертифициране му.
Въпреки че към момента на кандидатстване дружеството прилага вътрешнофирмена политика по енергийното управление и ползване на енергия, потенциалът за повишаване на енергийната ефективност е голям.
За подобряване на енергийната ефективност в дружеството е необходимо да се внедри ефективна система за управление на енергийната ефективност съгласно стандарт EN ISO 50001.
ISO 50001 е стандарт с екологична насоченост. Той ще създаде рамка за управление на енергийните характеристики и контрол и намаление на енергийното потребление в дружеството.
Внедряването на стандарта изисква прилагането на „най-добрите практики“ по отношение на планиране, контрол и управление на енергийната ефективност. С внедряването на стандарта ще създадем система за енергиен мениджмънт, обхващаща и оптимизираща следните основни процеси:
Енергийно планиране;
Енергиен преглед – включващ енергийното потребление и анализ на използваната енергия;
Енергийно обследване - включващо данни за енергийните характеристики на дейността и определянето на енергийна базова линия;
С внедряването на стандарта очакваме да се повиши доверието на заинтересованите страни, ангажираността на служителите и репутацията на дружеството поради ангажимента на организацията към измененията на климата чрез стратегия за намаляване на емисиите.
Бенефициентът ще изпълни всички предвидени дейности по визуализация и публичност на проекта в съответствие с изискванията със собствени средства.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител за внедряване на стандарт EN ISO 50001 (от 2 до 3 месец).
2. Сключване на договор с избрания изпълнител и въвеждане на стандарта (от 4 до 9 месец)
3. Избор на изпълнител за сертифициране по стандарт EN ISO 50001 (от 9 до 10 месец).Сключване на договор с избрания изпълнител и сертифициране по стандарта (от 11 до 12 месец)
|
19 000.00
|
17 000.00
|
| Дейност за изготвяне на енергиен одит.: Като част от дейността са ползвани услуги за извършване на енергиен одит по образец („обследване за енергийна ефективност”) по процедура BG16RFOP002-3.001 „Енергийна ефективност за малките и средни предприятия" по Оперативна програма „Иновации и конкурентоспособност“.
Енергийното обследване обхваща планирания инвестиционен проект на дружеството, предвиждащ изпълнението на енергоспестяващи мерки, които да бъдат финансирани по процедурата за предоставяне на безвъзмездна помощ BG16RFOP002-3.001 „Енергийна ефективност за МСП“, с оглед бъдещото им прилагане за понижаване на консумацията на енергоносители и подобрение на енергийната интензивност на предприятието.
Енергоспестяващият потенциал на предложените по проекта инвестиционни мерки е оценен по технически и икономически критерии спрямо посочената база за сравнение и на тази основа са изчислени спестяванията на енергия и основните икономически индикатори на проекта.
Дейността е реализирана преди подаване на проектното предложение.
Обследването за енергийна ефективност и изготвянето на енергийния одит е извършено от лице, вписано в публичния регистър по чл. 60, чл. 1 от ЗЕЕ.
Изборът на изпълнител е извършен в периода след обявяване на процедурата и преди извършване на енергийния одит и подаване на проектното предложение.
Изборът на изпълнител за изготвяне на енергиен одит към проекта е извършен чрез осигуряване на три оферти/предложения (съдържащи цена, характеристика/функционалност/описание, които не противоречат на заложените в договора за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ).
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител чрез събиране на не по-малко от три оферти (1-ви месец)
2. Сключване на договор с избрания изпълнител и изготвяне на енергийния доклад (от 1 до 2 месец)
3. Получаване на Становище за съответствие на енергийния одит и подписване на Приемо-предавателен протокол за изпълнение на услугата (4-ти месец).
|
19 000.00
|
19 000.00
|
