„АСПРО” ООД с предмет на дейност „Производство на други метални изделия, некласифицирани другаде“ е специализирана в производство на метални изделия – метални конструкции, метални облицовки за фасади на сгради, облицовки за машини за хранително вкусовата промишленост, детайли за пречиствателни станции и др.
“АСПРО” ООД има потребност да отговори на повишеното потребителско търсене при запълнен производствен капацитет, както и да повиши качеството и конкурентоспособността на продукцията си, за да разшири позициите си на международни пазари. Предприятието експлоатира физически и морално остарели производствени мощности, които не са достатъчно ефикасни и водят до висока трудоемкост, суровиноемкост и нестабилни параметри на производствените процеси.
За да отговори на тези потребности, проектът предвижда закупуване на ДМА, представляващо цялостно новo решениe: 1 брой Машина за рязане със CNC управление. Машината за рязане ще увеличи производствения капацитет и ще осигури прецизни производствени параметри, които ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасността в производствения процес, и ще намалят разходите на единица продукция. По този начин ще се засили експортният потенциал на продуктите ни, както и ефективността на работата за настоящите пазари на дружеството.
Очакваните резултати по проекта са: подобряване на конкурентоспособността и създаване на потенциал за експорт, намаляване на производствените разходи и увеличаване на производствения капацитет.
Проектът е насочен към изпълнение на следните дейности: дейности за подобряване на производствените процеси и дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствените процеси( ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 бр Машина за рязане със CNC управление) : Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация 1 брой Машина за рязане със CNC управление.
Новата машина е оборудвана с плазмен източник с автоматична газова конзола и технология от последно поколение. Плазменото рязане използва газове – азот и кислород, скоростите на рязане и позициониране са много по-високи от тези на газокислородното рязане, което спестява консумацията на използваните газове за рязане. Скоростите на позициониране при плазмено рязане са по ос Z – 0 – 6m/min, по ос Y – 0 – 40m/min.
Наличната машина за рязане използва газокислородното рязане, което е по-бавно от плазменото, и което води до използването на повече газове, поради по-ниските скорости на позициониране и рязане. Скорости на позициониране при газокислородно рязане са по ос Z – 0 – 6m/min, по ос Y – 0 – 18m/min.
Новата Машина за рязане със CNC управление ще подобри производствения процес и ще увеличи капацитета напроизводство, в частност скоростта му, чрез по-бързо позициониране и съответно извършване на разреза. Производственият капацитет от гледна точка на скорост на позициониране се увеличава с 222 %.
Новата машината има възможност за обработка на листов материал с размери 12 000x2000mm, тръби с размери до 300 mm и дължина 12 000 mm и „I-beam”/ „Т-образни“ профили с размери 1000х400mm. Ротиращата станция дава възможност да се скосява обработваният листов материал, както и да се обработват тръби с право рязане и под ъгъл. Наличната машина за газоикслородно рязане обработва само листов материал с размери 2000х6000mm и има ограничена възможност за обработка на профили и тръби. Обработката на листов материал с по-големи габарити и профили означава, че производственият капацитет от гледна точка на размера на листовия материал и възможността за рязане на профили се увеличава с 200%.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител съгласно ПМС №118/12.05.2014г.(1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор(от 3-ти до 4-ти месец)
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол(от 4-ти до 9-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол(9-ти месец)
5. Визуализация и публичност, и отчитане на проекта(от 10-ти до 12-ти месец). Ще бъде изготвен и поставен не по-малко от 1 бр визуализационен стикер на актива. Ще бъде изготвена и поставена постоянна обяснителна табела на видно място в предприятието.
0.00
75 900.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес( ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 бр Машина за рязане със CNC управление) : Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация 1 брой Машина за рязане със CNC управление
Поради по-високите скорости при плазменото рязане се реализират спестявания на използваните газове с над 30% на единица продукция, спрямо съществуващата газокислородна режеща машина. Газовите спестявания се явяват повишаване на ресурсната ефективност на предприятието и допринасят за повишаване на ефективността на производствените разходи, както и за производотелността в АСПРО. Със закупуването на новата режеща машина по настоящия проект се внедряват нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес в предприятието.
Машината за рязане с цифрово управление, поради своята точност на позициониране и срязване, а именно – само ± 0,15 mm, ще подобри ресурсната ефективност чрез намаляване на брака с 30% (спрямо наличната режеща машина с газокислородно рязне) или до 1 метър разрез на всеки 100 метра (докато в момента на всеки 100 метра разрез, средно 3 метра са технологичен брак, поради крив разрез и оттам невъзможност за използване на листа в производството).
Към настоящия момент част от манипулациите по първоначална настройка на машината, подаване на материала, придвижване на материала за срязване, позициониране и подравняване и пробиване на материала се извършват на ръка, което води до бавен, тежък, трудоемък и неефективен производствен процес, генериращ значителни загуби на фирмата, както и неизмерими пропуснати ползи. След внедряване на новата машина по проекта се очаква процентът на ръчен труд в предприятието ни да намалее с около 20%, което означава чувствително подобряване на производствения процес. Спестените ресурси, изразяващи се в работна сила, време, енергия, активи и материали ще могат да бъдат използвани по-ефективно в предприятието, довеждайки до повишаване на капацитета и конкурентоспособността на АСПРО.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител съгласно ПМС №118/12.05.2014г.(1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор(от 3-ти до 4-ти месец)
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол(от 4-ти до 9-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол(9-ти месец)
5. Визуализация и публичност, и отчитане на проекта(от 10-ти до 12-ти месец за сметка на кандидата). Ще бъде изготвен и поставен не по-малко от 1 бр визуализациоенен стикер на актива. Ще бъде изготвена и поставена постоянна обяснителна табела на видно място в предприятието.
759 320.00
683 100.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
