| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - ще се изпълни чрез придобиване на Автоматична CNC машина за многофункционални металообработащи операции - 1бр.: Със закупуване на Автоматична CNC машина за многофункционални металообработащи операции - 1бр. производствения капацитет на предприятието за планки ще се увеличи от сегашните 3т. планки/ смяна на 3.6т планки/ смяна. Това се постига, чрез пълната автоматизация на процеса по пробиване, фрезоване и термично рязане, в една единствена машина, чиято автоматизация се осъществява изцяло от компютърна програма, чрез цифрово – програмно управление (ЦПУ/ CNC). В настоящия момент, компанията разполага с една такава стара, машина, която не успява за осигури необходимия капацитет на предприятието за производство на планки. В същото време, планките са основна съставна част на произвежданите метални конструкции, поради факта, че осигуряват свързването на гредите в желаната конструкция. Старата машина работи на постоянен двусменен режим, но капацитетът й се налага да се допълва с ръчно рязане на планки, чрез газорезни машини и пробиването и фрезоването им на щанцови машини и радиални пробивни машини. Това от една страна забавя производството (явява се тясно място в цялостното производство на метални конструкции), а от друга страна води до много грешки-когато се реже на отделна машина (газорезна), а след това се подава планката към радиална машина за пробиване, нерядко се наблюдават разминавания в съосността на пробиваните/ фрезовани отвори, което води до бракуване на планката (технологичен брак-в момента е до 3% от общото производство на планки). Планките са основен елемент в произвежданите метални конструкции, тъй като гарантират и структурната якост на конструкцията, и коректното сглобяване на конструкцията. Осъществяването на всички металообработващи операции в единна машина, гарантира както висок капацитет на производството, така и точност на обработките. Ето защо, ще се закупи нова, изцяло цифрово управлявана Автоматична CNC машина за многофункционални металообработащи операции - 1бр. Машината осъществява цялостните процеси по рязане, фрезоване и пробиване едновременно-подадената в работната камера на машината плоча (голямогабаритни метални листове с тегло до 5000кг), се реже плазмено, като NC управлявани работни глави едновременно фрезоват и пробиват детайла (планката), по зададената в компютъра на машината програма. Обработките се осъществяват по оси X, Y и U, като автоматиката се контролира изцяло цифрово. Машината има възможност за пробиване под наклон (до 45градуса ), което позволява производството на сложи по геометрия и технологичен дизайн планки. Машините от този клас, са с мощни вградени двигатели за основния шпиндел (15кВт), както и с възможност за достигане на висока скорост на пробиване (до 7000об./мин) за голямогабаритни детайли (дебелина на плочата до 45мм). С оглед на така описаните технологични предимства на машината, капацитетът на предприятието ще се увеличи с 20% - от сегашните 3т на над 3.6т планки/ ден. Допълнително, с новата машина на практика ще се елиминира технологичния брак в процеса-като ръчно осъществяван труд ще се замени с изцяло автоматизиран процес. Така описаното ще позволи на предприятието изпълнение на поръчките в по-кратки, срокове, оптимизиране на себестойността на продукцията (поради отпадането на технологичен брак), а от тук и подобряване на финансовите показатели на компанията.
Със закупуване на новата машина предприятието ще цифровизира изцяло дейностите си по рязане, струговане и фрезоване на планки, като въведе ИКТ технологии, в процеса. По своята същност, машината има цифровопрограмно управление, което контролира подаване на плочата за рязане в камерата на машината, позиционирането на плазма-режещата глава, както и управлението на автоматиката за пробиване и фрезоване по оси X, Y и U. Машината автоматично сменя използваните инструменти за фрезоване и пробиване, напълно автономно от магазин с 8, презаредени инструмента – това позволява изпълнението на сложни програми за фрезоване и пробиване напълно автономно, без присъствието на оператор. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - ще се изпълни чрез придобиване на Заваръчен трактор за подфлюсово заваряване - 1бр.: Със закупуване на Заваръчен трактор за подфлюсово заваряване - 1бр. производствения капацитет на предприятието за заваряване на съставни профили ще се увеличи от сегашните 6т на смяна на 7.2т на смяна. Това се постига, чрез въвеждане в експлоатация на нов, високо производителен Заваръчен трактор за подфлюсово заваряване - 1бр., с цифрово управление на заваряването, възможност за едновременно заваряване от двете страни и скорост на заваряване до 2.5м/мин. По своята същност, тракторите за подфлюсово заваряване са мощни, специализирани заваръчни роботи, които се движат автономно на малки колелца в халето и се използват за заваряване на най-дебели конструкции и съставни профили. Машината се движи в права линия, по дължината на заварявания материал, като прави висококачествен заваръчен шев, на дебели профили. В настоящия момент дружеството разполага с едва 5 бр. трактори за подфлюсово заваряване. Един от тях е в толкова напреднала възраст, че постоянно дефектира, а ремонтът му не винаги е възможен в кратки срокове, което допълнително определя и относително ниския капацитет на процеса по подфлюсово заваряване. Наличните останали 4 бр. заваръчни трактори не могат да осигурят нужния капацитет на завода за заваряване на основните, съставни профили на металните конструкции. Допълнително, старите заваръчни трактори работят с много пръски по и около заваръчния шев, които изискват допълнително почистване и обработки на заварката – това допълнително забавя процеса и води до нисък капацитет. Предвид факта, че предвидените за вграждане метални конструкции осигуряват структурната якост на обекта в койот се влагат, качеството на заварките на съставните профили не подлежи на компромис. Поради това, с реализация на проекта, ще се закупи и въведе в експлоатация модерен, цифрово управляван, високопроизводителен Заваръчен трактор за подфлюсово заваряване - 1бр. Машината разполага с възможности за челни и ъглови заварки, като се движи автономно и не изисква наличието на релсови пътища в производството. Възможностите на машината за работа със заваръчни телове от Ф1.6 до Ф5.6мм (вкл.) позволяват широка гама дебелини на заваряваните профили. Допълнително, токоизточникът на машината е от най-ново поколение и разполага с дигитално управление на волтовата дъга, КПД от 86%, при фактор на мощността cos ф 0.95. Машината разполага с възможности за дистанционно управление от оператор, при нужда. Диапазонът на заваръчния ток на машината е в рамките на 200А – 1000А, а заваръчните й параметри са: 1000А; 44V/100%. Скоростта на автономно заваряване на машината достига до 2.5 м/ мин. с което производствения капацитет на предприятието за заваряване на съставни профили ще се увеличи от сегашните 6т на смяна на 7.2т на смяна.
Със закупуване на Заваръчен трактор за подфлюсово заваряване - 1бр. предприятието ще цифровизира дейностите си по заваряване на съставни профили, като въведе ИКТ технологии, в процеса. По своята същност, машината разполага с вграден софтуер за автономно управление на движението на машината по зададената програма и респ. заваръчния шев. Допълнително, машината има програма за контрол на волтовата дъга. Основните вградени цифрови програми, позволяват управление на дълбочината на провара, заваръчната вана, честотата и баланса на променливия ток, амплитудите на положителния и отрицателния полупериод на заваръчния ток. По този начин се гарантира високо качество на процеса по заваряване и оптимизирано време за производство на конструкции от съставни профили. |
113 262.12
|
113 262.00
|
