| "Придобиване на ново оборудване, съгласно мярка 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Мобилна роторна трошачка, включена в доклада от обследване на енергийна ефективност" : Дейността ще се реализира чрез закупуване на:
- Мобилна роторна трошачка - 1 бр.
Производствената база в местността "Под кастело", в землището на с. Опицвет, община Костинброд на ГБС "Инфраструктурно строителство“ АД разполага с Роторна трошачка, производство 1980 г.
Трошачката е амортизирала и неефективна. Оборудването е съществуващо в рамките на обследвания обект и потреблението му е включено в данните за годишно потребление за представителната година.
Производственият капацитет, който може да постигне наличната Роторна трошачка е 120,00 т/год., при инсталирана мощност 360,00 kW. Енергоносителят е дизелово гориво. Разходът на гориво е висок – 52,00 л/час.
През 2016 година с тази налична роторна трошачка са произведени 253 440,00 тона фракции. За производството им е изразходвано енергия в размер на 1 089 399,17 kWh/год. Средният разход на енергия за единица продукция е 4,30 kWh/т.
Енергийният одит препоръчва замяна на съществуващо оборудване с актив от ново поколение - Мобилна роторна трошачка.
Новата машина е професионална усилена трошачна машина с двудеково двукасетно сито, изцяло автоматизирана и енергоефективна. Продукцията, която ще се произвежда – фракции от инертни материали, е свързана с икономическата дейност на предприятието, а именно четирицифрен код по КИД 2008 - 23.99 (Производство на изделия от други неметални минерали, некласифицирани другаде).
Технологичният процес е идентичен със съществуващата технология за производство на фракции от инертни материали с наличното технологично оборудване.
С новото оборудване, благодарение на наличието на вибрационен питател с променлива скорост на подаване и двудеково двукасетно сито ще може да се усвоява надситовия материал +63 мм, който в момента се депонира и да се рециклират строителни отпадъци.
Технологията на новия клас роторни трошачки позволява първично и вторично претрошаване на скалния материал, което в момента се извършва от два актива. Това ще способства за разширяване капацитета на съществуващия стопански обект.
С Мобилната роторна трошачка ще се произвеждат продукти – фракции от инертни материали, които предприятието произвежда и към момента в обекта. Капацитета на новото оборудване е 500,00 т/час, при инсталирана мощност 328 kW и разход на гориво – 28,00 л/час.
Очакваното годишно производство на фракции с новото технологично оборудване е в размер на 1 056 000,00 тона. За производството им ще е необходима енергия в размер на 586 599,55 kWh/год. Средният разход на енергия за единица продукция ще бъде в размер на 0,56 kWh/т.
С новото технологично оборудване ще се постигне разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект с 380,00 т/час (120,00 т/час на предвиденото за замяна съществуващо технологично оборудване).
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират следните етапи:
Етап 1: Подготовка на избор на изпълнител/и - 1 – ви- 2- ри месец;
Етап 2: Избор на изпълнител/и - 3-ти - 5- ти месец;
Етап 3: Доставка и въвеждане в експлоатация на активите по проекта - 6-ти - 24 - ти месец;
Етап 4: Информираност и публичност по проекта - 1-ви - 24-ти месец. |
1 466 872.50
|
1 466 872.50
|
| "Придобиване на ново оборудване, съгласно мярка 2: Доставка и въвеждане в експлоатация на Колесен челен товарач, включена в доклада от обследване на енергийна ефективност" : Дейността ще се реализира чрез закупуване на:
- Колесен челен товарач - 1 бр.
Производствено-техническата база разполага с Колесен челен товарач. Активът е амортизирал и неефективен поради високите разходи на енергия и ниска производителност. Оборудването е съществуващо в рамките на обследвания обект и потреблението му е включено в данните за годишно потребление за представителната година.
Производственият капацитет, който може да постигне наличния Колесен челен товарач 324 м3/час, при инсталирана мощност 325,00 kW. Енергоносителят е дизелово гориво. Разходът на гориво е висок – 33,19 л/час. Средният разход на енергия за единица продукция е 1,02 kWh/м3.
Енергийният одит препоръчва замяна на съществуващо оборудване – Колесен челен товарач, 2006 г. в Производствената база в местността "Под кастело", в землището на с. Опицвет, община Костинброд на "ГБС Инфраструктурно строителство“ АД.
Препоръчва се доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на нов високотехнологичен и енрегоефективен Колесен челен товарач от ново поколение.
Новата машина е професионална изцяло автоматизирана и енергоефективна. Тя е част от производството фракции от инертни материали, като ще обезпечава мобилната роторна трошачка със суровини и е свързана с икономическата дейност на предприятието, а именно четирицифрен код по КИД 2008 - 23.99 (Производство на изделия от други неметални минерали, некласифицирани другаде).
Предвиденият за закупуване Колесен челен товарач ще работи в рамките на производствения обект на предприятието в местността "Под кастело", в землището на с. Опицвет, община Костинброд и ще се придвижва само на територията на обекта на предприятието.
Препоръчаният Колесен челен товарач е с ново поколение двигател, който е съобразен с всички европейски регламенти за постигане на енергийна ефективност и опазване на околната среда.
Технологичният процес е идентичен със съществуващата технология за производство на фракции от инертни материали с наличното технологично оборудване: За обезпечаване на непрекъснат цикъл на работа на Мобилната роторна трошачка е необходимо непрекъснато зареждане със суровина – скален/ инертен материя – първи етап от технологията за производство на фракции с Колесен челен товарач
С Колесния челен товарач ще се обезпечи непрекъснат процес на производство на продукти – фракции от инертни материали, които предприятието произвежда и към момента в обекта, чрез зареждане на бункера на Мобилната роторна трошачка. Капацитетът на новото оборудване е 833,14 м3/час, при инсталирана мощност 204 kW и среден разход на гориво – 18,00 л/час.
Очакваното годишно производство на фракции с новото технологично оборудване е в размер на 1759597,71 м3. За производството им ще е необходима енергия в размер на 377099,71 kWh/год. Средният разход на енергия за единица продукция ще бъде в размер на 0,21 kWh/м3.
С новото технологично оборудване ще се постигне разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект с 509,14 м3/час (324,00 т/час на предвиденото за замяна оборудване).
Новият актив има редица преимущества пред съществуващия Колесен челен товарач: Управление на товарачна уредба с многофункционален джойстик; Система за стабилизиране на движението; Система за автоматично позициониране на кофата; Системата за мониторинг, контрол и диагностика на всички работни функции в реално време е мощен инструмент за подобряване на производителността и намаляване на разходите. Системата позволява:
- Получаване на пълна информация за машината, навсякъде и по всяко време: Реални работни часове, престой, натоварване на агрегатите, консумация на гориво; E-mail известяване за избрани събития и характеристики; Генериране и съхранение на пълна сервизна история.
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират етапите, подробно разписани в Дейност 1. |
594 572.32
|
594 572.32
|
| Придобиване на дълготрайни нематериални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност – Мярка 3: „Доставка, инсталиране и въвеждане в експлоатация на Система за оползотворяване на отпадна енергия“
: Към момента на обследване, предприятието няма системи за оползотворяване на отпадна енергия.
В обекта на предприятието има ел. бойлери за осигуряване на БГВ за нуждите на работещите в производствената база: местност "Под кастело", в землището на с. Опицвет, община Костинброд, в която са заети 20 лица.
Потреблението на битова гореща вода се обуславя от разполагаемия персонал на дружеството, в частност от частта от него ангажирана пряко в дейността в производствената база в землището на с. Опицвет, община Костинброд. В конкретния случай, ангажираност в тази дейност имат 20 човека с дневна нужда от по 50 литра топла вода на ден. Така нуждите възлизат на 1000 л/ден БГВ. Това количество обуславя годишно потребление от 264 м3 (= 1000 л/ден Х 264 раб.дни/год./1000).
Годишното потребление на енергия от ел. бойлер е 13 727,70 kWh/yr (52,00 kW * 264 дни).
Към момента дружеството експлоатира дизелов двигател/ агрегат за електроенергия, Cummins Power Generation, мод. С110 със следните технически параметри: изходна мощност 110/88 в работен и standby режим, или осреднен електродобив с мощност 98 kW.
Около 60% от енергията освободена от изгарянето на дизеловото гориво в двигателите с вътрешно горене се освобождава в околното пространство чрез топлина отнесена с димните газове и продуктите на горене (30%) и чрез топлина усвоена от самия двигател (30%) и отведена чрез охладителната му система също в околното пространство
Дейността предвижда доставка и монтаж на Система за оползотворяване на отпадна енергия, включваща Кожухотръбен еднотръбен топлообменник с първичен контур с електронна цирккулационна помпа с променлив дебит с инсталирана мощност 0,520 KW. Предвижда се и доставка на двупътен вентил с пряко действие с изнесен датчик.
Топлообменникът ще бъде подвързан последователно към охладителния тракт мехду двигателя и охладителната пита (радиатора), явяваща се топлообменник “въздух-вода”, способстващ оползотворяването именно на топлината предадена от горивния процес към двигателя посредством утилизация на топлина от охладителния контур на съществуващ дизелов агрегат за електроенергия, в обекта.
С дейността ще се инсталира еднотръбен топлообменник с диаметър на вътрешната тръба равен на диаметъра на меките връзки на охладителната система с оглед неизменение на хидравличното съпротивление на системата. Към така обособения вторичен циркулационен кръг се залага монтирането на двупътен вентил с пряко действие с изнесен датчик за следене на температурата на изхода от утилизатора /така въведения нов топлообменник/, поддържайки я постоянна, чрез линейно изменение на дебита на вторичния поток между бойлера и утилизатора. Предвидения за монтаж кожухотръбен топлообменник във функционално отношение ще се явява утилизатор на отпадна топлина.
Към вторичния кръг на топлообменника се предвижда подвързване на циркулираща вода, която ще се използва за БГВ за работещите в обекта.
Циркулацията на водата през вторичния контур ще се осъществява посредством електронна циркулационна помпа с променлив дебит, съобразно положението на двупътния вентил /респективно съпротивлението на вторичния кръг/. Акумулирането на утилизираната топлина ще се осъществява в бойлер за БГВ, представляващ съоръжението, върху което се прилага дейността.
Годишно усвоената мощност от топлообменника е равна на 9 280,19 kWh/y.
Количеството електроенергия обезпечаваща работата на топлообменника и циркулационната помпа за 528 часа/годишно е в размер на 274,56 kWh/y (0,520 kW*528 часа).
Топлината усвоена мощност от системата е разликата между усвоената мощност на топлообменника и потребната енергия обезпечаваща работата му и представлява количеството на оползотворената отпадна енергия – 9 005,63 kWh/год. (9208,19 kWh/y - 274,56 kWh/y). |
5 800.00
|
0.00
|
| Придобиване на дълготрайни нематериални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност – Мярка 4: „Изграждане на Автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението в производствен обект на предприятието“
: В дружеството не е въведена система за мониторинг и контрол на енергопотреблението.
За машините, които работят на дизелово гориво са зададени норми на потребление. Измерването на потреблението му се извършва чрез измервателни уреди собственост на доставчика на гориво. Изразходването на горивото се записва в лимитни карти, както и съответните работни часове на машините. На тяхна база се прави контрол и анализ на потреблението на гориво.
Енергийният доклад препоръчва реализиране на мярка " Изграждане на автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението в производствен обект на предприятието“ - производствена база: местност "Под кастело", в землището на с. Опицвет, община Костинброд, като компонент на технологичната линия за производство на фракции от инертни материали.
Софтуерната система е необходима за реализиране на препоръчаните мерки в енергийния одит с цел оптимизиране на производствения процес и редуциране на енергопотреблението до 8% за всяка от тях.
Предвидената за въвеждане АСМК на енергопотреблението ще обхваща:
енергията на консуматори, за които са предвидени и други мерки в одита, в нашия случай Мярка 1 и Мярка 2 и
част от предприятието – ел. консуматорите, за които няма предвидени други мерки: наличното производствено оборудване и машини в производствената база в местност "Под кастело", в землището на с. Опицвет.
Базата за изчисление на спестяванията е консумацията на енергия на съществуващите консуматори в обекта (сумарното енергийно потребление на обхванатите консуматори преди прилагането на АСМК) и енергийното потребление за свързаните с мярката дейности след въвеждане на мерките.
През 2016 година, в Производствената база е потребена енергия от дизелово гориво в размер на 10033333,33 kW/год
Новото технологично оборудване, което ще се закупи по проекта и ще бъде обхванато от АСМК ще има енергопотребление на енергия в размер на 963699,26
kW/год. (Eexp на Мярка 1 и мярка 2).
АСМК, която ще се внедри по проекта, представлява уеб базирана система, която ще събира и преобразува стойностите от потребление на енергия от системите за мониторинг на наличните и закупените активи по проекта в един централен сървър. Системата ще дава сигнали, когато установи ненужно потребление на енергия. Хардуера ще се предостави от "ГБС инфраструктурно строителство“ АД.
Спестяванията от въвеждане на АСМК, която обхваща енергията на консуматори, за които са предвидени и други мерки в одита ще бъдат в размер на 77095,94 kWh/y.
Енергийните спестявания като резултат от въвеждане на АСМК консуматорите на енергия в обекта преди прилагането на дейността ще бъдат в размер на 802666,67 kWh/y.
Сумарно консумираната енергия от активите - Ein, които са налични и които ще се закупят по проекта е в размер на 10997033 kW/год.
С дейността ще се реализират спестявания на енергия в размер на 8% или 879762,61 kW/год.
АСМК ще обхваща 82,96 % от енергопотреблението на производствения обект на „ГБС инфраструктурно строителство“ АД.
Уеб базирана система ще събира и преобразува стойностите от потребление на енергия от системите за мониторинг на наличните и закупените активи по проекта в един централен сървър. Системата ще дава възможност на предприятието да изследва въздействието и ефективността на разходите на всички енергоефективни мерки, които ще се изпълняват в бъдеще. Системата ще дава сигнали, когато установи ненужно потребление на енергия.
Изграждането и въвеждането на АСМК на производствения обект ще доведе до редукция на консумираната енергия от новозакупените активи до 8% (заложен процент икономии в техническата документация ).
Информацията ще дава възможност на инженерния персонал и персонала по поддръжката да оптимизират разходите, свързани с цената на енергията и използването на оборудването, както и да избегнат нежеланите разходи за престой. |
42 700.00
|
42 700.00
|
| "Консултантски услуги за въвеждане и сертифициране на системи за енергиен мениджмънт в предприятието": С проекта в предприятието ще се въведе и сертифицира система за енергиен мениджмънт. Основната цел на БДС EN ISO 50001 е да помогне на организациите да установят системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната ефективност. ISO 50001:2011 определя изискванията, приложими за използване на енергия и потребление, включително за измерване, документиране и отчитане, проектиране и практики за обществени поръчки за оборудване, системи, процеси и персонал, които допринасят за подобрение на енергийните характеристики.
По проекта ще се въведат системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната характеристика, което включва енергийна ефективност, използване и потребление на енергия. С въвеждането на стандарта ще се постигне намаляване на емисиите от парникови газове, разходите за енергия и други въздействия, свързани с околната среда чрез систематично управление на енергията.
Системата за енергийно управление ще позволи на „ГБС инфраструктурно строителство“ АД да постигне своите ангажименти (заложени в корпоративната политика), да предприеме действие, необходимо за подобряване на енергийната й ефективност и да покаже съответствието на с изискванията на този международен стандарт.
|
54 400.00
|
54 300.00
|
