| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията част 1: Основната дейност на "Чугунолеене Първомай" АД е производство на различни метални изделия - спирачни калодки, млевни тела и цилпебс; корпуси и компоненти; хидравлични елементи; тежести, спирачни дискове. Предприятието е със затворен цикъл, включващ проектиране и дизайн на нови продукти, производство на всички елементи. За изработката на различните продукти се налага да се работи с отливки от различен тип. Компанията произвежда отливки от различни метали ,но дейността й не включва производство на стомана и чугун. Тъй като става въпрос за направа на различни метални изделия, отливките за тях трябва да са огнеупорни. За целта, фирмата планира да изпълни по настоящия проект няколко основни мерки с цел понижаване на производствените отпадъци и да ограничат използваните суровини, при която употреба се генерират отпадъци при направата на огнеупрони отливки. Същевременно, целта е да са намалят въглеродните емисии и да се въведат модели на кръговата икономика.
Поради непрецизните инструменти на част от по-старото оборудване, се генерират значително количество отпадъци от суровини, които се изхвърлят по съответния ред, тъй като не могат да бъдат вложени в други продукти. За да се намали този отпадък и да започне производството на качествени отливки. Наличната система за производство на огнеупорни изделия работи с кварцов пясък, водно стъкло и СО2 , като за производството на 1 тон метални изделия се използват: 7 тона кварцов пясък; 420 кг водно стъкло;
-56 кг СО2,през топлите месеци. През студените месеци разхода нараства двойно. Поради липса на термична регенерация и механизация това количество 7420 кг се разрушава ръчно и се изхвърля – 100% - т.е. генерира се производствен отпадък в размер на 7420 кг..Събраните количества се съхраняват на отделна временна площадка в завода, след което се извозват и депонират на обособена за целта площадка.
Чугунолеене АД планира да закупи инсталация за производството на огнеупрони изделия, чрез която ще се преработват формовъчните смеси и ще се влагат като суровина в производствените процеси на огнеупорни отливки. Оборудването се състои от следните взаимосвързани елементи: вибромаса размер; поточна механизирана линия за придвижване на формите; трансферни колички; инсталация за боядисване на пясъчните форми; система за преместване на формите; конвейри за транспорт; подемно-транспотни механизми.
Инсталацията ще допринесе за въвеждането на следните модели на кръгова икономика:
1) Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за:
1.1. подготовка за повторно използване и/или рециклиране и/или други дейности за преработка на отпадъците от производствената дейност (на кандидата и/или на партньора, в случай че предложението се изпълнява в партньорство) и последващото им влагане като суровина в производствени процеси, и
1.2. намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа, и
1.3.намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт (количеството суровини, влагани за производството на единица продукт и/или намаляване на видовете/броя суровини, влагани в крайния продукт), с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа.
Новата система ще работи с огнеупорни изделия( форми) с кварцов пясък и фуранови смеси и за производство на 1 тон метални изделия ще се използват: 1,4 тона кварцов пясък ; 5,6 тона регенериран пясък; 105 кг фуранова смола; 31,5 кг катализатор. Кварцовият пясък е намален и е заменен с регенериран такъв - т.е. 5,6 тона от суровината е заменена с рециклирана такава. При наличие на регенерация от цялото количество 7 136 кг се отделя 149 кг, около 2 % отпадък, който е под формата на прахообразна фракция и се подава в Комплексната аспирационна уредба. Т.е процента на намалението на количеството образувани отпадъци е 7271 кг. или 98% (кръгов модел 1.2.)
|
2 298 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията част 2: Формите за отливане на детайлите се създават от кварцов пясък ,който след рециклиране се използва отново. По този начин се намалява използваните суровини от кварцов пясък с 5,6 тона или намаление с 80%, като съответно от него имаме и 80% намаление на отпадъците (кръгов модел 1.3). Същевременно, преработеният кварцов пясък (в размер на 5,6 т.) се влага повторно в изработката на суровината (кръгов модел 1.1.).
Със закупуването на новата инсталация, ще се изгради система от технологично свързано оборудване за рециклиране на пясък с производителност до 100 тона метални изделия на месец, с механизирано придвижване и тяхното обръщане ,боядисване и затваряне. Технологичния процес има следната последователност: горещия пясък се подава в рециклатора ,където се отделя крепителя, праха и начупените песъчинки. Също така се извършва и охлаждане. Отделеният прах, крепител и начупен пясък се улавят чрез прахоуливителя, а охладителната кула отнема температурата на охлаждащата вода.
Новото оборудване е по- производително, автоматизирано и с много по-нисък специфичен разход на електроенергия сравнение със съществуващото. Конкретните му производствени и енергийни параметри са:
-Производителност за рециклиран пясък за час – 10 тона/час.
-Годишно производство- 31 800 тона/година.
-производство на висококачествени метални изделия с висока добавена стойност-1200 тона/год..
По този начин се осигурява максимално оползотворяване на изходната суровина, високо качество на отливките, и съответно ниски количества отпаден продукт . Поради прецизността на леенето, процента на бракувани елементи е по-нисък. При него се постига по-висококачествено покритие с по-малкопорьозност и дефекти, което автоматично намалява и процента на фира, а оттам се намалява и количеството генерирани отпадъци на единица продукция. Към момента, голяма част от отпадъците от другите машини се предават за преработка на външна фирма. С новият комплекс, ще бъде възможно тези отпадъци независимо от своята форма или големина,- да бъдат успешно преработени във фирмата и от тях да се получи нова суровина, която да се използва за други малогабаритни продукти или да се направят заготовки за нови продукти от тях. Крайният продукт който ще се получи от съоръжението са огнеупорни форми в които се произвеждат металните изделия на Чугунолеене. Така , количеството отпадък на единица продукция ще намалее, защото реално този отпадък вместо да бъде предаван на външна фирма под формата на скрап, ще бъде преработен и вложен в нов продукт, минимизирайки по този начин количество генериран отпадък и създавайки кръгов модел за пълна оползотворяемост на отпадъците, които отново се влагат в производство и затварят напълно цикъла суровина-отпадък-краен продукт. По този начин, ще се намали общото количество отпадъци от продукти, защото те вместо да бъдат предавани за скрап, ще бъдат преработени и отново вложени в производството.
В момент, около 30% от използваните заготовки са отливки. С новото съоръжение, ще има 30% намаление на влагани суровини, в резултат на което ще се намали брака и отпадъците с 4,5%. Поради прецизността на леене, ще се повиши качеството на отливките. Крайният продукт, койот ще се получи от съоръжението са отливки, които отливки и заготовки се влагат в произвежданите от Чугунолеене детайли. Тъй като част от отпадъка ще бъде реално претопен и преработен в суровина, тази суровина ще се използва за изработката на крайни изделия.
С новата инсталация ще се изпълнят условията и на Кръгов модел 6: "повишаване използването на суровини за многократна употреба". Чугунолеене ще може да отлива отново, вече използвани изделия, които могат да бъдат преработени и използвани за производство на нови изделия, като по този начин наистина създаде кръгов модел на рециклируемост на отпадъците. |
0.00
|
0.00
|
